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一種復(fù)膜紙板裁切自然固化生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11747323閱讀:330來源:國知局
一種復(fù)膜紙板裁切自然固化生產(chǎn)設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及紙板生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)膜紙板裁切自然固化生產(chǎn)設(shè)備。



背景技術(shù):

瓦楞紙因其良好的物理機(jī)械性、裝潢印刷適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性和環(huán)保性,使用范圍越來越廣,發(fā)展速度越來越快,目前,瓦榜包裝已成為現(xiàn)代商業(yè)和貿(mào)易使用最廣泛的包裝形式之一,占據(jù)了紙包裝市場(chǎng)最大的市場(chǎng)份額,現(xiàn)有的瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)中,紙板出來后一般為水平連續(xù)式傳輸,并且先固化然后裁切,為了能快速固化達(dá)到裁切的要求需要鍋爐來加熱烘干瓦楞紙板,導(dǎo)致生產(chǎn)能耗高,污染大,需設(shè)計(jì)一種瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備,使得紙板無需鍋爐加熱烘干既能達(dá)到強(qiáng)度要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,克服了瓦楞紙板生產(chǎn)過程中裁切在固化之后,裁切前需要加熱烘干固化,導(dǎo)致能耗高,污染大的問題,提供一種復(fù)膜紙板裁切自然固化生產(chǎn)設(shè)備。

一種復(fù)膜紙板裁切自然固化生產(chǎn)設(shè)備,包括面紙定位復(fù)膜部分、瓦楞紙?zhí)幚聿糠帧汉喜糠忠约安们胁糠郑凰雒婕埗ㄎ粡?fù)膜部分設(shè)置在壓合部分的前端;所述瓦楞紙?zhí)幚聿糠衷O(shè)置在壓合部分的下端;所述裁切部分設(shè)置壓合部分的后端;還包括設(shè)置在裁切部分后端的層疊輸送固化部分;所述層疊輸送固化部分包括下輸送帶和上輸送帶;所述上輸送帶上設(shè)置有托紙輥;所述托紙輥包括固定在上輸送帶上的并且端頭向上輸送帶運(yùn)行方向的反方向傾斜的支撐桿以及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐桿端頭的輥輪;所述瓦楞紙?zhí)幚聿糠謱鬏攣淼耐呃慵堖M(jìn)行糾偏、過膠、預(yù)熱處理后送入壓合部分,單張面紙傳輸?shù)矫婕埗ㄎ粡?fù)膜部分完成定位復(fù)膜后進(jìn)入壓合部分與瓦楞紙貼合成紙板向后傳輸,傳輸?shù)讲们胁糠诌M(jìn)行裁切,裁切好的紙板在層疊輸送固化部分成傾斜層疊狀態(tài)向后傳輸。

作為改進(jìn),所述托紙輥等間隔設(shè)置有若干個(gè),隔多少距離設(shè)置一個(gè)托紙輥是根據(jù)單個(gè)托紙輥多能承受多少張紙板的重量決定的;所述支撐桿由硬質(zhì)的橡膠材料制成,固定在上輸送帶的表面,與上輸送帶成40°~50°夾角。

作為改進(jìn),所述層疊輸送固化部分的前端設(shè)置有加速帶,將紙板加速拋向疊輸送固化部分內(nèi)。

作為改進(jìn),所述層疊輸送固化部分的后端設(shè)置有紙板堆疊臺(tái),在紙板堆疊臺(tái)和層疊輸送固化部分之間還設(shè)置有紙板導(dǎo)輥。

作為改進(jìn),所述裁切部分包括用于對(duì)紙板裁切起支撐作用的支撐輥、橫切機(jī)以及控制橫切機(jī)精確裁切的傳感器;所述橫切機(jī)包括上輥刀和下輥刀。

作為改進(jìn),所述傳感器為光電傳感器。

作為改進(jìn),所述面紙定位復(fù)膜部分包括定位部分和復(fù)膜部分;所述定位部分包括按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的下輥,按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的點(diǎn)紙輥以及設(shè)置在下輥下端的擋規(guī);所述點(diǎn)紙輥包括輥筒和擺桿,輥筒可沿?cái)[桿上下移動(dòng);所述擋規(guī)包括L型擋板和轉(zhuǎn)軸,L型擋板可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述復(fù)膜部分包括薄膜放卷裝置、復(fù)膜輥a和復(fù)膜輥b。

作為改進(jìn),所述瓦楞紙?zhí)幚聿糠职ㄟ^膠機(jī)、設(shè)置在過膠機(jī)前端的吸風(fēng)糾偏裝置以及設(shè)置在過膠機(jī)后端的預(yù)熱輥;吸風(fēng)糾偏裝置對(duì)瓦楞紙進(jìn)行位置糾偏調(diào)整后,瓦楞紙進(jìn)入過膠機(jī)過膠,過膠后的瓦楞紙經(jīng)預(yù)熱輥預(yù)熱。

作為改進(jìn),所述壓合部分包括上壓合輸送帶和下壓合輸送帶。

作為又一改進(jìn),所述上壓合輸送帶和復(fù)膜輥a之間以及下壓合輸送帶和預(yù)熱輥之間均設(shè)置有托板。

本實(shí)用新型的有益效果:

(1)本實(shí)用新型中層疊輸送固化部分的設(shè)置使得紙板連續(xù)輸出的同時(shí),又能保證在無鍋爐加熱烘干的情況下也有足夠時(shí)間自然固化達(dá)到強(qiáng)度要求,層疊輸送固化部分中托紙輥設(shè)置使得紙板成傾斜疊加狀態(tài)輸送,設(shè)置多個(gè)托紙輥保證能有效支撐紙板的重量。

(2)本實(shí)用新型中通過上輥刀和下輥刀多紙板進(jìn)行裁切,再通過光電傳感器控制上輥刀和下輥刀來對(duì)紙板進(jìn)行一個(gè)恒定長(zhǎng)度的精確切割。

(3)本實(shí)用新型中將面紙的定位部分和復(fù)膜部分設(shè)置在紙板壓合部分的前 面,將兩道工序結(jié)合到一起,復(fù)膜好的面紙立刻被送入到和瓦楞紙壓合部分,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。

(4)本實(shí)用新型中加速帶的設(shè)置使得壓合部分送出的紙板被快速傳向后方防止阻礙壓合部分的連續(xù)性工作。

(5)本實(shí)用新型中瓦楞紙?zhí)幚聿糠郑O(shè)置了預(yù)熱輥對(duì)過膠后的瓦楞紙進(jìn)行一個(gè)除濕作用,保證了后續(xù)壓合出來的紙板無需加熱烘干也能達(dá)到較好的強(qiáng)度要求。

附圖說明

為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為復(fù)膜紙板裁切自然固化生產(chǎn)設(shè)備的示意圖。

圖2為層疊輸送固化部分的示意圖。

圖3為面紙定位復(fù)膜部分的示意圖。

圖4為瓦楞紙?zhí)幚聿糠值氖疽鈭D。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實(shí)施例

圖1為復(fù)膜紙板裁切自然固化生產(chǎn)設(shè)備的示意圖,圖2為層疊輸送固化部分的示意圖,圖3為面紙定位復(fù)膜部分的示意圖,圖4為瓦楞紙?zhí)幚聿糠值氖疽鈭D。如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)施例中提供的是一種復(fù)膜紙板裁切自然固化生產(chǎn)設(shè)備,包括面紙定位復(fù)膜部分1、瓦楞紙?zhí)幚聿糠?、壓合部分3以及裁切部分4;所述面紙定位復(fù)膜部分1設(shè)置在壓合部分3的前端;所述瓦楞紙?zhí)幚聿糠?設(shè)置在壓合部分3的下端;所述裁切部分4設(shè)置壓合部分3的后端;還包括設(shè)置在裁切部分4后端的層疊輸送固化部分5;所述層疊輸送固化部分5包括下輸送帶51和上輸送帶52;所述上輸送帶52上設(shè)置有托紙輥521;所述托紙輥521包括固定在上輸送帶52上的并且端頭向上輸送帶52運(yùn)行方向的反方向傾斜 的支撐桿5211以及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐桿5211端頭的輥輪5212;所述瓦楞紙?zhí)幚聿糠?將傳輸來的瓦楞紙10進(jìn)行糾偏、過膠、預(yù)熱處理后送入壓合部分3,單張面紙20傳輸?shù)矫婕埗ㄎ粡?fù)膜部分1完成定位復(fù)膜后進(jìn)入壓合部分3與瓦楞紙10貼合成紙板30向后傳輸,傳輸?shù)讲们胁糠?進(jìn)行裁切,裁切好的紙板30在層疊輸送固化部分5成傾斜層疊狀態(tài)向后傳輸;所述托紙輥521等間隔設(shè)置有若干個(gè),隔多少距離設(shè)置一個(gè)托紙輥521是根據(jù)單個(gè)托紙輥521多能承受多少張紙板30的重量決定的;所述支撐桿5211由硬質(zhì)的橡膠材料制成,固定在上輸送帶52的表面,與上輸送帶52成40°~50°夾角;所述層疊輸送固化部分5的前端設(shè)置有加速帶6,將紙板30加速拋向疊輸送固化部分5內(nèi);所述層疊輸送固化部分5的后端設(shè)置有紙板堆疊臺(tái)7,在紙板堆疊臺(tái)7和層疊輸送固化部分5之間還設(shè)置有紙板導(dǎo)輥8;所述裁切部分4包括用于對(duì)紙板裁切起支撐作用的支撐輥41、橫切機(jī)42以及控制橫切機(jī)42精確裁切的傳感器43;所述橫切機(jī)42包括上輥刀421和下輥刀422;所述傳感器43為光電傳感器;所述面紙定位復(fù)膜部分1包括定位部分11和復(fù)膜部分12;所述定位部分11包括按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的下輥111,按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的點(diǎn)紙輥112以及設(shè)置在下輥111下端的擋規(guī)113;所述點(diǎn)紙輥112包括輥筒1121和擺桿1122,輥筒1121可沿?cái)[桿1122上下移動(dòng);所述擋規(guī)113包括L型擋板1131和轉(zhuǎn)軸1132,L型擋板1131可沿轉(zhuǎn)軸1132轉(zhuǎn)動(dòng);所述復(fù)膜部分12包括薄膜放卷裝置121、復(fù)膜輥a122和復(fù)膜輥b123;所述瓦楞紙?zhí)幚聿糠?包括過膠機(jī)22、設(shè)置在過膠機(jī)22前端的吸風(fēng)糾偏裝置21以及設(shè)置在過膠機(jī)22后端的預(yù)熱輥23;吸風(fēng)糾偏裝置21對(duì)瓦楞紙10進(jìn)行位置糾偏調(diào)整后,瓦楞紙進(jìn)入過膠機(jī)22過膠,過膠后的瓦楞紙10經(jīng)預(yù)熱輥23預(yù)熱;所述壓合部分3包括上壓合輸送帶31和下壓合輸送帶32;所述上壓合輸送帶31和復(fù)膜輥a122之間以及下壓合輸送帶32和預(yù)熱輥23之間均設(shè)置有托板9。

工作過程:瓦楞紙傳輸?shù)酵呃慵堫A(yù)處理部分,先經(jīng)過吸風(fēng)糾偏裝置完成位置糾偏,糾偏好后進(jìn)入過膠機(jī)均勻涂膠,過完膠后瓦楞紙經(jīng)過預(yù)熱輥預(yù)熱除濕,然后送入壓合部分,與此同時(shí)單張面紙進(jìn)入定位部分,在點(diǎn)紙輥,下輥和擋規(guī)的作用下對(duì)單張面紙進(jìn)行逐一排列后經(jīng)復(fù)膜部分完成面紙復(fù)膜,復(fù)膜后連成的長(zhǎng)條面紙送入壓合部分與瓦楞紙貼合,在上壓合輸送帶和下壓合輸送帶的配合下壓合牢 固并傳輸?shù)讲们胁糠郑?dāng)光電傳感器感應(yīng)到單張面紙與單張面紙之間的間隙時(shí),控制橫切機(jī)裁切紙板,由于光電傳感器與裁切位置的間距剛好是一張紙板的寬度距離,因此保證裁切準(zhǔn)確,裁切好的紙板落到加速帶上被快速傳輸?shù)綄盈B輸送固化部分,紙板一端受托紙輥的支撐成傾斜裝置疊加輸送,輸送到紙板堆疊臺(tái)前在紙板導(dǎo)輥和托紙輥共同作用下滑落到紙板堆疊臺(tái)上。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)實(shí)用新型的限制。

當(dāng)然在本技術(shù)方案中,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是,術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個(gè)”或“一個(gè)或多個(gè)”,即在一個(gè)實(shí)施例中,一個(gè)元件的數(shù)量可以為一個(gè),而在另外的實(shí)施例中,該元件的數(shù)量可以為多個(gè),術(shù)語“一”不能理解為對(duì)數(shù)量的限制。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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