本實用新型涉及竹子中竹纖維提取的技術領域，特別是一種竹纖維提取系統。

背景技術：

目前，竹子是我國特有的林業資源，它品種眾多且蘊藏量十分豐富，竹子在生長過程中長期無蟲、無腐爛，在大自然中有很好的自我保護性，因此極少受到農藥和有害物質的影響，且具有無毒、無害、無污染具有天然抑菌等特性，竹子可用于制作原色紙、衛生巾等。而竹子中的竹纖維還可用于制作襯衫、毛巾、毛布等，其中制作出的襯衫吸汗效果好，而且油污不會吸附在襯衫上，清洗時只需在水中浸泡2~4min即可將其上的油污洗掉，無需洗衣粉清洗，因此深受年輕了喜好。

竹纖維的生產是將竹子破碎成塊狀形成原料，利用浸漬液將原料進行浸泡一段時間，經過一段時間后，原料中的竹纖維滲透到浸漬液中形成溶液。然而這種生產方式不連續，即破碎后需人工轉運到浸漬工位。此外原料沉積在浸漬液的底部，并沒有與浸漬液充分接觸，導致提取的時間非常長，嚴重降低了提取效率，因此不推廣采用。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、提取竹纖維效率高、減輕工人勞動強度、操作簡單的竹纖維提取系統。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種竹纖維提取系統，它包括分離筒、竹纖維儲罐和泵，所述的分離筒的上下端部分別設置有上開口和下開口，上開口處連接有漏斗，下開口處經螺釘連接有底蓋，分離筒內且位于分離筒的后側壁上設置有多根曝氣管，每根曝氣管上均設置有出氣口，分離筒的側壁上設置有電機和出料口，電機的輸出端安裝有位于分離筒內的葉片，分離筒內還經轉軸旋轉安裝有位于葉片上方的破碎筒，破碎筒的柱面上均勻分布有多個切刀，所述的泵的入口端與出料口連接，泵的出口端與竹纖維儲罐連通。

所述的電機和出料口位于分離筒的左右側。

所述的分離筒上設置有兩根曝氣管。

所述的曝氣管垂向設置。

所述的出氣口沿曝氣管的長度方向設置。

所述的泵位于分離筒和竹纖維儲罐之間。

本實用新型具有以下優點：本實用新型結構緊湊、提取竹纖維效率高、減輕工人勞動強度、操作簡單。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1-分離筒，2-竹纖維儲罐，3-泵，4-漏斗，5-螺釘，6-底蓋，7-曝氣管，8-電機，9-出料口，10-葉片，11-破碎筒，12-切刀。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1所示，一種竹纖維提取系統，它包括分離筒1、竹纖維儲罐2和泵3，所述的泵3位于分離筒1和竹纖維儲罐2之間，所述的分離筒1的上下端部分別設置有上開口和下開口，上開口處連接有漏斗4，下開口處經螺釘5連接有底蓋6，分離筒1內且位于分離筒1的后側壁上設置有多根曝氣管7，本實施例采用兩根曝氣管7，曝氣管7垂向設置，每根曝氣管7上均設置有出氣口，出氣口沿曝氣管7的長度方向設置，分離筒1的側壁上設置有電機8和出料口9，電機8和出料口9位于分離筒1的左右側，電機8的輸出端安裝有位于分離筒1內的葉片10，分離筒1內還經轉軸旋轉安裝有位于葉片10上方的破碎筒11，破碎筒11的柱面上均勻分布有多個切刀12，切刀12在高速旋轉運動時將片狀竹子切割成小塊狀。所述的泵3的入口端與出料口9連接，泵3的出口端與竹纖維儲罐2連通。

本實用新型的工作過程如下：先將破碎筒11的轉軸連接在原動機上，原動機帶動破碎筒11高速轉動，片狀竹子投入到漏斗4中，在重力的作用下竹子落到破碎筒11上，切刀12將片狀竹子切割成塊狀，切割后原料落到底板上，隨后將浸漬液倒入分離筒1內以淹沒原料，然后啟動電機8，電機8帶動葉片10轉動，葉片10帶動原料和浸漬液沿前后翻滾，同時向曝氣管7內通入高壓空氣，高壓空氣經出氣口噴出以擴大浸漬液的運動范圍，從而增大了浸漬液與原料的接觸面積，加快了竹纖維的滲透率，保證了竹纖維快速的溶入到浸漬液中，靜置一段時間后，啟動泵3，泵3將溶液經出料口9抽入到竹纖維儲罐2中暫存。