本實用新型涉及一種浮選機，尤其涉及一種具有射流器自清洗功能的浮選機。

背景技術：

在廢紙脫墨制漿生產中，對印刷廢紙脫墨，關鍵是將印刷油墨從廢紙中除去即脫墨，脫墨可以去除雜質、凈化紙漿，擴大廢紙漿的使用范圍。

目前，常用的脫油墨設備采用浮選機，現有的浮選機多采用自吸式結構，其包括一射流器，射流器上設置有進氣孔，浮選過程中，空氣自進氣孔進入射流器內，再自射流器進入浮選機中的漿液中并產生氣泡，漿料中的油墨粒子能被氣泡捕集并浮到浮選機漿面上，從而把油墨粒子從漿料中分離出去。

然而，現有的浮選機由于不具有自清洗功能，在浮選脫墨過程中射流器上通常會有油墨積累于進氣孔外側，長時間則會造成進氣孔堵塞，影響進氣量，進而影響脫墨效果，且不能在線清理，需停機清理，嚴重影響生產。

技術實現要素：

為此，本實用新型的目的在于提供一種具有自清洗功能的浮選機，以解決浮選機氣孔堵塞的問題。

為實現上述目的，本實用新型主要采用以下技術方案：

一種具有自清洗功能的浮選機，用于廢紙漿脫墨，包括槽體、射流器及自清洗裝置，所述射流器及自清洗裝置均裝設于槽體內部，所述自清洗裝置設置于射流器外側，所述射流器上設置有若干進氣孔，所述自清洗裝置包括控制裝置、電磁閥、噴淋管及噴嘴，所述電磁閥設置于噴淋管上，電磁閥電性連接于控制裝置，所述噴嘴裝設于噴淋管上，噴嘴的噴水方向與進氣孔相對應。

進一步地，所述噴嘴設置有兩個或四個，該兩個或四個噴嘴對應的噴淋管均連接于同一電磁閥上。

進一步地，所述噴嘴沿中心軸的截面呈扇形設置。

進一步地，所述噴淋管呈L形設置。

與現有技術相比，本實用新型的具有自清洗功能的浮選機的有益效果在于：浮選機可以保證射流器進氣孔的長期清潔，減少了人為對射流器進氣孔的維護，杜絕了因人為情況而導致的射流器進氣孔堵塞，且可保證射流器進氣量的穩定和浮選效果的穩定，操作簡便，日常維護操作也極為簡便，此外，本實用新型中的自清洗裝置可適用于其它不具有該裝置的浮選機內，且改裝十分簡單，適于推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型具有自清洗功能的浮選機的結構示意圖。

圖2為圖1中A部分的放大圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術方案能更清晰地表示出來，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種具有自清洗功能的浮選機，用于廢紙漿脫墨。所述具有自清洗功能的浮選機包括槽體10、射流器20及自清洗裝置(圖未標)，所述射流器20及自清洗裝置均裝設于槽體10內部，所述自清洗裝置設置于射流器20外側，所述射流器20上設置有若干進氣孔21，所述自清洗裝置用于清洗累積于進氣孔21處的油墨。

所述射流器20的相對兩側面上均設置有進氣孔21，所述自清洗裝置與該兩側面上的進氣孔21相對設置。所述自清洗裝置包括控制裝置、電磁閥31、噴淋管32及噴嘴33，所述電磁閥31連接噴淋管32上，電磁閥31電性連接于控制裝置，所述控制裝置通過控制電磁閥31的啟動及關閉，從而控制噴淋管32內水路的斷開與接通。所述噴嘴33裝設于噴淋管32的另一端。

本實施例中，所述噴嘴33沿中心軸的截面為扇形設置，以確保噴淋出的高壓水能全面清洗到所有進氣孔21。所述噴淋管32呈L形設置，所述噴嘴33及其對應的噴淋管32可以為兩個或四個，該兩個或四個的噴淋管32均連接于同 一電磁閥31上。工作時，所述控制裝置控制電磁閥31啟動，噴淋管32內的水路接通，高壓水自噴淋管32進入噴嘴33，再經由噴嘴33對射流器20上的進氣孔21進行定時噴水，水流帶著油墨自射流器20進入槽體10內，再自槽體10內浮選分離排出。所述電磁閥31設定有間隔開關時間，電磁閥31能自行根據設定的時間間隔對進氣孔進行清洗，以保持進氣孔的暢通。

綜上所述，本實用新型的具有自清洗功能的浮選機的有益效果在于：具有自清洗功能的浮選機可以保證射流器進氣孔的長期清潔，減少了人為對射流器進氣孔的維護，杜絕了因人為情況而導致的射流器進氣孔堵塞，且可保證射流器進氣量的穩定和浮選效果的穩定，操作簡便，日常維護操作也極為簡便，此外，本實用新型中的自清洗裝置可適用于其它不具有該裝置的浮選機內，且改裝十分簡單，適于推廣應用。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。