本實用新型屬于水轉印紙技術領域，涉及一種水轉引紙及其制備工藝，具體涉及一種面料燙金彩繡水轉印紙。

背景技術：

水轉印技術是利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。 隨著人們對產品包裝與裝飾的要求的提高，水轉印的用途越來越廣泛 。其間接印刷的原理及完美的印刷效果解決了許多產品表面裝飾的難題，主要用于各類陶瓷，玻璃花紙等的轉印。

水轉印以特殊化學處理的薄膜，經印上所需的色彩紋路后，平送于水的表面，利用水壓的作用，將色彩紋路圖案均勻地轉印于產品表面，這 時披覆膜則自動溶解于水，經清洗及烘干后，再上一層透明的保護涂層，這時產品已呈現出一種截然不同的視覺效果。

現有的水轉印技術多應用于家具、墻紙、窗戶等硬質平面，對于柔性的面料等，轉印圖案由于面料的彎曲皺折，容易產生裂紋并斷裂變形。

技術實現要素：

為克服現有水轉印技術應用于柔性面料圖案易斷裂變形的技術缺陷，本實用新型公開了一種面料燙金彩繡水轉印紙。

本實用新型所述一種面料燙金彩繡水轉印紙，從上向下依次為樹脂層、燙金層、燙金底油層、彩繡色彩層和底紙層。

優選的，所述燙金層和樹脂層之間還包括鐳射燙銀層及燙銀底油層，所述鐳射燙銀層位于燙銀底油層上方。

優選的，所述樹脂層和燙金底油層之間還有鐳射燙銀層。

優選的，所述樹脂層厚度為0.5-1.5毫米。

優選的，所述燙金層遠離底紙層的一側還設置有燙金UV隔離層。

優選的，所述樹脂層為芳烴類石油樹脂、古馬龍樹脂、松香或松香衍生物中的一種。

采用本實用新型所述的面料燙金彩繡水轉印紙，利用樹脂層作為其余層的基本載體，應用于柔性面料時，可以拉伸延展而圖案不斷裂，不變形，不褪色，本實用新型開創性的將水轉印技術應用于衣服面料，大大拓寬了水轉印技術的市場應用前景；同時樹脂層還起到了原有水轉印紙中保護膜的作用，簡化了水轉印紙生產工藝。

附圖說明

圖1為本實用新型所述面料燙金彩繡水轉印紙的一種具體實施方式結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明。

本實用新型所述一種面料燙金彩繡水轉印紙，從上向下依次為樹脂層、燙金層、燙金底油層、彩繡色彩層和底紙層。

本發明中，以樹脂層作為頂層，使用時，將底紙層浸泡打濕后，將面料擦凈，底紙層朝上放置在面料上，靜置3-10分鐘后，將底紙層揭開，樹脂層由于緊貼面料表面，遇水后黏附在面料表面，同時燙金層等各層也以樹脂層為載體附著在面料表面，從而形成預先畫好在轉印紙上的全部圖案。

樹脂層由于具有一定的韌性和防水防腐蝕性，因此使用樹脂層可以起到原有的水轉印紙保護層的作用。同時，樹脂層的韌性使得即使柔性面料例如皮革、布料等在拉伸變形時，樹脂層本身不會斷裂變形，并且能夠隨著面料層變形回復后恢復原狀，從而使得水轉印技術應用于柔性面料得以可行。樹脂層的厚度一般在0.5-1.5毫米左右，能夠獲得需要的柔韌性和防護性能。樹脂可以選擇各種天然或合成樹脂，例如芳烴類石油樹脂、古馬龍樹脂、松香或松香衍生物（如氫化松香，松香脂類）等。

燙金工藝是利用熱壓轉移的原理，將電化鋁等金屬材料制成的燙金層轉印至承印物表面以形成特殊的金屬視覺效果，燙金圖案復合層中燙金底油層為一層物理和化學保護隔離層，避免燙金層被污染，燙金層為電化鋁等燙印金屬層。

一個優選實施方式為在所述燙金層和樹脂層之間還包括鐳射燙銀層及燙銀底油層，所述鐳射燙銀層位于燙銀底油層上方。鐳射燙銀層與燙金層工藝類似，只是顯示的顏色為銀色。鐳射燙銀工藝為現有水轉印工藝的成熟技術。例如CN2010105145066號發明公開的鐳射水轉印技術。

由于鐳射燙銀層與燙金層工藝類似，材料也類似，同時，燙銀層和燙金層通常情況下不會重疊，因此可以直接在所述樹脂層和燙金底油層之間設置鐳射燙銀層，從而省卻了燙銀底油層。

所述燙金層上還設置有燙金UV隔離層。水轉印紙在制造過程中，具有加熱固化步驟，為防止光線中的紫外線穿透各層造成內部的燙金圖案復合層被紫外線破壞，燙金層上還設置有燙金UV隔離層以阻擋紫外線。

采用本實用新型所述的面料燙金彩繡水轉印紙，利用樹脂層作為其余層的基本載體，應用于柔性面料時，可以拉伸延展而圖案不斷裂，不變形，不褪色，本實用新型開創性的將水轉印技術應用于衣服面料，大大拓寬了水轉印技術的市場應用前景；同時樹脂層還起到了原有水轉印紙中保護膜的作用，簡化了水轉印紙生產工藝。

前文所述的為本實用新型的各個優選實施例，各個優選實施例中的優選實施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優選實施方式為前提，各個優選實施方式都可以任意疊加組合使用，所述實施例以及實施例中的具體參數僅是為了清楚表述實用新型人的實用新型驗證過程，并非用以限制本實用新型的專利保護范圍，本實用新型的專利保護范圍仍然以其權利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內容所作的等同結構變化，同理均應包含在本實用新型的保護范圍內。