本發明涉及噴絲板領域，特別是涉及一種多功能噴絲板。
背景技術：
隨著社會的進步，化纖行業有了較大的發展，化纖產品的需求也越來越大，因此對化纖行業的生產設備提出了更高的要求。噴絲板的作用是將高聚物熔體通過噴絲孔轉換成有特定截面的細流，經風冷卻或凝固浴固化而形成細條。
現有噴絲板大都只帶有一種形狀的噴絲孔，只能噴出單一形狀的絲束，如柱形絲、扁平絲或異性截面絲，能需要使用不同形狀的絲束時通常需要更換噴絲板，即工廠需要具備多種類型的噴絲板，提高設備成本。
技術實現要素：
本發明主要解決的技術問題是提供一種多功能噴絲板。
為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種多功能噴絲板，包括：噴絲板本體、通風道和噴絲孔；所述通風道呈十字形結構分布在所述噴絲板本體上，將所述噴絲板劃分成四個噴絲區域；所述噴絲孔包括進料端、中間段和出料端，其中，位于四個所述噴絲區域的噴絲孔的出料端截面形狀各異。
在本發明一個較佳實施例中，所述噴絲板本體的進料口端帶有四個能夠活動式蓋合所述噴絲區的蓋板。
在本發明一個較佳實施例中，位于各所述噴絲區域的噴絲孔的出料端截面分別為圓形、一字型、第一異面形和第二異面形。
在本發明一個較佳實施例中，所述第一異面形為十字形或多邊形；所述第二異面形為c形或e形。
在本發明一個較佳實施例中，所述噴絲孔的進料端為梯形結構，其中間段為直線型結構。
本發明的有益效果是：本發明一種多功能噴絲板，結構簡單，設計合理，其通過將噴絲板本體分成多個噴絲區，并在各噴絲區設計不同的噴絲孔截面結構，從而使得噴絲板能夠同時提供多種不同截面的絲束，提高了噴絲板的功能，市場前景廣闊。
附圖說明
圖1是本發明一種多功能噴絲板一較佳實施例的立體結構示意圖；
圖2是所示噴絲板本體蓋上蓋板后的結構示意圖；
圖3是所述噴絲孔的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下：1.噴絲板本體，2.通風道，3.噴絲孔，31.進料端，32.中間段，33.出料端，4.蓋板。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1和圖2，本發明實施例包括：
一種多功能噴絲板，包括：噴絲板本體1、通風道2和噴絲孔3；其中，所述通風道2呈十字形結構分布在噴絲板本體1上，將噴絲板劃分成四個噴絲區域。所述噴絲孔3包括進料端31、中間段32和出料端33，其中，位于四個所述噴絲區域的噴絲孔的出料端截面形狀各異，其截面形狀分別為圓形、一字型、第一異面形，如十字形或多邊形，和第二異面形，如c形或e形。另外，在噴絲板本體1的進料口端還帶有四個蓋板4，這四個蓋板通過卡扣結構活動式蓋合不同的噴絲區的蓋板，當需要不同截面結構的絲束時，就將其他的噴絲區用蓋板蓋住；當同時需要不同截面結構的絲束時，可將多個噴絲區的蓋板同時打開，以同時得到多種不同截面結構的絲束。
另外，所述噴絲孔的進料端31為梯形結構，其中間段32為直線型結構。
以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。