本實用新型涉及棉花加工技術,具體來說,是一種棉花加工設備用危險檢測裝置。
背景技術:
棉花加工工藝過程是指,直接對籽棉進行加工,使之成為皮棉、短絨、棉籽的過程。棉花加工工藝過程可分為三個工藝階段,即準備階段、加工階段和成包階段。準備階段采用烘干(或加濕)、清理工藝方法,為后續加工提供含水適宜、充分松懈且清除了大部分外附雜質和部分原生雜質的籽棉。加工階段對籽棉、棉籽進行軋、剝,對皮棉、短絨進行清理,對不孕籽等下腳料進行清理回收,以獲得棉花加工廠生產的各種產品。成包階段將單位體積重量很小的松散而富有彈性的皮棉、短絨壓縮成型、包裝、便于運輸、儲存和保管。
棉花采摘下來的籽棉濕度比較大,為了防止棉花在存放過程中霉變,準備階段,需要對棉花進行干燥處理,加工現場的烘干設備溫度過高,容易造成棉花自燃,引起火災。
專利文獻200420093034.1(申請日:2004.09.03)公開了一種棉花加工機械火災隱患自動報警器,其特征在于:報警指示燈錄音喊話器并聯后一端接電源負極,另一端接溫控可調自動開關后接入電源正極。本實用新型可根據所監視的物料或設備發生火險的極限溫度設定報警溫度值,當達到這一溫度值時即進行聲光自動報警并可進一步與按鍵式電話聯接進行遠程報警,如自動撥打119火警電話告訴消防隊或報告值班室,實現火災隱患監視、現場報警和遠程報警自動化,為有效地預防火災發生提供了可靠的保障。
但是上述技術方案存在以下不足,自動報警設備容易引起誤動作,造成虛假報警,同時,出警時間過長,耽誤滅火的時間。
技術實現要素:
本實用新型目的是旨在提供了一種能觸發噴頭噴水,帶有溫控可調自動開關的棉花加工設備用危險檢測裝置。
為實現上述技術目的,本實用新型采用的技術方案如下:
一種棉花加工設備用危險檢測裝置,包括機架,位于機架前方的送料機構,所述送料機構包括進料臺板,用于支撐進料臺板的支撐腿架,位于進料臺板上的烘干結構,所述烘干結構包括烘干筒,用于控制烘干筒啟閉的閘板閥,位于烘干筒內部的冷凝器,所述冷凝器上端連接烘干筒,所述冷凝器上方設有溫控可調自動開關,所述溫控可調自動開關兩側設有噴水裝置。
采用上述技術方案的實用新型,通過冷凝器內置于烘干筒內部,利用冷凝器減少了棉花烘干過程中熱空氣的水分含量,提高了棉花烘干的效果,同時縮短了棉花烘干后風干所消耗的時間。為了避免烘干筒內部溫度過高引起棉花自燃,通過設定溫控可調自動開關,提前根據棉花發生火險的極限溫度設定報警溫度值,溫控可調自動開關和噴水裝置通過電源控制信號線連通,當烘干筒內部的溫度達到溫控可調自動開關的設定值的時候,溫控可調自動開關觸發噴水裝置動作,實現及時滅火,防止危險的發生。
進一步限定,所述噴水裝置包括底座安裝板,分別位于底座安裝板左右端的噴水噴頭,所述噴水噴頭兩端設有連接端子,所述底座安裝板中間設有用于放置溫控可調自動開關的第一凹槽,所述底座安裝板兩側設有第一支耳。
底座安裝板通過兩側的第一支耳固定在烘干筒上,一方面底座安裝板左右端用來固定噴水噴頭,另一方面底座安裝板中間的第一凹槽用來固定溫控可調自動開關,利用噴水噴頭兩端的連接端子連通噴水管道,把水引入烘干筒內部。
進一步限定,所述閘板閥包括前閘板閥,后閘板閥,所述烘干筒前端連接前閘板閥,其后端連接后閘板閥。
烘干筒前后端分別連接前閘板閥和后閘板閥,通過控制前閘板閥和后閘板閥的啟閉,配合冷凝器,減少了棉花烘干過程中熱空氣的水分含量,提高了棉花烘干的效果,防止棉花在存放過程中霉變。
進一步限定,所述機架前端設有第一凸起,所述進料臺板后端設有和第一凸起匹配的第一卡子。
進一步限定,所述第一卡子包括豎桿,弧形桿,所述豎桿側壁段焊接進料臺板,所述豎桿上端連接弧形桿。
通過相互配合的第一凸起和第一卡子,實現進料臺板和機架的快速安裝拆卸。
本實用新型相比現有技術,結構簡單,使用方便。
附圖說明
本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明;
圖1為本實用新型一種棉花加工設備用危險檢測裝置示意圖;
圖2為圖1中A的局部放大圖;
主要元件符號說明如下:
機架1,進料臺板2,支撐腿架3,烘干筒4,閘板閥5,前閘板閥51,后閘板閥52,冷凝器6,溫控可調自動開關7,底座安裝板8,噴水噴頭9,連接端子10,第一凹槽11,第一支耳12,第一凸起13,第一卡子14,豎桿15,弧形桿16。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型,下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。
如圖1,圖2所示,一種棉花加工設備用危險檢測裝置,包括機架1,位于機架1前方的送料機構,送料機構包括進料臺板2,用于支撐進料臺板2的支撐腿架3,位于進料臺板2上的烘干結構,烘干結構包括烘干筒4,用于控制烘干筒4啟閉的閘板閥5,位于烘干筒4內部的冷凝器6,冷凝器6上端連接烘干筒4,冷凝器6上方設有溫控可調自動開關7,溫控可調自動開關7兩側設有噴水裝置。
需要說明的是,棉花屬于天然纖維,受到高溫高熱作用時候,其物理和化學性質都會受到影響,如大分子鏈接的熱運動增加,并且隨著溫度的升高、大分子在最弱的鍵上發生裂解、使纖維強力下降。所以,熱空氣與天然纖維混合點溫度應嚴格控制正在140度以下。因此,安裝溫控可調自動開關7,用于檢測烘干筒4內部溫度,當溫度達到設定值,溫控可調自動開關7會觸發噴水裝置動作。
優選實施方案中,噴水裝置包括底座安裝板8,分別位于底座安裝板8左右端的噴水噴頭9,噴水噴頭9兩端設有連接端子10,底座安裝板8中間設有用于放置溫控可調自動開關7的第一凹槽11,底座安裝板8兩側設有第一支耳12。
閘板閥5包括前閘板閥51,后閘板閥52,烘干筒4前端連接前閘板閥51,其后端連接后閘板閥52。
機架1前端設有第一凸起13,進料臺板2后端設有和第一凸起13匹配的第一卡子14。
第一卡子14包括豎桿15,弧形桿16,豎桿15側壁段焊接進料臺板2,豎桿15上端連接弧形桿16。
以上對本實用新型提供的一種棉花加工設備用危險檢測裝置進行了詳細介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。