本實用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于給紙張表面施膠的無痕施膠機。

背景技術(shù)：

施膠機，紙張通過施膠機施膠后可以提高紙張的強度，施膠機有兩個輥子組成，淀粉膠液有計量棒轉(zhuǎn)移到輥子上，紙頁在兩個輥子的夾區(qū)通過，輥子上的膠液轉(zhuǎn)移到紙頁上，提高紙張的強度；由于計量棒的螺紋很小，淀粉很容易將螺紋堵住，造成一個點或幾個點沒有膠液轉(zhuǎn)移到紙頁上，紙頁上就會顯出一條白色的條痕，導(dǎo)致紙張外觀質(zhì)量不合格，由于紙機車速較高，往往在生產(chǎn)過程中不易發(fā)現(xiàn)，只有紙張抄造成型后才會看到，造成不可挽回的損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種無痕膠機，用于解決現(xiàn)有施膠機計量棒的螺紋小，易堵塞，施膠不均勻的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種無痕施膠機，包括機架、上施膠輥、下施膠輥和施膠噴淋管；

所述機架包括主機架和副機架，所述上施膠輥設(shè)置于主機架上，所述副機架與主機架相對設(shè)置，副機架的中部鉸接于主機架上，下施膠輥與上施膠輥相對的設(shè)置于副機架上端，所述上施膠輥的表面和下施膠輥的表面分別設(shè)置有橡膠層；所述副機架的下端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)下施膠輥與上施膠輥表面間距的氣胎裝置，氣胎裝置的一端連接于主機架上，氣胎裝置的另一端連接于副機架的下端；

所述施膠噴淋管與上施膠輥相平行的設(shè)置于主機架上，施膠噴淋管的一端封閉，施膠噴淋管的另一端通過高壓泵以及管道連接于存放膠液的儲膠箱，施膠噴淋管上每隔20～25cm設(shè)置有一噴嘴，所述噴嘴為扁平狀的鴨嘴型噴嘴，噴嘴與上施膠輥表面的距離為30～35cm。

進(jìn)一步的，所述施膠噴淋管的進(jìn)料端設(shè)置有流量計。

進(jìn)一步的，所述施膠噴淋管的外壁設(shè)置有保溫層。

進(jìn)一步的，所述上主機架上還設(shè)置有上料系統(tǒng)。

進(jìn)一步的，所述高壓泵的揚程為12～18m，高壓泵的流量為3m/h～5m/h。

本實用新型的有益效果為：本實用新型無痕施膠機包括上施膠輥、下施膠輥和施膠噴淋管，通過高壓噴淋管將膠液噴淋至上施膠輥上，再由上施膠輥轉(zhuǎn)印至紙張上，相對于將計量泵設(shè)置于上施膠輥上，噴嘴更不易堵塞，且由噴嘴噴出的霧狀膠液分布均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式中無痕施膠機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施方式無痕施膠機中施膠噴淋管的結(jié)構(gòu)示意示意圖；

圖3實施例中為鴨嘴式噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明：

1、機架；2、上施膠輥；3、下施膠輥；11、主機架；12、副機架；

13、氣胎裝置；21、施膠噴淋管；211、噴嘴；2110噴口。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例一種無痕施膠機，包括機架1、上施膠輥2、下施膠輥3、施膠噴淋管21和上料系統(tǒng)。

所述機架1包括主機架11和副機架12，所述主機架11固定設(shè)置，所述上施膠輥2設(shè)置于主機架11上，所述副機架12的中部鉸接于主機架11上，下施膠輥3與上施膠輥2相對的設(shè)置于副機架12上端。所述上施膠輥2的表面和下施膠輥3的表面設(shè)置有橡膠層。所述副機架12的下端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)下施膠輥3與上施膠輥2表面間距的氣胎裝置13，氣胎裝置13的一端連接于主機架11上，氣胎裝置13的另一端連接于副機架12的下端。所述氣胎裝置13包括充氣氣囊，充氣氣囊上下表面間的距離變化量與充入氣體量成正比。所述上料系統(tǒng)包括設(shè)置于上施膠輥2和下施膠輥3側(cè)面的導(dǎo)輥，用于輔助紙張上料，待施膠的紙張由上料系統(tǒng)輔助從上施膠輥2與下施膠輥3的中間穿過，所述上施膠輥2和下施膠輥3連接有電機等驅(qū)動裝置，通過調(diào)整氣胎裝置13可調(diào)節(jié)上施膠輥2與下施膠輥3的間距，從而可適應(yīng)不同厚度的紙張施膠。

所述施膠噴淋管21用于將膠液噴至上施膠輥上，施膠噴淋管21與上施膠輥2相平行的設(shè)置于主機架11上，施膠噴淋管21的一端封閉，施膠噴淋管21的另一端通過高壓泵連接于存放膠液的儲膠箱，優(yōu)選的，所述高壓泵的揚程為12～18m，高壓泵的流量為3m/h～5m/h。施膠噴淋管21上每隔20～25cm設(shè)置有一噴嘴211，噴嘴211與上施膠輥2表面的距離為30～35，優(yōu)選的，所述噴嘴211為扁平的鴨嘴型噴嘴，如圖3所示，在鴨嘴型噴嘴的前端端面為長條形，在端面上并排著多個狹長的噴口2110，膠液的儲膠箱內(nèi)的液態(tài)膠液由高壓泵泵送至施膠噴淋管21內(nèi)，并從噴嘴211以霧狀方式噴射向上施膠輥2，從而在上施膠輥2的表面形成一膠膜，在施膠過程中再轉(zhuǎn)印至紙張表面，鴨嘴型噴嘴大大提高了霧狀膠液分布的均勻性。在本實施例中，膠液不再是從施膠輥表面的計量泵流出，無需直接與紙張表面接觸，不易堵塞；并且所述噴嘴211的間隔為8～16cm，噴嘴211與上施膠輥2表面的距離為15～25cm，噴嘴噴出的霧態(tài)膠液可均勻的分布于上施膠輥表面。為了便于控制施膠噴淋管21的施膠量，在所述施膠噴淋管的進(jìn)料端設(shè)置有流量計。

在一實施方式中，所采用的膠液由淀粉溶液加熱形成，為了防止膠液冷卻變粘稠或凝固，在所述儲膠箱的外壁上包裹有柔性電熱板，對儲膠箱內(nèi)的膠液進(jìn)行加熱，從而使儲膠箱內(nèi)的溫度衡定。以及在所述施膠噴淋管的外壁以及連接儲膠箱與施膠噴淋管的管道的外壁設(shè)置了保溫層。所述保溫層可以為玻璃纖維或聚氨酯泡沫發(fā)泡材料。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。