本實用新型涉及一種山羊絨分梳機的羅拉驅動裝置，具體涉及一種山羊絨分梳機的羅拉驅動裝置，屬于自動化機械領域。

背景技術：

羊絨是生長在山羊外表皮層，掩在山羊粗毛根部的一層薄薄的細絨，入冬寒冷時長出，抵御風寒，開春轉暖后脫落，自然適應氣候，屬于稀有的特種動物纖維，山羊絨分梳機的工作原理是將前道工序送來的山羊絨卷進行開松分梳和除雜，是所有呈卷曲快狀的羊絨成為基本伸直的單纖維狀能，并在此過程中，除掉羊絨本身生產時所帶有垃圾，異物和病菌，然后集成一定規格羊絨條、儲存于特定容器內，供并條工序使用。

但是現階段市面上存在的山羊絨分梳機的羅拉驅動裝置，結構設計復雜，雖然采用機械傳動原理，但是沒有將齒輪和連桿與活塞相結合，無法進行一體化設計，外形松散，設備自動化水平低，手動啟動時，比較費時費力，且氣缸采用多反應室，汽油燃燒不充分，易造成燃料浪費，產生的動力不足，使用時成本較高，使得現階段用戶使用起來非常的不方便。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種山羊絨分梳機的羅拉驅動裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供一種山羊絨分梳機的羅拉驅動裝置，包括手動搖桿、銜接齒輪、傳動齒輪、傳動軸、主齒輪、下位傳動輪、傳動帶、上位傳動輪、傳動連桿、活塞軸桿、氣缸、活塞、爆炸室、汽油噴霧器和汽油管，所述手動搖桿通過銜接齒輪與傳動齒輪連接，所述傳動齒輪通過傳動軸與主齒輪連接，所述主齒輪的下側設置有下位傳動輪，所述下位傳動輪通過傳動帶與上位傳動輪連接，所述上位傳動輪通過傳動連桿與活塞軸桿連接，所述活塞軸桿的右側安裝有氣缸，所述活塞軸桿與活塞焊接，所述活塞的右側設置有爆炸室，所述爆炸室的上側安裝有汽油噴霧器，所述汽油噴霧器與汽油管連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述手動搖桿與銜接齒輪之間安裝有定位管，且定位管直接套在銜接齒輪的左端。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述下位傳動輪的后側中心處焊接有副齒輪，主齒輪與下位傳動輪通過副齒輪進行搭接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述活塞軸桿的中間位置通過鉸連接有擺動桿，且擺動桿的下側通過彈簧片與主設備進行連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述氣缸采用耐高溫高壓的碳鋼整體鑄造而成。

本實用新型所達到的有益效果是：一種山羊絨分梳機的羅拉驅動裝置，結構設計簡單，采用機械傳動原理，將齒輪和連桿與活塞相結合，進行一體化設計，外形牢固，該設備采用手動搖桿啟動，啟動后搖桿可撤除，整個裝置由氣缸內的活塞帶動，設備自動化水平高，手動啟動時，省時省力，且氣缸采用單反應室，汽油燃燒更充分，產生的動力更足，使用時成本更低，是一款理想的山羊絨分梳機的羅拉驅動裝置。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型實施例所述的一種山羊絨分梳機的羅拉驅動裝置整體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述的一種山羊絨分梳機的羅拉驅動裝置的氣缸的內部結構示意圖；

圖中標號：1、手動搖桿；2、銜接齒輪；3、傳動齒輪；4、傳動軸；5、主齒輪；6、下位傳動輪；7、傳動帶；8、上位傳動輪；9、傳動連桿；10、活塞軸桿；11、氣缸；12、活塞；13、爆炸室；14、汽油噴霧器；15、汽油管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：請參閱圖1和圖2，本實用新型一種山羊絨分梳機的羅拉驅動裝置，包括手動搖桿1、銜接齒輪2、傳動齒輪3、傳動軸4、主齒輪5、下位傳動輪6、傳動帶7、上位傳動輪8、傳動連桿9、活塞軸桿10、氣缸11、活塞12、爆炸室13、汽油噴霧器14和汽油管15，所述手動搖桿1通過銜接齒輪2與傳動齒輪3連接，所述傳動齒輪3通過傳動軸4與主齒輪5連接，所述主齒輪5的下側設置有下位傳動輪6，所述下位傳動輪6通過傳動帶7與上位傳動輪8連接，所述上位傳動輪8通過傳動連桿9與活塞軸桿10連接，所述活塞軸桿10的右側安裝有氣缸11，所述活塞軸桿10與活塞12焊接，所述活塞12的右側設置有爆炸室13，所述爆炸室13的上側安裝有汽油噴霧器14，所述汽油噴霧器14與汽油管15連接。

所述手動搖桿1與銜接齒輪2之間安裝有定位管，且定位管直接套在銜接齒輪2的左端，使得用戶在向設備內插入手動搖桿1時更加方便，有效的提高驅動效率；所述下位傳動輪6的后側中心處焊接有副齒輪，主齒輪5與下位傳動輪6通過副齒輪進行搭接，使得設備的內部機芯布置更加巧妙，傳動效果更加理想；所述活塞軸桿10的中間位置通過鉸連接有擺動桿，且擺動桿的下側通過彈簧片與主設備進行連接，使得設備在全面啟動時，活塞軸桿10可以在擺動桿的支持下帶動活塞12進行左右移動，使得整個設備達到理想的傳動效果；所述氣缸11采用耐高溫高壓的碳鋼整體鑄造而成，當汽油噴霧在爆炸室13燃燒時，氣缸11壁可以很好地限制住燃燒產生的高壓，使得設備的耐久性和安全性大大提高。

需要說明的是，本實用新型為一種山羊絨分梳機的羅拉驅動裝置，當用戶使用該設備時，首先將手動搖桿1插入2中并搖動手動搖桿1,手動搖桿1的轉動通過銜接齒輪2帶動傳動齒輪3轉動，傳動齒輪3的轉動通過傳動軸4帶動主齒輪5運轉，主齒輪5的運轉通過輪齒帶動下位傳動輪6轉動，下位傳動輪6的轉動通過傳動帶7帶動上位傳動輪8轉動，上位傳動輪8的運動通過傳動連桿9間接的帶動活塞軸桿10左右搖擺，活塞軸桿10的左右搖擺帶動活塞12左右移動，當汽油通過汽油管15運送到汽油噴霧器14并把汽油以霧化的形式噴進爆炸室13時，活塞12的左右運動對汽油霧進行壓縮，同時電子打火，汽油在爆炸室13內燃燒，將活塞12向左推進，同理循環往復設備啟動，設備啟動以后將手動搖桿1取出，整個山羊絨分梳機驅動過程結束。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。