技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織設(shè)備用碎布機(jī)，涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
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紡織機(jī)，又叫紡機(jī)、織機(jī)、棉紡機(jī)等，古代的紡織機(jī)是依靠人力帶動的織布機(jī)，紡織機(jī)就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱，象紡墜、紡車、錠子、踏板織布機(jī)，還有現(xiàn)代機(jī)械織布機(jī)、現(xiàn)代數(shù)控自動織布機(jī)等，古今紡織工藝流程和設(shè)備的發(fā)展都是因應(yīng)紡織原料而設(shè)計(jì)的。而紡織車間內(nèi)經(jīng)常會堆積紡織廢料，目前大部分紡織車間均采用碎布機(jī)進(jìn)行粉碎后回收利用，但是目前很多的碎布機(jī)的碎布效果不好，效率較低，因而實(shí)用性不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便且能有效提高碎布效率的碎布機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種紡織設(shè)備用碎布機(jī)，包括機(jī)箱、滾刀軸、刀頭、第一側(cè)刀板機(jī)構(gòu)以及第二側(cè)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)，所述機(jī)箱上部設(shè)有進(jìn)料口，所述滾刀軸固定于機(jī)箱中部且所述刀頭按間距固定于滾刀軸的軸體上，所述第一刀板機(jī)構(gòu)包括側(cè)面傾斜板以及多個第一鋸齒條，所述側(cè)面傾斜板傾斜的固定在機(jī)箱內(nèi)壁上側(cè)且兩端分別與機(jī)箱頂壁、側(cè)壁連接固定，多個所述第一鋸齒條按間距豎直的分布于傾斜板外側(cè)，且所述第一鋸齒條的鋸條方向與滾刀軸的滾動方向一致，所述第二側(cè)板機(jī)構(gòu)包括豎板以及多個第二鋸齒條，所述豎板豎直的置于滾刀軸側(cè)面，且多個所述第二鋸齒條豎直的固定于豎板外側(cè)，且所述第二鋸齒條的鋸條方向與滾刀軸的滾動方向一致。
作為優(yōu)選，豎板側(cè)面設(shè)有兩組上下設(shè)置的伸縮桿，所述伸縮桿的一端與豎板活動連接，另一端穿過機(jī)箱箱體，且伸縮桿穿過箱體的一端桿體上設(shè)有壓縮彈簧，所述伸縮桿端部設(shè)有緊固螺母，繼而將壓縮彈簧固定于機(jī)箱箱體外壁。
作為優(yōu)選，所述豎板上設(shè)有腰型孔，所述伸縮桿的一端通過腰型孔與豎板活動連接。
作為優(yōu)選，所述機(jī)箱下部箱體側(cè)面設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與滾刀軸軸體下側(cè)相對應(yīng)。
作為優(yōu)選，所述滾刀軸下部設(shè)有過濾板，所述過濾板上設(shè)有多個過濾孔，所述機(jī)箱底部設(shè)有電機(jī)，所述過濾板底部連接有升降桿、中部支桿、平衡桿以及凸輪，所述中部支桿豎直的固定在升降桿側(cè)面，所述平衡桿水平設(shè)置且其中部桿體活動固定于中部支桿上端，其一端活動連接升降桿下部桿體，另一端與凸輪接觸，所述凸輪與電機(jī)傳動連接。
作為優(yōu)選，所述升降桿下部設(shè)有伸縮彈簧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：所述紡織設(shè)備用碎布機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且通過滾刀軸滾動帶動刀頭對進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)的布料進(jìn)行粉碎，而側(cè)面刀板還能對布料進(jìn)行進(jìn)一步的裁切和破碎，因而有效提高了紡織布料的粉碎效率，因而實(shí)用性高，適合推廣應(yīng)用。
附圖說明：
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明：
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式：
下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍：
如圖1所示的紡織設(shè)備用碎布機(jī)，包括機(jī)箱1、滾刀軸2、刀頭3、第一側(cè)刀板機(jī)構(gòu)以及第二側(cè)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)，所述機(jī)箱1上部設(shè)有進(jìn)料口4，所述滾刀軸2固定于機(jī)箱1中部且所述刀頭3按間距固定于滾刀軸2的軸體上，所述第一刀板機(jī)構(gòu)包括側(cè)面傾斜板41以及多個第一鋸齒條5，所述側(cè)面傾斜板41傾斜的固定在機(jī)箱1內(nèi)壁上側(cè)且兩端分別與機(jī)箱1頂壁、側(cè)壁連接固定，多個所述第一鋸齒條5按間距豎直的分布于傾斜板4外側(cè)，且所述第一鋸齒條5的鋸條方向與滾刀軸2的滾動方向一致，所述第二側(cè)板機(jī)構(gòu)包括豎板6以及多個第二鋸齒條7，所述豎板6豎直的置于滾刀軸2側(cè)面，且多個所述第二鋸齒條7豎直的固定于豎板6外側(cè)，且所述第二鋸齒條7的鋸條方向與滾刀軸2的滾動方向一致。
在實(shí)際應(yīng)用過程中，豎板6側(cè)面設(shè)有兩組上下設(shè)置的伸縮桿8，所述伸縮桿8的一端與豎板6活動連接，另一端穿過機(jī)箱1箱體，且伸縮桿8穿過箱體1的一端桿體上設(shè)有壓縮彈簧9，所述伸縮桿8端部設(shè)有緊固螺母10，繼而將壓縮彈簧9固定于機(jī)箱1箱體外壁，因而通過伸縮桿有效控制豎板的前后位移，有效調(diào)整碎步初始階段豎板承受的壓力，提高碎步效果，繼而實(shí)用性高。
進(jìn)一步地，為方便豎板上下小距離伸縮移動，所述豎板6上設(shè)有腰型孔，所述伸縮桿8的一端通過腰型孔與豎板6活動連接。
在實(shí)際應(yīng)用中，所述機(jī)箱1下部箱體側(cè)面設(shè)有風(fēng)機(jī)11，所述風(fēng)機(jī)11的進(jìn)風(fēng)口與滾刀軸2軸體下側(cè)相對應(yīng)。
在本實(shí)施例中，所述滾刀軸2下部設(shè)有過濾板12，所述過濾板12上設(shè)有多個過濾孔，所述機(jī)箱底部設(shè)有電機(jī)13，所述過濾板12底部連接有升降桿14、中部支桿15、平衡桿16以及凸輪17，所述中部支桿15豎直的固定在升降桿14側(cè)面，所述平衡桿16水平設(shè)置且其中部桿體活動固定于中部支桿15上端，其一端活動連接升降桿14下部桿體，另一端與凸輪17接觸，所述凸輪17與電機(jī)13傳動連接，且所述升降桿14下部設(shè)有伸縮彈簧，通過電機(jī)驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動，繼而帶動平衡桿的端部上下擺動，繼而帶動升降桿上下升降，從而驅(qū)動過濾板震動，從而方便過濾板上的碎布料穿過過濾板上的濾孔并進(jìn)入下部的收料箱。
上述紡織設(shè)備用碎布機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且通過滾刀軸滾動帶動刀頭對進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)的布料進(jìn)行粉碎，而側(cè)面刀板還能對布料進(jìn)行進(jìn)一步的裁切和破碎，因而有效提高了紡織布料的粉碎效率，實(shí)用性高。
需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。