本公開一般涉及紙制品制造領域，具體涉及瓦楞紙箱生產設備，尤其涉及一種瓦楞紙箱壓痕裝置。

背景技術：

瓦楞紙箱成型前，需要先將瓦楞紙板通過壓痕機滾壓出壓痕刻線，再通過折疊設備以此壓痕刻線折疊成型。而瓦楞紙板一般由上、下平板紙和夾設于上、下平板紙間的瓦楞紙組成，由于瓦楞紙與平板紙是通過膠水粘合在一起，還需要通過烘干機來進行烘干處理。在生產過程中，有時會因為溫度設置過高或烘干時間設置過長，可能會導致烘干后的瓦楞紙板過硬或發脆。這些過硬或發脆的瓦楞紙板通過壓痕后，在折疊設備上折疊時，壓痕刻線位置容易裂開，造成殘次品，殘次品過多，不僅影響生產效率，而且大大增加了企業的生產成本。

技術實現要素：

鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，期望提供一種能夠解決壓痕線開裂問題，提高生產效率的裝置。

一種瓦楞紙箱壓痕裝置，包括機架，在所述機架上固定連接有上壓痕軸和下壓痕軸，所述上壓痕軸上設置有上壓痕輪，所述下壓痕軸上設置有下壓痕輪，所述上壓痕輪的上方設置有防護罩，所述防護罩的側面連接有水管，在所述機架的一側設置有水槽，所述水槽上開設有漏水孔。

作為本實用新型優選的，所述防護罩的截面為半圓形結構，且其覆蓋所述上壓痕輪1/3面積。

作為本實用新型優選的，所述水槽與所述上壓痕輪接觸處為弧形結構。

作為本實用新型優選的，所述漏水孔位于所述上壓痕輪、下壓痕輪中心線處。

作為本實用新型優選的，所述機架的側面設置有水箱。

作為本實用新型進一步優選的，所述水管、水槽分別連接于所述水箱。

根據本申請實施例提供的技術方案，通過在壓痕輪的上方設置有能夠噴淋水的保護罩，在其側面設置有能夠漏水的水槽，在瓦楞紙箱壓痕過程中，向其壓痕位置噴淋水，使該處變得更加具有韌性，不易開裂，從而保證了產品的質量，降低了產品的次品率，提高了生產效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、機架；2、上壓痕軸；3、水槽；4、下壓痕軸；5、下壓痕輪；6、上壓痕輪；7、保護罩；8、水管；9、漏水孔；10、水箱。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關發明，而非對該發明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發明相關的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。

請參考圖1，在機架1的上下兩側設置有可以自由轉動的上壓痕軸2和下壓痕軸4，在上壓痕軸2上固定連接有兩個上壓痕輪6，在下壓痕軸4上固定連接夠兩個下壓痕輪5，上壓痕輪6和下壓痕輪5的大小相同，并且處于同一豎直面內，在上壓痕輪6的徑向表面上設置有用于在瓦楞紙板上壓痕的凸起，在下壓痕輪5的徑向表面上設置有與上壓痕輪6上的凸起相應的凹槽，通過該凸起和凹槽的配合，在瓦楞紙板上壓折疊痕，在上壓痕輪6的上方設置有保護罩7，保護罩7通過水管8連接于水箱10，水管8通過水泵將水箱10中的水抽送到保護罩7中，并沿著保護罩7的內側壁流下，流到上壓痕輪6上和設置在機架1側面的水槽3中，水槽3上開設有漏水孔9，漏水孔9的個數為兩個，且位于上、下壓痕輪的中心線處，水槽3與水箱10聯通。

需要說明的是，在瓦楞紙箱板壓痕過程中，通過水管8將水箱10中的水輸送到保護罩7處，保護罩7處的水一部分流到上壓痕輪6上，另一部分流到水槽3中，通過開設在水槽3上的漏水孔9流到瓦楞紙箱板上，使需要壓痕處變得更加具有韌性，不容易開裂，水槽3中多余的水引流如水箱10中，不會造成水資源的浪費。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術原理的說明。本領域技術人員應當理解，本申請中所涉及的發明范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋在不脫離所述發明構思的情況下，由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案。