本實用新型涉及一種多滾筒的回收瓦楞紙紙漿分級過濾器，屬于包裝領域。

背景技術：

在瓦楞紙制造或回收過程中，紙漿無疑是最重要的中間原料，在瓦楞紙回收過程中，需要先將瓦楞紙破碎浸水形成紙漿，但紙漿中的顆粒大小很不均勻，制成的瓦楞紙質量差，容易造成夾雜，粗糙；此外，不同品質的瓦楞紙均有需求，需要使用不同細膩度的紙漿成型，現有的技術通常在原料選取，破碎程度等進行改進分別生產不同品質的紙漿，設備投入大，生產力投入大，耗時長。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種多滾筒的回收瓦楞紙紙漿分級過濾器。該多滾筒的回收瓦楞紙紙漿分級過濾器可以過濾瓦楞紙生產或回收過程中的紙漿，分離出不同顆粒度的紙漿原料，方便生產不同品質的瓦楞紙，操作簡便，成本低，速度快。

本實用新型的技術方案如下：

一種多滾筒的回收瓦楞紙紙漿分級過濾器，其特征在于：包括固定設置的外筒、轉動設置的中筒和內筒；所述外筒一側配合中筒開有中筒伸入口，另一側配合內筒開有內筒外伸入口，底部設有可開閉的外筒出料口；所述中筒一側設置有可開閉的中筒進料口、與中筒轉動連接的移動式中筒承載裝置以及驅動中筒轉動的中筒電機，另一側移動式伸入外筒內且配合內筒開有內筒內伸入口；所述中筒伸入外筒內的部分的周壁上開有多個中筒濾孔；所述內筒一側設置有可開閉的內筒進料口、與內筒轉動連接的移動式內筒承載裝置以及驅動內筒轉動的內筒電機，另一側移動式伸入中筒內且設置有可開閉的內筒出料口；所述內筒伸入中筒內的部分的周壁上開有多個內筒濾孔；所述移動式中筒承載裝置包括套設在中筒外圓周面上的第一轉動軸承以及與第一轉動軸承外圈固定連接的第一移動小車；所述移動式內筒承載裝置包括套設在內筒外圓周面上的第二轉動軸承以及與第二轉動軸承固定連接的第二移動小車；所述移動式中筒承載裝置和移動式內筒承載裝置上還分別設置有中筒重心調節裝置和內筒重心調節裝置。

其中，所述第一轉動軸承的數量為兩個且相互間距設置；所述第二轉動軸承的數量為兩個且相互間距設置。

其中，所述中筒重心調節裝置包括水平固定在第一轉動軸承外圈上的第一滑軌以及滑動套設在第一滑軌上的第一重力塊；所述內筒重心調節裝置包括水平固定在第二轉動軸承外圈上的第二滑軌以及滑動套設在第二滑軌上的第二重力塊。

其中，所述第一移動小車與第二移動小車上均設置有一制動裝置（未示出）和若干配重塊。

其中，所述外筒頂部設置有可開閉的清洗人孔。

本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型一種多滾筒的回收瓦楞紙紙漿分級過濾器可以過濾瓦楞紙生產或回收過程中的紙漿，分離出不同顆粒度的紙漿原料，方便生產不同品質的瓦楞紙，操作簡便，成本低，速度快。

2、本實用新型一種多滾筒的回收瓦楞紙紙漿分級過濾器設置有依次套設的內筒、中筒和外筒，可以有效實現兩級過濾分離，獲得三種顆粒度的紙漿原料。

3、本實用新型一種多滾筒的回收瓦楞紙紙漿分級過濾器設置有移動式中筒承載裝置和移動式內筒承載裝置，使內筒、中筒和外筒依次套設和伸出方便，快捷。

4、本實用新型一種多滾筒的回收瓦楞紙紙漿分級過濾器設置有清洗人孔，清洗方便，快捷。

5、本實用新型一種多滾筒的回收瓦楞紙紙漿分級過濾器設置有中筒重心調節裝置和內筒重心調節裝置，能夠方便有效的調節中筒和內筒的重心位置，確保中筒和內筒轉動平穩，不會傾覆。

附圖說明

圖1為本實用新型一種多滾筒的回收瓦楞紙紙漿分級過濾器的結構示意圖。

圖中附圖標記表示為：

1-外筒、11-中筒伸入口、12-內筒外伸入口、13-外筒出料口、14-清洗人孔、2-中筒、21-中筒進料口、22-移動式中筒承載裝置、221-第一轉動軸承、222-第一移動小車、23-中筒電機、24-內筒內伸入口、25-中筒濾孔、26-中筒重心調節裝置、261-第一滑軌、262-第一重力塊、3-內筒、31-內筒進料口、32-移動式內筒承載裝置、321-第二轉動軸承、322-第二移動小車、33-內筒電機、34-內筒出料口、35-內筒濾孔、36-內筒重心調節裝置、361-第二滑軌、362-第二重力塊、4-配重塊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例來對本實用新型進行詳細的說明。

如圖1所示，一種多滾筒的回收瓦楞紙紙漿分級過濾器，其特征在于：包括固定設置的外筒1、轉動設置的中筒2和內筒3；所述外筒1一側配合中筒2開有中筒伸入口11，另一側配合內筒3開有內筒外伸入口12，底部設有可開閉的外筒出料口13；所述中筒2一側設置有可開閉的中筒進料口21、與中筒2轉動連接的移動式中筒承載裝置22以及驅動中筒2轉動的中筒電機23，另一側移動式伸入外筒1內且配合內筒3開有內筒內伸入口24；所述中筒2伸入外筒1內的部分的周壁上開有多個中筒濾孔25；所述內筒3一側設置有可開閉的內筒進料口31、與內筒3轉動連接的移動式內筒承載裝置32以及驅動內筒3轉動的內筒電機33，另一側移動式伸入中筒2內且設置有可開閉的內筒出料口34；所述內筒3伸入中筒2內的部分的周壁上開有多個內筒濾孔35；所述移動式中筒承載裝置22包括套設在中筒2外圓周面上的第一轉動軸承221以及與第一轉動軸承221外圈固定連接的第一移動小車222；所述移動式內筒承載裝置32包括套設在內筒3外圓周面上的第二轉動軸承321以及與第二轉動軸承321固定連接的第二移動小車322；所述移動式中筒承載裝置22和移動式內筒承載裝置32上還分別設置有中筒重心調節裝置26和內筒重心調節裝置36。

其中，所述第一轉動軸承221的數量為兩個且相互間距設置；所述第二轉動軸承321的數量為兩個且相互間距設置。

其中，所述中筒重心調節裝置26包括水平固定在第一轉動軸承221外圈上的第一滑軌261以及滑動套設在第一滑軌261上的第一重力塊262；所述內筒重心調節裝置36包括水平固定在第二轉動軸承321外圈上的第二滑軌361以及滑動套設在第二滑軌361上的第二重力塊362。

其中，所述第一移動小車222與第二移動小車322上均設置有一制動裝置和若干配重塊4。

其中，所述外筒1頂部設置有可開閉的清洗人孔14。

本實用新型的工作原理：

將紙漿原料從內筒進料口31倒入內筒3中，關閉內筒進料口31，推動第一移動小車222使中筒2從中筒伸入口11伸入外筒1內；推動第二移動小車322使內筒3依次從內筒外伸入口12和內筒內伸入口24伸入中筒2內；分別調節第一重力塊262和第二重力塊362在第一滑軌261和第二滑軌361上的位置以調節中筒2和內筒3的重心位置，確保其重心分別與第一轉動軸承221和第二轉動軸承321在同一豎直線上，啟動中筒電機23和內筒電機33；通過離心作用分別在內筒3內、中筒2內以及外筒1內獲得顆粒度由大到小的紙漿原料；過濾分離完成后，推動第二移動小車322移出；推動第一移動小車222移出；從內筒內伸入口24取出中筒2內分離的紙漿原料；從內筒出料口34取出內筒內分離的支架原料；從外筒出料口13取出外筒內分離的紙漿原料。

如果只需進行一次過濾分離的話，則只需只伸入中筒2，并從中筒進料口21投料；或只伸入內筒3，并從內筒進料口31投料；或同時伸入中筒2和內筒3，從中筒進料口21投料并只啟動中筒電機23。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。