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一種PPR鋁塑復合管道夾具的制作方法

文檔序號:11079450閱讀:864來源:國知局
一種PPR鋁塑復合管道夾具的制造方法與工藝

本發明涉及PPR鋁塑復合管道技術領域,具體為一種PPR鋁塑復合管道夾具。



背景技術:

PPR鋁塑復合管簡稱為鋁塑管(PAP),是以聚乙烯(PE)或交聯聚乙烯(PEX)為內外層,中間芯層夾一焊接鋁管,并在鋁管的內外表面涂覆膠粘劑與塑料層粘接,通過一次成型或兩次成型復合工藝成型的管材。從92年開始,鋁塑管在歐洲的平均年增長率超過20%。相對于其它用于自來水系統的管材,其增長率是最高的,水路的管道以前大多數用的是鍍鋅管、鋁塑管、銅管等材料進行水路連接,但是,這些材料在施工中有如下的弊病:鍍鋅管有的有砂眼,內壁易生銹,施工較復雜,難度系數較大;鋁塑管管壁薄,折彎時通常不用彎接頭,隨意彎曲使得半徑增大,管壁無標準,越造越薄。一般采用PPR鋁塑復合管,來替代傳統管材,其既有金屬管的耐壓性,又具有塑料管的抗能。PPR鋁塑復合管主要優點是:有與金屬管材相當的強度,易于彎曲并不反彈;耐高溫、耐高壓、耐腐蝕性能優異;管內平滑、阻力小、不易堵塞;良好的阻燃性,隔熱保溫性能好;由于采用鋁芯,可以完全隔絕氧氣,抑制細菌繁殖,重量輕,加工方便,使用壽命可達50年以上。

在進行PPR鋁塑復合管的加工過程中需要對PPR鋁塑復合管進行固定,目前在對圓柱形管道進行固定時會使用氣缸進行固定,這樣就增加了生產成本,并且氣缸固定時對力度控制不好,容易壓壞PPR鋁塑復合管。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種PPR鋁塑復合管道夾具,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種PPR鋁塑復合管道夾具,包括主體和PPR鋁塑復合管,所述主體的底部設有底座,所述底座的上方設有機體,所述底座與所述機體焊接而成,所述機體的內部設有空腔,所述空腔由卡接槽和收縮槽孔組成,所述機體上安裝有緊固輪,所述緊固輪包括轉盤,所述轉盤上設有扳手和卡接塊,所述扳手和卡接塊固定連接,所述卡接塊的位于所述卡接槽內,且所述卡接塊與所述卡接槽的大小相適應,所述轉盤的中心設有軸孔,所述軸孔內設有內螺紋,所述軸孔的內部設有張緊軸,所述張緊軸的一端設有絲桿,所述張緊軸的另一端設有與所述收縮槽孔大小相適應的鉆頭,所述轉盤與所述張緊軸之間通過螺紋連接,所述鉆頭位于所述收縮槽孔內。

優選的,所述張緊軸的內部設有圓柱孔,所述PPR鋁塑復合管位于所述圓柱孔內,且圓柱孔的直徑等于所述PPR鋁塑復合管的直徑。

優選的,所述張緊軸在靠近鉆頭的一端沿所述張緊軸的軸線方向設有開槽。

優選的,所述手輪上均勻設有四組扳手,所述扳手上設有防滑橡膠。

優選的,所述卡接塊與所述卡接槽的接觸位置光滑設置,所述鉆頭與所述收縮槽孔的接觸位置光滑設置。

優選的,所述底座上設有內嵌的螺栓安裝孔。

優選的,所述圓柱孔在靠近鉆頭的一端內部設有防滑墊圈。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明使用時將PPR鋁塑復合管安裝在圓柱孔內,在轉動轉盤的時,張緊軸在機體內向收縮槽孔一端運動,由于收縮槽孔的端面直徑較小,收縮槽孔推動鉆頭靠攏,從而實現了PPR鋁塑復合管的固定,防滑墊圈由使得固定更加牢固,該發明結構簡單,生產成本低,便于控制PPR鋁塑復合管的固定力度,具有使用方便、使用效果好等優點。

附圖說明

圖1為本發明正面結構示意圖;

圖2為本發明張緊軸結構示意圖;

圖3為本發明側面結構示意圖。

圖中:1-轉盤;2-張緊軸;21-絲桿;22-開槽;23-鉆頭;3-扳手;4-防滑墊圈;5-收縮槽孔;6-PPR鋁塑復合管;7-機體;8-底座;9-卡接槽;10-圓柱孔;11-卡接塊;12-螺栓安裝孔;13-主體;14-軸孔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

實施例1,請參閱圖1-3,本發明提供一種技術方案:一種PPR鋁塑復合管道夾具,包括主體13和PPR鋁塑復合管6,所述主體13的底部設有底座8,所述底座8的上方設有機體7,所述底座8與所述機體7焊接而成,所述機體7的內部設有空腔,所述空腔由卡接槽9和收縮槽孔5組成,所述機體7上安裝有緊固輪,所述緊固輪包括轉盤1,所述轉盤1上設有扳手3和卡接塊11,所述扳手3和卡接塊11固定連接,所述卡接塊11的位于所述卡接槽9內,且所述卡接塊11與所述卡接槽9的大小相適應,所述轉盤1的中心設有軸孔14,所述軸孔14內設有內螺紋,所述軸孔14的內部設有張緊軸2,所述張緊軸2的一端設有絲桿21,所述張緊軸2的另一端設有與所述收縮槽孔5大小相適應的鉆頭23,所述轉盤1與所述張緊軸2之間通過螺紋連接,所述鉆頭23位于所述收縮槽孔5內。

實施例2,請參閱圖1-3,本發明提供一種技術方案:一種PPR鋁塑復合管道夾具,包括主體13和PPR鋁塑復合管6,所述主體13的底部設有底座8,所述底座8的上方設有機體7,所述底座8與所述機體7焊接而成,所述機體7的內部設有空腔,所述空腔由卡接槽9和收縮槽孔5組成,所述機體7上安裝有緊固輪,所述緊固輪包括轉盤1,所述轉盤1上設有扳手3和卡接塊11,所述扳手3和卡接塊11固定連接,所述卡接塊11的位于所述卡接槽9內,且所述卡接塊11與所述卡接槽9的大小相適應,所述轉盤1的中心設有軸孔14,所述軸孔14內設有內螺紋,所述軸孔14的內部設有張緊軸2,所述張緊軸2的一端設有絲桿21,所述張緊軸2的另一端設有與所述收縮槽孔5大小相適應的鉆頭23,所述轉盤1與所述張緊軸2之間通過螺紋連接,所述鉆頭23位于所述收縮槽孔5內。

所述張緊軸2的內部設有圓柱孔10,所述PPR鋁塑復合管6位于所述圓柱孔10內,且圓柱孔10的直徑等于所述PPR鋁塑復合管6的直徑;所述張緊軸2在靠近鉆頭23的一端沿所述張緊軸2的軸線方向設有開槽22;所述轉盤1上均勻設有四組扳手3,所述扳手3上設有防滑橡膠;所述卡接塊11與所述卡接槽9的接觸位置光滑設置,所述鉆頭23與所述收縮槽孔5的接觸位置光滑設置;所述底座8上設有內嵌的螺栓安裝孔12;所述圓柱孔10在靠近鉆頭23的一端內部設有防滑墊圈4。

工作原理:使用時將底座8通過螺栓安裝孔12固定在固定臺上,將PPR鋁塑復合管6安裝在圓柱孔10內,在轉動轉盤1的時,張緊軸2在機體7內向收縮槽孔5一端運動,由于收縮槽孔5的端面直徑較小,收縮槽孔5推動鉆頭23靠攏,從而實現了PPR鋁塑復合管6的固定,防滑墊圈4由使得固定更加牢固,該發明結構簡單,生產成本低,便于控制PPR鋁塑復合管6的固定力度,具有使用方便、使用效果好等優點。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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