本實用新型屬于離心機技術領域，尤其涉及到一種液動刮刀機構。

背景技術：

羽毛羽絨加工流程為：原毛料--粗分--除灰--清洗--晾干--烘干--冷卻--精分--打包。粗分，是將原毛料分成“可用”與“不可用”。除灰，是將粗分后有用組份內的沙石、塵土、皮屑等雜物除灰。清洗是洗滌劑洗滌、清水漂洗，再離心脫水。烘干是用熱力的方法對脫水后的羽毛羽絨進行烘干處理，以及消毒、滅菌除臭，并使水分含量降至安全值。冷卻是在冷卻機內通入空氣使之降溫。精分是利用五箱分毛機將羽毛羽絨分成五個不同的等級。

清洗工序中所用的設備為平板式羽絨脫水機，其實質上是一種平板式離心機。由于離心機的離心力作用，羽絨羽毛會貼覆在離心機內膽的內壁上，為了羽絨羽毛能夠清洗干凈，則需要人工用手將羽絨羽毛從內壁上摳除，存在安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種液動刮刀機構，其能夠代替人工將將羽絨羽毛從內壁上摳除并打松。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

液動刮刀機構，包括液壓缸、升降軸、氣動旋轉軸和刮刀，所述液壓缸固設在所述旋轉升降機構上，所述升降軸固設在所述液壓缸的伸縮桿上；所述升降軸底部對應所述內膽結合件內壁的一側設置有兩層固定板，所述氣動旋轉軸垂直固設在這兩層固定板之間；所述刮刀固設在所述旋轉軸上。

進一步的是，所述氣動旋轉軸上具有三組刮刀，這三組刮刀繞所述氣動旋轉軸作等角度陣列，其中一組刮刀的高度低于另外兩組刮刀的高度。

初始狀態下，液動刮刀機構位于離心機的攔液板外面，當離心機到達刮料速度；液動刮刀機構旋轉至離心機的上方，液壓缸驅動升降軸下降至內膽內，氣動旋轉軸帶動刮刀轉動，將羽毛從內膽內壁上鏟除并打松。

與現有技術相比，本實用新型具有以下技術特點：

1.無需人工用手將羽絨羽毛從內壁上摳除，消除了安全隱患；而且脫水之后還也無需人工將羽絨羽毛從內膽中取出，省時省力；

2.三組刮刀的設置不僅不會增加刮刀的總體積，而且還增加了刮刀的刮毛面積和密度，這樣羽毛羽絨會被打的很松散，不會有結塊的產生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為實施例中所公開的液動刮刀機構的局部示意圖；

圖2為實施例中所公開的刮刀的分布示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

參見圖1和2，液動刮刀機構包括液壓缸4a、升降軸4b、氣動旋轉軸4c和刮刀4d，液壓缸固設在旋轉升降機構上，升降軸固設在液壓缸的伸縮桿上；升降軸底部對應內膽結合件6內壁的一側設置有兩層固定板，氣動旋轉軸垂直固設在這兩層固定板之間；刮刀固設在旋轉軸上。

進一步的是，氣動旋轉軸上具有三組刮刀，這三組刮刀繞氣動旋轉軸作等角度陣列，其中一組刮刀的高度低于另外兩組刮刀的高度。

初始狀態下，液動刮刀機構位于離心機的攔液板外面，當離心機到達刮料速度；液動刮刀機構旋轉至離心機的上方，液壓缸驅動升降軸下降至內膽內，氣動旋轉軸帶動刮刀轉動，將羽毛從內膽內壁上鏟除并打松。

與現有技術相比，本實用新型具有以下技術特點：

1.無需人工用手將羽絨羽毛從內壁上摳除，消除了安全隱患；而且脫水之后還也無需人工將羽絨羽毛從內膽中取出，省時省力；

2.三組刮刀的設置不僅不會增加刮刀的總體積，而且還增加了刮刀的刮毛面積和密度，這樣羽毛羽絨會被打的很松散，不會有結塊的產生。

本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。