本實用新型涉及紡織設備領域,特別涉及一種倍捻機。
背景技術:
倍捻機是一種加捻設備,能夠把兩股或兩股以上的單紗通過加捻粘合成股線,并且能增強了原紗的性能。
目前,市場上公告號為CN203440527,公告日為2014年2月19日的中國專利公開了一種倍捻機用新型搖架,屬于紡織機械領域。該新型搖架,包括搖架把手、鋁管、固定支座、彈性鐵板、過渡碟片、鎖止片和搖架支座,所述搖架把手和搖架支座之間通過彈性鐵板固定連接在一起,所述鎖止片上設有一個卡槽。本實用新型所涉及的一種倍捻機用新型搖架增加了過渡碟片和鎖止片,這樣可以方便的將鋁管抬起或放下,提高了加捻效率。解決了傳統搖架結構松散,操作繁瑣,鎖止功能穩定性差等缺陷。此外,該新型搖架結構設計合理,鎖止功能穩定牢靠,適宜推廣使用。
倍捻機在工作時,卷筒和槽筒一直相抵觸,紗線通過槽筒傳動后卷在卷筒上,在卷筒上卷取較多的紗線后,因槽筒是轉動的,需要將卷筒從槽筒上分離后才能方便取下卷筒,這種倍捻機的搖架通過增加了渡碟片和鎖止片,能夠方便的將鋁管抬起或者放下,從而使得鋁管與摩擦輥分開或者接觸,提高了加捻的效率,這種搖架在操作時需通過手動操作,操作比較麻煩。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種能夠方便將卷裝筒子從槽筒上分離開的倍捻機。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種倍捻機,包括機架、轉動連接在所述機架上的槽筒、設置在所述機架上的多個擺架、設置在所述擺架上的卷筒,所述擺架的兩側對稱設置有與所述擺架相轉動連接的擺臂,所述卷筒轉動連接在兩側所述的擺臂之間,所述擺架上設置有用于限制所述擺臂轉動角度的限位塊,所述機架上設置有用于帶動所述擺架轉動的動力組件。
通過采用上述方案,在卷筒上卷滿紗線時,通過動力組件轉動擺架,當擺架上的限位塊抵觸到擺臂上時,能夠帶動擺臂進行轉動,從而帶動在擺臂上的卷筒在轉動后從槽筒上分離,能夠將卷筒取下,通過動力組件帶動擺架轉動從而取下卷筒這種方式,操作方便,提高了工作效率。
本實用新型的進一步設置為:所述擺架的兩側設置有轉軸,兩側所述的轉軸轉動連接在所述機架上。
通過采用上述方案,擺架通過轉軸轉動連接在機架上,使得擺架能夠在動力組件的帶動下,以轉軸為軸心進行轉動,從而帶動在擺臂上的卷筒從槽筒上分離。
本實用新型的進一步設置為:所述動力組件為包括設置在機架上的氣缸、設置在所述擺架上的腰型孔、設置在所述氣缸的活塞桿上且滑移連接在所述腰型孔內的撥叉。
通過采用上述方案,氣缸的活塞桿上設置有連接有一撥叉,撥叉滑移設置在擺臂上的腰型孔內,在氣缸的活塞桿進行伸縮時,能夠帶動撥叉進行移動,撥叉抵觸在腰型孔內后帶動擺架進行轉動,擺架帶著擺臂進行轉動,從而帶動在擺臂上的卷筒方便的從槽筒上分離開。
本實用新型的進一步設置為:所述撥叉上設置有一穿射過所述腰型孔內的銷軸。
通過采用上述方案,撥叉上設置的銷軸穿射過腰型孔,使得撥叉滑移設置在腰型孔內,在撥叉的位置發生改變時,銷軸抵觸在腰型孔內的不同位置,從而帶動擺架進行轉動。
本實用新型的進一步設置為:所述撥叉螺紋連接在所述活塞桿上。
通過采用上述方案,撥叉螺紋連接在活塞桿上,使得撥叉相對活塞桿的位置能夠進行微調,從而對撥叉運動的行程進行調節。
本實用新型的進一步設置為:所述動力組件包括設置在所述機架上的氣缸、設置在所述擺架上且與所述轉軸同軸心的傳動齒輪、設置在所述氣缸的活塞桿上且與所述傳動齒輪相嚙合的齒條。
通過采用上述方案,在氣缸的活塞桿伸縮時,帶動齒條進行移動,因傳動齒輪與轉軸同軸心設置,使得齒條能夠帶動傳動齒輪轉動,同時在擺架轉動時,在擺架上的傳動齒輪能夠一直嚙合在齒條上,方便方便的將擺架上設置的卷筒從槽筒上分離開。
本實用新型的進一步設置為:所述轉軸通過軸承轉動連接在所述機架上。
通過采用上述方案,轉軸通過軸承轉動連接在機架上,能夠減小轉軸與機架之間的摩擦力,使得轉軸在轉動時的阻力更小,方便動力組件帶動擺架進行轉動。
本實用新型的進一步設置為:所述限位塊呈半圓環狀,所述擺臂抵觸在所述限位端的一端時,位于所述擺臂上的所述卷筒抵觸在所述槽筒上,所述卷筒進行工作時,所述擺臂朝向所述限位塊的另一端轉動。
通過采用上述方案,限位塊呈半圓環狀,在卷筒進行工作時因卷筒不斷變厚,使得擺臂在擺架上進行轉動,從而使得卷筒的位置能夠發生改變。在需要將卷筒取下時,在擺架轉動時,當擺架上的限位塊抵觸在擺臂上時,能夠帶動擺臂進行轉動,從而使得在擺臂上的卷筒從槽筒上分離開。
本實用新型的進一步設置為:所述限位塊與所述擺臂抵觸處設置有與所述擺臂相配的安裝槽。
通過采用上述方案,在限位塊上設置的安裝槽,能夠增加與擺臂的接觸面積,使得擺臂在抵觸到限位塊后進行轉動時,擺臂卡在安裝槽上,擺臂在轉動時不易發生晃動。
本實用新型的進一步設置為:所述安裝槽內設置有一橡膠墊片。
通過采用上述方案,當重新在擺臂上安裝卷筒時,需要將擺臂放下從而使得卷筒抵觸在槽筒上,此時擺臂與限位塊相抵觸,在限位塊上的安裝槽內設置的橡膠墊片能夠減小擺臂撞擊到安裝槽上時的沖力,能夠減小擺臂因撞擊到安裝槽時受到的損傷。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:在卷筒上卷滿紗線時,通過動力組件轉動擺架,當擺架上的限位塊抵觸到擺臂上時,能夠帶動擺臂進行轉動,從而帶動在擺臂上的卷筒在轉動后從槽筒上分離,能夠將卷筒取下,通過動力組件帶動擺架轉動從而取下卷筒這種方式,操作方便,提高了工作效率。
附圖說明
圖1是實施例1的結構示意圖;
圖2是實施例1中A處的局部放大圖;
圖3是實施例1中B處的局部放大圖;
圖4是實施例2的結構示意圖;
圖5是實施例2中C處的局部放大圖。
圖中:1、機架;2、槽筒;3、擺架;4、卷筒;5、擺臂;6、限位塊;7、轉軸;8、氣缸;9、活塞桿;10、腰型孔;11、撥叉;12、銷軸;13、傳動齒輪;14、齒條;15、軸承;16、安裝槽;17、橡膠墊片。
具體實施方式
以下結合附圖1到附圖5對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
實施例1:一種倍捻機,如圖1所示,在機架1上的兩側設置有多組擺架3,擺架3的兩側設置的轉軸7,轉軸7過盈配合于設置在機架1上的轉軸7上,使得擺架3能夠轉動且在轉動時的阻力較小。在擺架3的兩側轉動連接有擺臂5,在兩側擺臂5之間轉動連接有一個卷筒4。在機架1上還有多個同軸設置的槽筒2,在每個擺架3上的卷筒4都與槽筒2相抵觸。
如圖1和圖2所示,在擺架3連接擺臂5的位置設置有限位塊6,限位塊6呈半圓環狀,在擺臂5抵觸到限位塊6的一端時,在擺臂5上的卷筒4剛好與槽筒2相抵觸,使得在槽筒2能夠帶動卷筒4進行轉動,從而將紗線纏繞在卷筒4上。在卷筒4上的紗線慢慢變多時,擺臂5朝向卷筒4的另一端移動。在限位塊6上設置的安裝槽16,能夠增加與擺臂5的接觸面積,使得擺臂5在抵觸到限位塊6后進行轉動時,擺臂5卡在安裝槽16上,擺臂5在轉動時不易發生晃動。在安裝槽16內還有一橡膠墊片17,當重新在擺臂5上安裝卷筒4時,需要將擺臂5放下從而使得卷筒4抵觸在槽筒2上,此時擺臂5與限位塊6相抵觸,在限位塊6上的安裝槽16內設置的橡膠墊片17能夠減小擺臂5撞擊到安裝槽16上時的沖力,能夠減小擺臂5因撞擊到安裝槽16時受到的損傷。
如圖1和圖3所示,在擺架3的一側還設置有一個腰型孔10,在機架1上設置有一個氣缸8,氣缸8的活塞桿9上螺紋連接有一個撥叉11,在撥叉11上設置有穿射過腰型孔10的銷軸12。在卷筒4纏繞完紗線時需要將卷筒4從槽筒2上分離開,此時開啟氣缸8,在氣缸8的活塞桿9伸長時,在活塞桿9上的撥叉11抵觸在腰型孔10內,推動擺架3進行轉動,在擺架3轉動時,在擺架3上的限位塊6會逐漸的抵觸到擺臂5上,繼而帶動擺臂5進行轉動,最后使得在擺臂5上的卷筒4從槽筒2上分離開,在操作的時候非常的方便快捷。
實施例2:一種倍捻機,與實施例1的不同之處在于,如圖4和圖5所示,在擺臂5的轉軸7上設置有一個傳動齒輪13,傳動齒輪13與轉軸7同軸心設置,在機架1上設置有一個氣缸8,在氣缸8的活塞桿9上設置有一個齒條14,齒條14與傳動齒輪13相嚙合,在氣缸8的活塞桿9進行伸縮時,齒條14與傳動齒輪13的嚙合處不斷的發生變化,從而使得傳動齒輪13進行轉動,對擺架3的角度進行調節,最終實現將卷筒4從槽筒2上分離開。又因傳動齒輪13與轉軸7同軸心設置,所以傳動齒輪13在轉動時能一直與齒條14向嚙合。