本實用新型涉及造紙技術領域，尤其是涉及一種引紙割刀。

背景技術：

現有的造紙工序中，當紙頁從前烘干部進入施膠機時，紙的干度由97％變成62％左右，加上車速不穩定和施膠量、濃度的變化，極易造成斷紙。再小的造紙機也不可能整幅引紙，只有從造紙機的網部通過水針切割到需要的寬度，才能在前干部和施膠部之間引紙，這樣不僅耽誤了生產時間，而且又會造成壓榨部和組缸間斷紙。后烘干部進入卷取也是這樣，換卷時紙的張力變化、負荷變化從而影響造紙機兩傳動點之間速度波動，這些因素都會造成斷紙。一些老式的造紙機，由于機型設計較早，沒有配備的引紙工具，一旦施膠前或卷取前斷紙，只能讓工作人員從造紙機的網部引紙，而造紙機的溫度較高，長度較長，引紙時間長，減少造紙機的產量，增加噸紙的消耗。

因此有必要予以改進。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種引紙割刀，它提高了造紙機生產效率，節約引紙時間，降低噸紙消耗，同時緩解網部和壓部碎漿機負荷。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種引紙割刀，包括刀架，刀架上設置有割紙裝置和用于帶動割紙裝置進行移動的傳動裝置，傳動裝置包括用于帶動割紙裝置上下移動的第一傳動機構和用于帶動割紙裝置左右移動的第二傳動機構，第一傳動機構包括氣缸和支撐管，氣缸與與支撐管的一側固定 連接，割紙裝置與支撐管的另一側連接，第二傳動機構包括第一電機、第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條，支撐管的側壁開有通槽，電機的輸出端與第一鏈輪固定連接，第一鏈輪通過鏈條和第二鏈輪連接，割紙裝置貫穿通槽與鏈條固定連接。

進一步的技術方案中，所述割紙裝置包括割紙刀、固定座和用于驅動割紙刀的第二電機，固定座貫穿所述通槽固定在所述鏈條上，第二電機固定于固定座，割紙刀固定于第二電機的輸出端。

進一步的技術方案中，所述支撐管的兩端分別設置有用于支撐支撐管的支撐架，支撐架固定在刀架上。

進一步的技術方案中，所述固定座設置有第一導向機構和第二導向機構，第一導向機構設置于所述支撐管的底部，第二導向機構設置于所述支撐管的頂部。

進一步的技術方案中，所述第一導向機構包括第一導向輪，支撐管在頂部固定有第一固定管，第一導向輪左右滑動于第一固定管，所述第二導向機構包括第二導向輪，支撐管在底部固定有第二固定管，第二導向輪左右滑動于第二固定管。

進一步的技術方案中，所述第一固定管兩端分別安裝有第一限位開關，第一限位開關與第一固定管可拆卸連接，所述第二固定管的兩端分別安裝有第二限位開關，第二限位開關與第二固定管可拆卸連接。

進一步的技術方案中，所述第二傳動機構還包括固定板，所述第一電機、所述第一鏈輪和所述第二鏈輪分別固定在固定板上，所述固定板的一端固定在支撐管內部。

進一步的技術方案中，所述第一電機選用步進電機，所述第二電機選用氣動電機，所述支撐管選優不銹鋼材料制造。

采用上述結構后，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是：該引紙割刀 操作、檢修方便；并且切邊整齊，不易將紙幅打斷；投入使用后，大大縮短了引紙時間，減輕了操作人員的勞動強度，提高了造紙機利用率，降低了噸紙能耗，同時緩解網部和壓部碎漿機負荷。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的一種引紙割刀的結構示意圖。

圖中：

1-刀架、2-割紙裝置、3-傳動裝置、4-氣缸、5-支撐管、6-第一電機、7-割紙刀、8-固定座、9-支撐架、10-第一導向機構、11-第二導向機構、12-第一導向輪、13-第二導向輪、14-第一固定管、15-第二固定管、16-固定板、17-鏈輪。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。

實施例，見圖1所示，一種引紙割刀，包括刀架1，刀架1上設置有割紙裝置2和用于帶動割紙裝置2進行移動的傳動裝置3，傳動裝置3包括用于帶動割紙裝置2上下移動的第一傳動機構和用于帶動割紙裝置2左右移動的第二傳動機構，第一傳動機構包括氣缸4和支撐管5，氣缸4與與支撐管5的一側固定連接，割紙裝置2與支撐管5的另一側連接，第二傳動機構包括第一電機6、第一鏈輪、第二鏈輪17和鏈條，支撐管5的側壁開有通槽，電機的輸出端與第一鏈輪固定連接，第一鏈輪通過鏈條和第二鏈輪17連接，割紙裝置2貫穿通槽與鏈條固定連接。該引紙割刀操作、檢修方便；并且切邊整齊，不易將紙幅打斷；投入使用后，大大縮短了引紙時間，減輕了操作人員的勞動強度，提高了造紙機利用率， 降低了噸紙能耗，同時緩解網部和壓部碎漿機負荷，氣缸4伸縮帶動支撐管5、第二傳動機構和割紙裝置2設備旋轉，需要切割紙幅時落下，工作完畢后抬起，不影響紙頁通過，設計簡單，操作方便，占位置小。

割紙裝置2包括割紙刀7、固定座8和用于驅動割紙刀7的第二電機，固定座8貫穿所述通槽固定在所述鏈條上，第二電機固定于固定座8，割紙刀7固定于第二電機的輸出端。該設置通過第二電機帶動割紙刀7進行轉動，通過鏈條帶動割紙裝置2進行左右移動。

支撐管5的兩端分別設置有用于支撐支撐管5的支撐架9，支撐架9固定在刀架1上。該設置結構簡單，易于成型。

固定座8設置有第一導向機構10和第二導向機構11，第一導向機構10設置于所述支撐管5的底部，第二導向機構11設置于所述支撐管5的頂部。第一導向機構10包括第一導向輪12，支撐管5在頂部固定有第一固定管14，第一導向輪12左右滑動于第一固定管14，所述第二導向機構11包括第二導向輪13，支撐管5在底部固定有第二固定管15，第二導向輪13左右滑動于第二固定管15。通過第一導向機構10和第二導向機構11方便割紙裝置2左右滑動，同時使氣缸4伸縮時，能夠帶動割紙裝置2進行上下移動的移動。

第一固定管14兩端分別安裝有第一限位開關，第一限位開關與第一固定管14可拆卸連接，所述第二固定管15的兩端分別安裝有第二限位開關，第二限位開關與第二固定管15可拆卸連接。通過端部的限位開關，防止割紙裝置2沖出而受損，并通過調整限位開關可以選擇切割的寬度。

第二傳動機構還包括固定板16，所述第一電機6、所述第一鏈輪和所述第二鏈輪17分別固定在固定板16上，所述固定板16的一端固定在支撐管5內部。 結構簡單，實用性強。

第一電機6選用步進電機，所述第二電機選用氣動電機，所述支撐管5選優不銹鋼材料制造。該設置結構簡單，易于成型，不銹鋼材料可以防止腐蝕，延長使用壽命。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。