專利名稱:一種帶狀硅膠壓痕裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及壓痕機領域,具體涉及一種帶狀硅膠壓痕裝置。
背景技術:
壓痕機是用于對帶狀或片狀軟質工料進行壓痕處理的設備,如現今的各種硅膠墊、硅膠套等在生產過程中就需要對原材料帶狀硅膠進行壓痕處理。現有技術中的壓痕機大多都是由底座和設于底座上的開卷裝置、壓痕裝置和電氣控制系統組成;所述開卷裝置包括卷料輥和卷料電機;所述壓痕裝置包括壓痕輥和壓痕電機;所述電氣控制系統包括電氣控制箱和設于出料口內側的檢測裝置;所述卷料電機驅動所述卷料輥;所述壓痕電機驅動所述壓痕輥;所述電氣控制系統控制所述卷料電機和所述壓痕電機。其中,在采用上述技術方案對帶狀硅膠進行壓痕后,一般都是操作工人根據需要的長度對硅膠沿壓痕用刀具劃開,再進行下一步的工序,此步驟由于是手工切割,生產效率較低,耗費大量的人力物力,且經常延誤下一道工序。
實用新型內容有鑒于此,本實用新型公開了一種硅膠帶壓痕裝置,通過設有與所述出料口相連接的工作臺上方的切割裝置,能夠在帶狀硅膠被壓痕后實現在線自動切割,從而達到節省人力物力,提高生產效率的目的。為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下一種帶狀硅膠壓痕裝置,包括底座和設于底座上的開卷裝置、壓痕裝置和電氣控制系統,其特征在于,還包括設有與壓痕裝置相連接的工作臺,所述工作臺上方裝設有切割
直ο優選的,所述電氣控制系統控制所述切割裝置。優選的,所述切割裝置包括刀具和刀架。優選的,所述切割裝置設有油缸。優選的,所述刀架上設有接近開關。從上述的技術方案能夠看出,本實用新型所公開的一種帶狀硅膠壓痕裝置,通過在所述出料口相連接的工作臺上方設有切割裝置和接近開關,能夠在帶狀硅膠被壓痕后自動檢測硅膠帶的長度然后切割,實現在線自動切割,省去了手工切割,從而達到節省人力物力,提高生產效率的目的。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0013]圖1為本實用新型實施例1所公開的一種硅膠帶壓痕裝置主視剖視結構示意圖;圖2為本實用新型實施例1所公開的一種硅膠帶壓痕裝置的切割裝置側視結構示意圖。圖中的數字或字母所表示的相應部件的名稱1、底座21、卷料輥 22、卷料電機 31、壓痕輥32、壓痕電機 41、電氣控制箱 42、光電開關 51、刀架52、 刀具53、接近開關54、油缸6、工作臺7、帶狀硅膠
具體實施方式
下面將結合附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型公開了一種硅膠帶壓痕裝置,通過在出料口相連接的工作臺上方設有切割裝置和接近開關,能夠在帶狀硅膠被壓痕后自動檢測硅膠帶的長度然后切割,實現在線自動切割,省去了手工切割,從而達到節省人力物力,提高生產效率的目的。實施例1.如圖1、圖2所示,一種帶狀硅膠壓痕裝置,由底座1和設于底座1上的開卷裝置、 壓痕裝置和電氣控制系統組成;所述開卷裝置包括卷料輥21和卷料電機22 ;所述壓痕裝置包括壓痕輥31和壓痕電機32 ;所述電氣控制系統包括電氣控制箱41和設于出料口內側的光電開關42 ;所述卷料電機22驅動所述卷料輥21 ;所述壓痕電機32驅動所述壓痕輥31 ; 所述電氣控制系統控制所述卷料電機22和所述壓痕電機32。其特征在于,還包括設有與壓痕裝置相連接的工作臺6,所述工作臺6上方裝設有切割裝置,所述電氣控制系統控制所述切割裝置,所述切割裝置包括刀架51、刀具52和油缸M,所述刀架51上設有接近開關53。本實用新型一種帶狀硅膠壓痕裝置的工作原理如下當操作人員需要對帶狀硅膠 7進行壓痕切割時,首先轉動卷料輥21將帶狀硅膠7的頭部拉出一段塞入壓痕輥31的下面,轉動壓痕輥31使其表面的楞條壓住帶狀硅膠7,然后在電氣控制箱41上同時啟動卷料電機22和壓痕電機32,卷料電機22驅動卷料輥21將帶狀硅膠7開卷,壓痕電機32驅動壓痕輥31對開卷后的帶狀硅膠7進行壓痕處理,其中,本實用新型帶狀硅膠壓痕機在對帶狀硅膠7生產過程中,如果操作人員需要對正在壓痕的帶狀硅膠7進行取放或位置調整時,就必須先在電氣控制箱41上將卷料電機22和壓痕電機32停掉,否則,如果操作人員不停電直接將手伸入出料口,設于出料口的光電開關42就將檢測到有手伸入的信號,光電開關42 將檢測到的信號輸送到電氣控制箱41,電氣控制箱41就將指揮卷料電機22和壓痕電機32 停掉,避免了人手被壓痕裝置或其傳動連接部分牽掛衣袖而導致傷害事故的發生。當帶狀硅膠7經過壓痕以后被壓痕輥31推出繼續前進,帶狀硅膠7的頭部到達接近開關53的下方后,接近開關53檢測到有帶狀硅膠7過來,立即將檢測信號反饋到電氣控制箱41,電氣控制箱41指揮油缸M帶動設于刀架51上的刀具52進行切割,切割完成以后刀具52抽回,操作工人將切割好的帶狀硅膠7拿走,前面的未切割的帶狀硅膠7在壓痕輥 31推動下繼續前進,頭部到達接近開關53下方后,電氣控制箱41再次指揮油缸M帶動刀具52進行切割,如此循環往復,對帶狀硅膠7進行連續在線切割,從而達到了連續自動切割的目的。另外,所述刀具52和所述接近開關53之間的距離可調,在需要對不同規格的帶狀硅膠7在不同位置進行切割時,只要調節所述刀具52和所述接近開關53之間的距離即可。 當然,所述的油缸M也能夠采用氣缸或其它具有同等效力的裝置;所述的接近開關53也能夠采用其它的光電開關、行程開關等能夠檢測帶狀硅膠7位置的開關,在此本實用新型不做特別的限制,這些同樣都屬于本實用新型的保護范圍。對于本實用新型所公開的一種硅膠帶壓痕裝置,通過在出料口相連接的工作臺上方設有切割裝置和接近開關,能夠在帶狀硅膠被壓痕后自動檢測硅膠帶的長度然后切割, 實現在線自動切割,省去了手工切割,從而達到節省人力物力,提高生產效率的目的。以上為對本實用新型一種硅膠帶壓痕裝置實施例的描述,通過對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種帶狀硅膠壓痕裝置,包括底座和設于底座上的開卷裝置、壓痕裝置和電氣控制系統,其特征在于,還包括設有與壓痕裝置相連接的工作臺,所述工作臺上方裝設有切割裝置。
2.根據權利要求1所述的一種帶狀硅膠壓痕裝置,其特征在于,所述電氣控制系統控制所述切割裝置。
3.根據權利要求1所述的一種帶狀硅膠壓痕裝置,其特征在于,所述切割裝置包括刀具和刀架。
4.根據權利要求1所述的一種帶狀硅膠壓痕裝置,其特征在于,所述切割裝置設有油缸。
5.根據權利要求3所述的一種帶狀硅膠壓痕裝置,其特征在于,所述刀架上設有接近開關。
專利摘要本實用新型公開了一種帶狀硅膠壓痕裝置,包括底座和設于底座上的開卷裝置、壓痕裝置和電氣控制系統;其特征在于,還包括設有與壓痕裝置相連接的工作臺,所述工作臺上方裝設有切割裝置。通過在壓痕裝置連接的工作臺上方設有切割裝置和接近開關,能夠在帶狀硅膠被壓痕后自動檢測硅膠帶的長度然后切割,實現在線自動切割,從而達到節省人力物力,提高生產效率的目的。
文檔編號B29C59/04GK202029393SQ201120089628
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月31日 優先權日2011年3月31日
發明者陸俊 申請人:蘇州品上電子科技有限公司