本實(shí)用新型涉及羽毛加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分毛機(jī)。
背景技術(shù)：
羽絨服、羽絨被等家紡中填充有羽毛或羽絨，羽毛、羽絨原料需要經(jīng)過除塵、水洗、脫水、烘干、除鐵質(zhì)等工序后，羽毛、羽絨原料的大小不一，且混在一起，需進(jìn)行分毛處理，以得到符合需要的羽毛、羽絨填充料。羽絨原料采用分毛機(jī)進(jìn)行分毛，其工作原理為根據(jù)大翅、毛片、薄片、頭頸毛、朵絨的比重不同，在一定風(fēng)速下其浮力大小不同進(jìn)行分類。現(xiàn)有技術(shù)提供的分毛機(jī)采用的都是從大到小逐步分離的技術(shù)，制成的羽絨雜量較高。但在分毛時(shí)候原料間存在靜電，影響分毛效果，且每次的分毛量均靠人為感覺控制，工作效率低，而且分毛效果不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種分毛機(jī)，在確認(rèn)設(shè)備的分毛處理量后使每次的進(jìn)入設(shè)備的原料為定值，提高工作效率，并對(duì)原料進(jìn)行除靜電處理，分毛效果顯著提高。
本實(shí)用新型技術(shù)解決方案：
一種分毛機(jī)，包括分毛箱和送料管，其特征在于：所述分毛箱包括一級(jí)分毛箱、二級(jí)分毛箱、三級(jí)分毛箱和四級(jí)分毛箱，一級(jí)分毛箱、二級(jí)分毛箱、三級(jí)分毛箱和四級(jí)分毛箱從上到下依次設(shè)置，相鄰分毛箱之間設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)由上至下孔徑依次增大，所述每個(gè)分毛箱均設(shè)置有出料管，出料管內(nèi)設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，所述送料管包括進(jìn)料管和下料管，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)和除靜電裝置，進(jìn)料管和下料管連接，下料管和下料箱連接，下料管內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置、稱重裝置和下料鼓風(fēng)機(jī)，下料管和下料箱連接處設(shè)置有氣動(dòng)閥門。
所述出料管內(nèi)設(shè)置有磁鐵篩網(wǎng)。
所述除靜電裝置設(shè)置在進(jìn)料管的彎曲處。
所述除靜電裝置包括進(jìn)水管和N個(gè)霧狀噴頭，N≥1，進(jìn)水管和霧狀噴頭連接。
所述稱重裝置和氣動(dòng)閥門連接。
所述攪拌裝置設(shè)置有五個(gè)。
所述下料管的下料口伸進(jìn)進(jìn)料管內(nèi)2-5cm。
所述下料口為斜口。
本實(shí)用新型有益效果：
本實(shí)用新型通過對(duì)進(jìn)料的稱重設(shè)置，使每次進(jìn)入送料管的原料質(zhì)量一定，使分毛效率達(dá)到最高，同時(shí)在送料管內(nèi)設(shè)置霧狀噴頭，除去原料所帶的靜電，有效的提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體工作過程對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
一種分毛機(jī)，包括分毛箱和送料管，分毛箱包括一級(jí)分毛箱1、二級(jí)分毛箱2、三級(jí)分毛箱3和四級(jí)分毛箱4，一級(jí)分毛箱1、二級(jí)分毛箱2、三級(jí)分毛箱3和四級(jí)分毛箱4從上到下依次設(shè)置，相鄰分毛箱之間設(shè)置有篩網(wǎng)5，篩網(wǎng)5由上至下孔徑依次增大，每個(gè)分毛箱均設(shè)置有出料管6，出料管6內(nèi)設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)7，送料管包括進(jìn)料管8和下料管9，進(jìn)料管8內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)11和除靜電裝置，進(jìn)料管8和下料管9連接，下料管9和下料箱10連接，下料管9內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置12、稱重裝置13和下料鼓風(fēng)機(jī)14，下料管9和下料箱10連接處設(shè)置有氣動(dòng)閥門15，出料管6內(nèi)設(shè)置有磁鐵篩網(wǎng)19，除靜電裝置設(shè)置在進(jìn)料管8的彎曲處，除靜電裝置包括進(jìn)水管16和N個(gè)霧狀噴頭17，N≥1，進(jìn)水管16和霧狀噴頭17連接，稱重裝置13和氣動(dòng)閥門15連接，攪拌裝置12設(shè)置有五個(gè)，下料管9的下料口18伸進(jìn)進(jìn)料管內(nèi)2-5cm，下料口18為斜口。
具體工作過程：
原料在下料箱10內(nèi)，氣動(dòng)閥門15開啟，原料落到下料管9內(nèi)，當(dāng)原料積累到一定重量達(dá)到稱重裝置13的預(yù)設(shè)值時(shí)，氣動(dòng)閥門15關(guān)閉，下料鼓風(fēng)機(jī)14和鼓風(fēng)機(jī)11工作，下料管9內(nèi)的原料在下料鼓風(fēng)機(jī)14的作用下到達(dá)攪拌裝置12，攪拌裝置12對(duì)原料進(jìn)行打碎處理，打碎后打原料通過下料口18進(jìn)入到進(jìn)料管8，隨后被鼓風(fēng)機(jī)11吹入到分毛箱內(nèi)，霧狀噴頭17使進(jìn)料管8內(nèi)處于濕潤狀態(tài)，可除去原料的靜電，提高分毛質(zhì)量，原料進(jìn)入到分毛箱后，經(jīng)過逐級(jí)篩選，進(jìn)入到最上端四級(jí)分毛箱4的質(zhì)量最好，隨后各個(gè)分毛箱內(nèi)的毛料在吸風(fēng)機(jī)7的作用下被吸出，吸出時(shí)磁鐵篩網(wǎng)19可把毛料上的細(xì)小鐵屑吸出，有效的提高了工作效率。
綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期效果。