本實用新型涉及紙板生產領域，尤其涉及一種雙拋物線兩用瓦楞紙板制造設備。

背景技術：

瓦楞紙板是一個多層的黏合體，又稱波紋紙板。由至少一層瓦楞紙和一層箱板紙(也叫箱紙板)粘合而成，具有較好的彈性和延伸性。主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的其他包裝材料。瓦楞紙板通過土法草漿和廢紙經(jīng)打漿，制成類似黃紙板的原紙板，再機械加工使軋成瓦楞狀，然后在其表面用粘合劑與箱板紙粘合而成。現(xiàn)有技術中，瓦楞紙的生產面紙的輸送距離較遠，各裝置之間的銜接配合不夠好，導致生產效率低并且生產出的廢品率較高；(1)通過面紙和瓦楞紙壓合處的主傳動輥長距離拉動，紙張容易受損，在主傳動輥的前面面紙都處于繃緊狀態(tài)，使得面紙在糾偏裝置處的位置難以調整，影響面紙與瓦楞紙壓合的準確度，廢品率較高；(2)長距離的拉動，放卷輥上的卷筒面紙松緊不一，一松一緊影響了面紙輸送速度的穩(wěn)定性；(3)瓦楞紙在輸送天橋上堆疊，堆疊量難以控制并且后面的糾偏效果不好；(4)設備不能滿足不同客戶生產要求，即不能都滿足有膜紙板和無膜紙板的生產。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的之一是針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種雙拋物線兩用瓦楞紙板制造設備，克服了瓦楞紙板生產過程中面紙始終處于繃緊狀態(tài)糾偏困難，長距離的拉動面紙易受損，受卷筒面紙松緊程度的不同面紙輸送速度難以穩(wěn)定控制、瓦楞紙傳輸難以控制拉動費力不易糾偏以及設備不滿足不同生產要求，成本高的問題。

一種雙拋物線兩用瓦楞紙板制造設備，包括面紙放卷部分、面紙調整部分、面紙糾偏部分、壓合烘干部分、瓦楞紙成型部分、瓦楞紙調整部分、瓦楞紙糾偏部分、過膠機以及設置在過膠機和壓合烘干部分之間的主傳動輥、有膜面紙、瓦楞紙；所述面紙調整部分包括設置在面紙放卷部分上方的主動輥a、輸送天橋a以及和主動輥a配合形成面紙拋物線段的導輥a；所述面紙拋物線段的部分與輸送天橋a上表面接觸；所述輸送天橋a上設置有用于控制主動輥a和主傳動輥線速度比的傳感器a和傳感器b；所述瓦楞紙調整部分包括設置在主動輥a上方的主動輥b、輸送天橋b以及和主動輥b配合形成瓦楞紙拋物線段的導輥b；所述瓦楞紙拋物線段的部分與輸送天橋b上表面接觸；所述輸送天橋b上設置有用于控制主動輥b和主傳動輥線速度比的傳感器c和傳感器d；還包括用于提供單張無膜面紙的單張面紙輸送部分；所述面紙拋物線段分為a段、b段和c段對應輸送天橋a的前段、中段和末段；所述傳感器a設置在輸送天橋a的前段，傳感器a與面紙拋物線段a段之間的距離為d1；傳感器b設置在輸送天橋a的中段，傳感器b與面紙拋物線段b段之間的距離為d2；當d1＝0時，傳感器a控制減小主動輥a和主傳動輥的線速度比；當d2＞0時，傳感器b控制增大主動輥a和主傳動輥的線速度比；所述瓦楞紙拋物線段分為d段、e段和f段對應輸送天橋b的第一段、第二段和第三段，所述傳感器c設置在輸送天橋b的第一段，傳感器c與瓦楞紙拋物線段d段之間的距離為d3；所述傳感器d設置在輸送天橋b的第二段，傳感器d與瓦楞紙拋物線段e段之間的距離為d4；當d3＝0時，傳感器c控制減小主動輥b和主傳動輥的線速度比；當d4＞0時，傳感器d控制增大主動輥b和主傳動輥的線速度比；生產有膜紙板時：有膜面紙在主動輥a帶動下從面紙放卷部分傳輸?shù)矫婕堈{整部分，在面紙調整部分形成面紙拋物線段后在主傳動輥帶動下傳輸?shù)矫婕埣m偏部分完成位置糾偏，然后送入壓合烘干部分與經(jīng)過相同方式糾偏并過膠后的瓦楞紙貼合；生產無膜紙板時：面紙放卷部分停止工作，單張面紙輸送部分開始工作，單張無膜面紙傳輸?shù)綁汉虾娓刹糠峙c糾偏過膠后的瓦楞紙貼合。

作為改進，所述單張面紙輸送部分設置在面紙糾偏部分的前端，包括輸紙機和傳送帶。

作為改進，所述傳送帶分為第一傳送帶部分和第二傳送帶部分，第一傳送部分高出第二傳送部分(3-5)厘米。

作為改進，所述導輥a的位置高出輸送天橋a，所述導輥b的位置高出輸送天橋b。

作為改進，所述面紙放卷部分包括放卷輥、輸送支撐板以及設置在輸送支撐板上方的壓輥，放卷輥上的面紙在主動輥a帶動下經(jīng)支撐板以及壓輥向后傳輸。

作為改進，所述放卷輥和輸送支撐板之間還設置有傳感器e，用于監(jiān)控面紙供料。

作為改進，所述面紙糾偏部分設置在主傳動輥和導輥a之間。

作為改進，所述瓦楞紙糾偏部分設置在過膠機的前端。

作為改進，所述過膠機為雙層過膠機。

作為又一改進，所述預熱輥a設置在過膠機和主傳動輥之間，預熱輥b設置在面紙糾偏部分和主傳動輥之間。

作為又一改進，所述面紙包括單張面紙和薄膜紙，傳輸過程中單張面紙在薄膜紙上方。

本實施例的有益效果：

(1)本實用新型提供的是一種雙拋物線兩用瓦楞紙板制造設備，主動輥a的設置與導輥a配合，在輸送天橋a上形成面紙的拋物線狀，使得面紙進入吸風糾偏裝置時處于松動狀態(tài)，容易糾偏，并且通過預先調節(jié)主動輥a的轉動速度可以在輸送天橋a上形成一定量的面紙堆積，在更換面紙接紙的過程中無需停機，堆積的面紙可以滿足后面的設備繼續(xù)工作；另外主動輥a設置在放卷輥的上方拉動面紙可以使放卷輥上的面紙始終處于拉緊狀態(tài)防止一松一緊影響運行速度的穩(wěn)定性。

(2)本實用新型中，傳感器e的設置，在一筒紙用完需要更換時及時提醒，在面紙輸送支撐板的接紙?zhí)幫瓿尚屡f紙的對接。

(3)本實用新型中，傳感器a和傳感器b的設置使得輸送天橋a上的堆積面紙得到實時監(jiān)控，保證在合理的區(qū)間內，輸送天橋上面紙堆積過多時傳感器a控制減小主動輥a和主傳動輥的線速度比；堆積過少時，傳感器b控制增大主動輥a和主傳動輥的線速度比。

(4)本實用新型中，主動輥b的設置與導輥b配合，在輸送天橋b上形成瓦楞紙的拋物線狀，使得瓦楞紙進入吸風糾偏裝置時處于松動狀態(tài)，容易糾偏，保證瓦楞紙與瓦楞紙，瓦楞紙與面紙貼合時能整齊。

(5)本實用新型中，傳感器c和傳感器d的設置使得輸送天橋b上的堆積瓦楞紙得到實時監(jiān)控，保證在合理的區(qū)間內，輸送天橋b上瓦楞紙堆積過多時傳感器c控制減小主動輥b和主傳動輥的線速度比；堆積過少時，傳感器d控制增大主動輥b和主傳動輥的線速度比。

(6)本實用新型中，單張輸紙部分的設置使得設備的通用性更高，滿足有膜紙板和無膜紙板的生產，節(jié)省成本。

附圖說明

為了更清楚的說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為雙拋物線兩用瓦楞紙板制造設備的示意圖。

圖2為面紙拋物線段的示意圖。

圖3為瓦楞紙拋物線段的示意圖。

圖4為單張輸紙部分的示意圖。

圖5為傳輸過程中面紙結構的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明。

實施例一

圖1為雙拋物線兩用瓦楞紙板制造設備的示意圖、圖2為面紙拋物線段示意圖、圖3為瓦楞紙拋物線段的示意圖、圖4為單張輸紙部分的示意圖，圖5為傳輸過程中面紙結構的示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實施例中提供的是一種雙拋物線兩用瓦楞紙板制造設備，包括面紙放卷部分1、面紙調整部分2、面紙糾偏部分3、壓合烘干部分4、瓦楞紙成型部分5、瓦楞紙調整部分6、瓦楞紙糾偏部分7、過膠機8以及設置在過膠機8和壓合烘干部分4之間的主傳動輥9、面紙1a、瓦楞紙5a；所述面紙調整部分2包括設置在面紙放卷部分1上方的主動輥a21、輸送天橋a22以及和主動輥a21配合形成面紙拋物線段23的導輥a24；所述面紙拋物線段23的部分與輸送天橋a22上表面接觸；所述輸送天橋a22上設置有用于控制主動輥a21和主傳動輥9線速度比的傳感器a25和傳感器b26；所述瓦楞紙調整部分6包括設置在主動輥a21上方的主動輥b61、輸送天橋b62以及和主動輥b61配合形成瓦楞紙拋物線段63的導輥b64；所述瓦楞紙拋物線段63的部分與輸送天橋b62上表面接觸；所述輸送天橋b62上設置有用于控制主動輥b61和主傳動輥9線速度比的傳感器c65和傳感器d66；還包括用于提供單張無膜面紙101的單張面紙輸送部分100；生產有膜紙板時：有膜面紙1a在主動輥a21帶動下從面紙放卷部分1傳輸?shù)矫婕堈{整部分2，在面紙調整部分2形成面紙拋物線段23后在主傳動輥9帶動下傳輸?shù)矫婕埣m偏部分3完成位置糾偏，然后送入壓合烘干部分4與經(jīng)過相同方式糾偏并過膠后的瓦楞紙5a貼合；生產無膜紙板時：面紙放卷部分1停止工作，單張面紙輸送部分100開始工作，單張無膜面紙101傳輸?shù)綁汉虾娓刹糠?與完成調整和糾偏過膠后的瓦楞紙5a貼合；所述面紙拋物線段23分為a段231、b段232和c段233對應輸送天橋a22的前段221、中段222和末段223；所述傳感器a25設置在輸送天橋a22的前段221，傳感器a25與面紙拋物線段23a段231之間的距離為d1；傳感器b26設置在輸送天橋a22的中段222，傳感器b26與面紙拋物線段23b段232之間的距離為d2；當d1＝0時，傳感器a25控制減小主動輥21和主傳動輥9的線速度比；當d2＞0時，傳感器b26控制增大主動輥21和主傳動輥9的線速度比；所述瓦楞紙拋物線段63分為d段631、e段632和f段633對應輸送天橋b62的第一段621、第二段622和第三段623，所述傳感器c65設置在輸送天橋b62的第一段621，傳感器c65與瓦楞紙拋物線段63d段631之間的距離為d3；所述傳感器d66設置在輸送天橋b62的第二段622，傳感器d66與瓦楞紙拋物線段63e段632之間的距離為d4；當d3＝0時，傳感器c65控制減小主動輥b61和主傳動輥9的線速度比；當d4＞0時，傳感器d66控制增大主動輥b61和主傳動輥9的線速度比；所述單張面紙輸送部分100包括設置在面紙糾偏部分3的前端，輸紙機102和傳送帶103；述傳送帶103分為第一傳送帶部分1031和第二傳送帶部分1032，第一傳送部分1031高出第二傳送部分1032(3-5)厘米；述導輥a24的位置高出輸送天橋a22，所述導輥b64的位置高出輸送天橋b62；所述面紙放卷部分1包括放卷輥11、輸送支撐板12以及設置在輸送支撐板上方的壓輥13，放卷輥11上的面紙1a在主動輥a21帶動下經(jīng)支撐板12以及壓輥13向后傳輸；所述放卷輥11和輸送支撐板12之間還設置有傳感器e14，用于監(jiān)控面紙供料；所述面紙糾偏部分3設置在主傳動輥9和導輥a24之間；所述瓦楞紙糾偏部分7設置在過膠機8的前端；所述過膠機8為雙層過膠機；所述面紙1a包括單張面紙1a1和薄膜紙1a2，傳輸過程中單張面紙1a1在薄膜紙1a2上方。

工藝流程：

生產有膜紙板：放卷輥上的面紙在主動輥a的帶動下向輸送天橋a傳輸，輸送天橋a上的面紙在主傳動輥帶動下向前傳輸，設定主動輥a與主傳動輥的線速比，主動輥a線速度高于主傳動輥，在主動輥a和導輥a之間形成了面紙的拋物線段，堆積在輸送天橋a上，通過傳感器a和傳感器b來調控拋物線段的弧度，面紙拋物線段過長時，傳感器a控制減小主動輥a和主傳動輥的線速度比；面紙拋物線段過短時，傳感器b控制增大主動輥a和主傳動輥的線速度比，拋物線型的面紙進入面紙糾偏部分前處于松動狀態(tài)容易糾偏，不易對面紙造成損傷，糾偏完成即送入壓合烘干裝置，瓦楞紙以同樣的方式形成瓦楞紙拋物線段，使瓦楞紙容易糾偏，瓦楞紙糾偏部分設置在過膠機的前端，使糾偏效果更好，過膠后的瓦楞紙送入壓合烘干裝置與面紙貼合形成有膜紙板，傳感器e來控制面紙的更換和接紙。

生產無膜紙板：輸紙機上的單張無膜面紙經(jīng)傳送帶傳送到壓合烘干部分與經(jīng)拋物線段傳輸糾偏并過膠后的瓦楞紙貼合形成無膜紙板。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。