本實用新型涉及一種纖維棉加工設(shè)備，具體說的是一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的纖維棉打散勻化輥輪傳動結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

纖維棉實際上它是一種特殊的超細(xì)的滌綸化纖材料。在纖維棉的生產(chǎn)過程中，有時候需要將纖維棉打散、勻化，然后重新縫合，可以采用手工的方式首先針對打結(jié)嚴(yán)重的地方打散，然后用逐步打散，但是這種方式費時費力、使用不方便，不利于規(guī)模化生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的纖維棉打散勻化輥輪傳動結(jié)構(gòu)。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：纖維棉打散勻化輥輪傳動結(jié)構(gòu)，包括第一主傳動輥、第二主傳動輥和副傳動輥，所述的第一主傳動輥的端部設(shè)置有第一傳動齒；所述的第一主傳動輥周圍布置有多個設(shè)置有鏈輪的副傳動輥，且該副傳動輥通過鏈條與第一傳動齒輪配合；所述的第二主傳動輥的端部設(shè)置有第二傳動齒，所述的第二主傳動輥的周圍布置有多個設(shè)置有鏈輪的副傳動輥，且副傳動輥通過鏈條與第二傳動齒輪配合。

所述的第一傳動齒的端部設(shè)置有第三傳動齒，該第三傳動齒與第二主傳動輥通過鏈條傳動配合。

所述的副傳動輥的端部設(shè)置有備用傳動齒。

所述的備用傳動齒、第一傳動齒、第二傳動齒以及第三傳動齒均采用20CRMnTi材料制做。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

(1)本實用新型的纖維棉打散輥輪傳動結(jié)構(gòu)，通過第一主傳動輥、第二主傳動輥和副傳動輥等的配合，方便地對各個副傳動輥傳動，提高了纖維棉打散勻化的效率，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點。

(2)所述的第三傳動齒與第二主傳動輥通過鏈條傳動配合，可以實現(xiàn)第一主傳動輥和第二主傳動輥的同步運動，同時可以只在第一主傳動輥上或者只在第二主傳動輥上配合動力裝置，減少了動力裝置的設(shè)置，節(jié)約了布置空間。

(3)設(shè)置有備用傳動齒，可以方便備用，減少停機檢修時間，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的纖維棉打散勻化輥輪傳動結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1—主傳動輥，2—第二主傳動輥，3—副傳動輥，4—鏈條，5—備用傳動齒，6—第一傳動齒，7—第三傳動齒，8—第二傳動齒輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1所示，本實用新型的纖維棉打散勻化輥輪傳動結(jié)構(gòu)，包括第一主傳動輥1、第二主傳動輥2和副傳動輥3，所述的第一主傳動輥1的端部設(shè)置有第一傳動齒6；所述的第一主傳動輥1周圍布置有多個設(shè)置有鏈輪的副傳動輥3，且該副傳動輥3通過鏈條4與第一傳動齒輪6配合；所述的第二主傳動輥2的端部設(shè)置有第二傳動齒8，所述的第二主傳動輥2的周圍布置有多個設(shè)置有鏈輪的副傳動輥3，且副傳動輥3通過鏈條4與第二傳動齒輪8配合。本實用新型的纖維棉打散輥輪傳動結(jié)構(gòu)，通過第一主傳動輥1、第二主傳動輥2和副傳動輥3等的配合，方便地對各個副傳動輥3傳動，提高了纖維棉打散勻化的效率，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點。需要說明的是，相鄰兩個所述的副傳動輥3之間接觸配合，纖維棉通過相鄰兩個副傳動輥3的擠壓，實現(xiàn)打散，經(jīng)過多次擠壓打散實現(xiàn)勻化。

實施例2：

作為優(yōu)選的，所述的第一傳動齒6的端部設(shè)置有第三傳動齒7，該第三傳動齒7與第二主傳動輥2通過鏈條4傳動配合，可以實現(xiàn)第一主傳動輥1和第二主傳動輥2的同步運動，同時可以只在第一主傳動輥1上或者只在第二主傳動輥2上配合動力裝置，減少了動力裝置的設(shè)置，節(jié)約了布置空間和能耗。

實施例3：

作為優(yōu)選的，所述的副傳動輥3的端部設(shè)置有備用傳動齒5，可以方便備用，減少停機檢修時間，提高生產(chǎn)效率。

實施例4：

作為優(yōu)選的，所述的備用傳動齒5、第一傳動齒6、第二傳動齒8以及第三傳動齒7均采用20CRMnTi材料制做，具有耐磨、耐腐蝕的優(yōu)點。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。