本實用新型涉及一種碎漿機，屬于造紙設備領域。

背景技術：

碎漿機是制漿造紙工業中最常用的碎漿設備之一，主要碎解漿板、廢舊書本、廢舊紙箱等。在造紙的過程中，經過廢紙散包機將廢紙進行打散和除雜后，處理干凈的廢紙與水一起進入碎漿機中進行碎漿。現有技術中的碎漿機在生產的過程中，由于碎漿機的結構設計問題，在碎槳過程中，漿液中會留存一部分較粗的纖維，這些纖維會影響成品紙的質量，降低了成品紙的質量。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種碎漿機，降低漿液中的粗纖維的比例，提高了漿液的質量。

為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案是，一種碎漿機，包括機架，機架上設置有碎漿桶，碎漿桶內設置有內部過濾桶，內部過濾桶與碎漿桶共軸設置，碎漿桶與機架轉動連接；所述內部過濾桶內設置有碎漿桿，內部過濾桶的下端與碎漿桿的下端固定連接，內部過濾桶上設置有若干過濾孔；所述碎漿桿的下端連接有碎漿桿動力機構，碎漿桶的下部連接有碎漿桶動力機構；所述碎漿桿上設置有碎漿旋葉，碎漿旋葉呈圓柱形螺旋狀排布于碎漿桿的表面上；所述碎漿桿的下端設置有若干旋轉桿，旋轉桿與碎漿桿垂直設置；所述旋轉桿的中段設置有葉片Ⅰ，旋轉桿的尾端設置有葉片Ⅱ；所述內部過濾桶的內壁和外壁上設置有若干條形凸起，碎漿桶的內壁上設置有若干條形凸起。

優化的，上述碎漿機，所述條形凸起的橫截面為錐形，條形凸起的橫截面的錐度為1:1.75。

優化的，上述碎漿機，所述相鄰的兩個條形凸起之間設置有若干弧形突起。

本實用新型的優點在于它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎。本申請的設計在碎漿桶內設置內部過濾桶，通過過濾孔的過濾作用，將漿液中的粗纖維濾除，提高了漿液的質量。本申請的設計在碎漿桿的下端設置有若干旋轉桿，并在旋轉桿的中段設置有葉片Ⅰ，旋轉桿的尾端設置有葉片Ⅱ，通過葉片Ⅰ和葉片Ⅱ在旋轉中的向上推動作用，將漿料推送至碎漿桶中上部。為了增加推送效果，本申請的設計優選葉片Ⅰ與碎漿桶底面呈37.5度夾角，葉片Ⅱ與碎漿桶底面呈22.5度夾角。碎漿旋葉呈圓柱形螺旋狀排布于碎漿桿的表面上，這樣可以快速地將漿料粉碎，防止因上部漿料粉碎速度慢造成的下部漿料存積。碎漿桿和碎漿桶采用兩套動力機構，可以使得碎漿桿和碎漿桶在旋轉過程中旋轉方向相反，這樣的設置能夠方式沿過濾孔甩出的漿液在此流回過濾桶內。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中： 1為機架、2為碎漿桶、3為內部過濾桶、4為碎漿桿、5為過濾孔、6為碎漿桿動力機構、7為碎漿桶動力機構、8為碎漿旋葉、9為旋轉桿、10為葉片Ⅰ、11為葉片Ⅱ。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例進一步闡述本實用新型的技術特點。

本實用新型為一種碎漿機，包括機架，機架上設置有碎漿桶，碎漿桶內設置有內部過濾桶，內部過濾桶與碎漿桶共軸設置，碎漿桶與機架轉動連接；所述內部過濾桶內設置有碎漿桿，內部過濾桶的下端與碎漿桿的下端固定連接，內部過濾桶上設置有若干過濾孔；所述碎漿桿的下端連接有碎漿桿動力機構，碎漿桶的下部連接有碎漿桶動力機構；所述碎漿桿上設置有碎漿旋葉，碎漿旋葉呈圓柱形螺旋狀排布于碎漿桿的表面上；所述碎漿桿的下端設置有若干旋轉桿，旋轉桿與碎漿桿垂直設置；所述旋轉桿的中段設置有葉片Ⅰ，旋轉桿的尾端設置有葉片Ⅱ；所述內部過濾桶的內壁和外壁上設置有若干條形凸起，碎漿桶的內壁上設置有若干條形凸起。所述條形凸起的橫截面為錐形，條形凸起的橫截面的錐度為1:1.75。所述相鄰的兩個條形凸起之間設置有若干弧形突起。

本實用新型的優點在于它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎。本申請的設計在碎漿桶內設置內部過濾桶，通過過濾孔的過濾作用，將漿液中的粗纖維濾除，提高了漿液的質量。本申請的設計在碎漿桿的下端設置有若干旋轉桿，并在旋轉桿的中段設置有葉片Ⅰ，旋轉桿的尾端設置有葉片Ⅱ，通過葉片Ⅰ和葉片Ⅱ在旋轉中的向上推動作用，將漿料推送至碎漿桶中上部。為了增加推送效果，本申請的設計優選葉片Ⅰ與碎漿桶底面呈37.5度夾角，葉片Ⅱ與碎漿桶底面呈22.5度夾角。碎漿旋葉呈圓柱形螺旋狀排布于碎漿桿的表面上，這樣可以快速地將漿料粉碎，防止因上部漿料粉碎速度慢造成的下部漿料存積。碎漿桿和碎漿桶采用兩套動力機構，可以使得碎漿桿和碎漿桶在旋轉過程中旋轉方向相反，這樣的設置能夠方式沿過濾孔甩出的漿液在此流回過濾桶內。

當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。