本發明屬于包裝材料
技術領域：
，具體涉及一種瓦楞紙的制備方法。
背景技術：
：瓦楞紙箱是一種常用的運輸包裝，瓦楞紙箱主要成分是由瓦楞紙、面紙以及里紙組成，在這些成份中，內部的瓦楞紙尤為重要，那么在運輸的過程中，經常會遇到一些問題，致使紙箱遭到破壞，所以其強度要求比較高。現有的瓦楞紙的制造流程或是方法都有所欠缺，不能很好地提高瓦楞紙的強度。技術實現要素：本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種瓦楞紙的制備方法。本發明是通過以下技術方案實現的：一種瓦楞紙的制備方法，包括：（1）配料：按重量份稱取：氰乙基淀粉35-38、過硫酸銨0.5-0.8、聚丙烯5-7、硫酸鈣晶須2-4；（2）原料處理：所述硫酸鈣晶須經過濕法改性處理，處理劑采用聚丙烯酸溶液，處理時間為30-40min；（3）制漿：將水與氰乙基淀粉按5-8:1的質量比添加到反應釜中，加熱攪拌后，得到氰乙基淀粉漿；（4）稠化：向氰乙基淀粉漿中緩慢加入過硫酸銨，混合均勻后，保溫調節至85-90℃，保溫20-25min，待用；將聚丙烯融化后，向融化后的聚丙烯中添加經過濕法改性處理的硫酸鈣晶須，以200r/min轉速攪拌40min，然后再添加上述處理的氰乙基淀粉漿，繼續攪拌2小時，得到混合漿液；（5）鋪開：將混合漿液在平板上均勻攤開，采用擠壓機進行擠壓，同時進行烘干處理，烘干至含水率至8-10%，得到了瓦楞紙半成品；（6）表面施膠：采用施膠機將表面施膠劑涂于瓦楞紙半成品進行表面施膠，涂布量為3-5g/㎡；（7）成品處理：將表面施過膠的后的瓦楞紙半成品放入烘缸內，調至溫度到100-115℃，烘干至水分至3.5%，然后自然冷卻至室溫，靜置10小時后，即可得到瓦楞成品。進一步的，所述步驟（1）中氰乙基淀粉制備方法為：將大豆淀粉與去離子水按1:20質量比例混合，高速攪拌后制成大豆淀粉漿液，然后添加大豆淀粉質量5%的丙烯腈，攪拌均勻后，調節溫度至80-85℃，保溫30min，再添加大豆淀粉質量1.5%的n-羥甲基丙烯酰胺，溫度調節至60-70℃，以200r/min轉速攪拌40min，最后添加大豆淀粉質量0.2%的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，溫度調節至65-75℃，以500r/min轉速攪拌30min，然后靜置2小時，再進行真空干燥，研磨，過800目篩，即可。進一步的，所述步驟（2）中硫酸鈣晶須經過濕法改性處理具體為：將硫酸鈣晶須與去離子水均勻混合后，配制成質量濃度為8.5-8.8%的硫酸鈣晶須懸浮液，水浴加熱至70℃，滴加質量濃度為10%的聚丙烯酸溶液，滴加量為硫酸鈣晶須質量的2倍，繼續加熱至88℃，保溫1小時，然后過濾，采用去離子水進行表面清洗，干燥，研磨，過600目篩，即得。進一步的，所述步驟（3）中加熱攪拌具體為：加熱至90-95℃，以300r/min轉速攪拌20min。進一步的，所述步驟（6）中表面施膠劑按重量份計由以下成分制成：聚氨酯乳液80-88、羥基及纖維素鈉15-20、過硫酸鉀0.2-0.5、丙烯酸羥乙酯1-3、云母粉10-15。本發明相比現有技術具有以下優點：聚丙烯分子鏈節上的側甲基降低了鏈柔韌性、球晶顆粒較大，使得其脆化溫度較高，耐沖擊性能差，高溫剛性不足，粘結性、尺寸穩定性較低，本發明通過將經過濕法改性處理的硫酸鈣晶須與聚丙烯進行共混，能夠提高聚丙烯的結晶速率，通過在界面處產生應力集中，使得聚丙烯球晶尺寸得到微細化，經過濕法改性處理的硫酸鈣晶須能夠提高更多的晶核，在球晶生長速度不變的情況下能夠加快結晶速率，降低球晶尺寸，提高結晶度核結晶溫度，能夠使得硫酸鈣晶須與聚丙烯之間形成彈性界面相，能夠顯著的提高體系的韌性，降低材料的收縮率，提高尺寸穩定性，得到增強型聚丙烯復合材料；本發明采用氰乙基淀粉，在制備氰乙基淀粉時，通過采用丙烯腈對大豆淀粉表面活性進行改善，增加了大豆電費呢的成膜性，再與n-羥甲基丙烯酰胺進行交聯，增加大豆淀粉的支鏈的自由基接枝點，最后通過添加甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯來構建淀粉分子網狀結構，從而使得制成的氰乙基淀粉不僅具有良好的成膜性和多個自由基接枝點，能夠更好的與增強型聚丙烯復合材料分子相接枝結合，形成共價鍵，分子間作用力顯著提高，同時，增強型聚丙烯復合材料分子能夠分別結合再形成網狀結構的淀粉分子上，使得制成的瓦楞紙綜合性能得到顯著的提高。具體實施方式實施例1一種瓦楞紙的制備方法，包括：（1）配料：按重量份稱取：氰乙基淀粉35、過硫酸銨0.5、聚丙烯5、硫酸鈣晶須2；（2）原料處理：所述硫酸鈣晶須經過濕法改性處理，處理劑采用聚丙烯酸溶液，處理時間為30min；（3）制漿：將水與氰乙基淀粉按5:1的質量比添加到反應釜中，加熱攪拌后，得到氰乙基淀粉漿；（4）稠化：向氰乙基淀粉漿中緩慢加入過硫酸銨，混合均勻后，保溫調節至85℃，保溫20min，待用；將聚丙烯融化后，向融化后的聚丙烯中添加經過濕法改性處理的硫酸鈣晶須，以200r/min轉速攪拌40min，然后再添加上述處理的氰乙基淀粉漿，繼續攪拌2小時，得到混合漿液；（5）鋪開：將混合漿液在平板上均勻攤開，采用擠壓機進行擠壓，同時進行烘干處理，烘干至含水率至8%，得到了瓦楞紙半成品；（6）表面施膠：采用施膠機將表面施膠劑涂于瓦楞紙半成品進行表面施膠，涂布量為3g/㎡；（7）成品處理：將表面施過膠的后的瓦楞紙半成品放入烘缸內，調至溫度到100℃，烘干至水分至3.5%，然后自然冷卻至室溫，靜置10小時后，即可得到瓦楞成品。進一步的，所述步驟（1）中氰乙基淀粉制備方法為：將大豆淀粉與去離子水按1:20質量比例混合，高速攪拌后制成大豆淀粉漿液，然后添加大豆淀粉質量5%的丙烯腈，攪拌均勻后，調節溫度至80℃，保溫30min，再添加大豆淀粉質量1.5%的n-羥甲基丙烯酰胺，溫度調節至60℃，以200r/min轉速攪拌40min，最后添加大豆淀粉質量0.2%的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，溫度調節至65℃，以500r/min轉速攪拌30min，然后靜置2小時，再進行真空干燥，研磨，過800目篩，即可。進一步的，所述步驟（2）中硫酸鈣晶須經過濕法改性處理具體為：將硫酸鈣晶須與去離子水均勻混合后，配制成質量濃度為8.5-8.8%的硫酸鈣晶須懸浮液，水浴加熱至70℃，滴加質量濃度為10%的聚丙烯酸溶液，滴加量為硫酸鈣晶須質量的2倍，繼續加熱至88℃，保溫1小時，然后過濾，采用去離子水進行表面清洗，干燥，研磨，過600目篩，即得。進一步的，所述步驟（3）中加熱攪拌具體為：加熱至90℃，以300r/min轉速攪拌20min。進一步的，所述步驟（6）中表面施膠劑按重量份計由以下成分制成：聚氨酯乳液80-88、羥基及纖維素鈉15、過硫酸鉀0.2、丙烯酸羥乙酯1、云母粉10。實施例2一種瓦楞紙的制備方法，包括：（1）配料：按重量份稱取：氰乙基淀粉38、過硫酸銨0.8、聚丙烯7、硫酸鈣晶須4；（2）原料處理：所述硫酸鈣晶須經過濕法改性處理，處理劑采用聚丙烯酸溶液，處理時間為40min；（3）制漿：將水與氰乙基淀粉按8:1的質量比添加到反應釜中，加熱攪拌后，得到氰乙基淀粉漿；（4）稠化：向氰乙基淀粉漿中緩慢加入過硫酸銨，混合均勻后，保溫調節至90℃，保溫25min，待用；將聚丙烯融化后，向融化后的聚丙烯中添加經過濕法改性處理的硫酸鈣晶須，以200r/min轉速攪拌40min，然后再添加上述處理的氰乙基淀粉漿，繼續攪拌2小時，得到混合漿液；（5）鋪開：將混合漿液在平板上均勻攤開，采用擠壓機進行擠壓，同時進行烘干處理，烘干至含水率至10%，得到了瓦楞紙半成品；（6）表面施膠：采用施膠機將表面施膠劑涂于瓦楞紙半成品進行表面施膠，涂布量為5g/㎡；（7）成品處理：將表面施過膠的后的瓦楞紙半成品放入烘缸內，調至溫度到115℃，烘干至水分至3.5%，然后自然冷卻至室溫，靜置10小時后，即可得到瓦楞成品。進一步的，所述步驟（1）中氰乙基淀粉制備方法為：將大豆淀粉與去離子水按1:20質量比例混合，高速攪拌后制成大豆淀粉漿液，然后添加大豆淀粉質量5%的丙烯腈，攪拌均勻后，調節溫度至85℃，保溫30min，再添加大豆淀粉質量1.5%的n-羥甲基丙烯酰胺，溫度調節至70℃，以200r/min轉速攪拌40min，最后添加大豆淀粉質量0.2%的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，溫度調節至75℃，以500r/min轉速攪拌30min，然后靜置2小時，再進行真空干燥，研磨，過800目篩，即可。進一步的，所述步驟（2）中硫酸鈣晶須經過濕法改性處理具體為：將硫酸鈣晶須與去離子水均勻混合后，配制成質量濃度為8.8%的硫酸鈣晶須懸浮液，水浴加熱至70℃，滴加質量濃度為10%的聚丙烯酸溶液，滴加量為硫酸鈣晶須質量的2倍，繼續加熱至88℃，保溫1小時，然后過濾，采用去離子水進行表面清洗，干燥，研磨，過600目篩，即得。進一步的，所述步驟（3）中加熱攪拌具體為：加熱至95℃，以300r/min轉速攪拌20min。進一步的，所述步驟（6）中表面施膠劑按重量份計由以下成分制成：聚氨酯乳液80-88、羥基及纖維素鈉20、過硫酸鉀0.5、丙烯酸羥乙酯3、云母粉15。實施例3一種瓦楞紙的制備方法，包括：（1）配料：按重量份稱取：氰乙基淀粉36、過硫酸銨0.7、聚丙烯6、硫酸鈣晶須3；（2）原料處理：所述硫酸鈣晶須經過濕法改性處理，處理劑采用聚丙烯酸溶液，處理時間為35min；（3）制漿：將水與氰乙基淀粉按7:1的質量比添加到反應釜中，加熱攪拌后，得到氰乙基淀粉漿；（4）稠化：向氰乙基淀粉漿中緩慢加入過硫酸銨，混合均勻后，保溫調節至88℃，保溫22min，待用；將聚丙烯融化后，向融化后的聚丙烯中添加經過濕法改性處理的硫酸鈣晶須，以200r/min轉速攪拌40min，然后再添加上述處理的氰乙基淀粉漿，繼續攪拌2小時，得到混合漿液；（5）鋪開：將混合漿液在平板上均勻攤開，采用擠壓機進行擠壓，同時進行烘干處理，烘干至含水率至9%，得到了瓦楞紙半成品；（6）表面施膠：采用施膠機將表面施膠劑涂于瓦楞紙半成品進行表面施膠，涂布量為4g/㎡；（7）成品處理：將表面施過膠的后的瓦楞紙半成品放入烘缸內，調至溫度到110℃，烘干至水分至3.5%，然后自然冷卻至室溫，靜置10小時后，即可得到瓦楞成品。進一步的，所述步驟（1）中氰乙基淀粉制備方法為：將大豆淀粉與去離子水按1:20質量比例混合，高速攪拌后制成大豆淀粉漿液，然后添加大豆淀粉質量5%的丙烯腈，攪拌均勻后，調節溫度至82℃，保溫30min，再添加大豆淀粉質量1.5%的n-羥甲基丙烯酰胺，溫度調節至65℃，以200r/min轉速攪拌40min，最后添加大豆淀粉質量0.2%的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，溫度調節至68℃，以500r/min轉速攪拌30min，然后靜置2小時，再進行真空干燥，研磨，過800目篩，即可。進一步的，所述步驟（2）中硫酸鈣晶須經過濕法改性處理具體為：將硫酸鈣晶須與去離子水均勻混合后，配制成質量濃度為8.6%的硫酸鈣晶須懸浮液，水浴加熱至70℃，滴加質量濃度為10%的聚丙烯酸溶液，滴加量為硫酸鈣晶須質量的2倍，繼續加熱至88℃，保溫1小時，然后過濾，采用去離子水進行表面清洗，干燥，研磨，過600目篩，即得。進一步的，所述步驟（3）中加熱攪拌具體為：加熱至92℃，以300r/min轉速攪拌20min。進一步的，所述步驟（6）中表面施膠劑按重量份計由以下成分制成：聚氨酯乳液83、羥基及纖維素鈉18、過硫酸鉀0.3、丙烯酸羥乙酯2、云母粉12。對比例1：與實施例1區別僅在于將氰乙基淀粉替換為普通玉米淀粉。對比例2：與實施例1區別僅在于不添加硫酸鈣晶須。對比例3：與實施例1區別僅在于聚丙烯融化后先添加氰乙基淀粉，再添加硫酸鈣晶須。經測試，該瓦楞紙成品的參數如下：表1參數實施例均值對比例1對比例2對比例3定量g/m2125124122125厚度mm0.230.230.230.23耐破度kgf/cm23.12.62.42.8裂斷長m4400400038004200環壓強度kg18151316由表1可以看出，本發明制備的瓦楞紙性能優越。當前第1頁12