本實用新型涉及瓦楞輥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種內(nèi)吸式瓦楞輥。

背景技術(shù)：

瓦楞輥是瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備中最重要的組成部分，它一般都采用48CrMoA鋼，經(jīng)表面熱處理和冷處理或表面冷處理后，其硬度一般都在HRC55以上。瓦楞輥是單面機(jī)的重要關(guān)鍵零件。瓦楞輥分為上瓦楞輥和下瓦楞輥，上下輥面均為雌形，兩輥配對嚙合裝配，其嚙合機(jī)理不同于通常的齒輪傳動。下瓦楞輥為主動輥，軸端裝有齒輪，電動機(jī)經(jīng)減速裝置帶動下瓦楞輥轉(zhuǎn)動。上瓦楞輥為從動輥，依靠上輥的輥齒和下輥的輥齒相互嚙合傳動。為了使瓦楞原紙在上、下瓦楞輥之間壓楞成型，必須在上瓦楞輥上施加一定壓力。所以上瓦楞輥除了繞自身軸線轉(zhuǎn)動外，并能沿上下瓦楞輥軸線的連線方向移動。這種移動是通過氣缸向上瓦楞輥兩端施加徑向壓力，使相互嚙合的瓦楞輥產(chǎn)生咬入壓力。

現(xiàn)有的瓦楞輥結(jié)構(gòu)在使用過程中，瓦楞原紙在高速、連續(xù)節(jié)進(jìn)的熨燙彎曲成形過程中，在線壓力作用下不斷與瓦楞輥楞頂進(jìn)行相對位移并產(chǎn)生磨擦擠軋，受原紙中含有的夾雜物和礦物硬粒的碾壓撞擊，使瓦楞輥的楞頂部發(fā)生劇烈磨損，并逐漸由圓弧磨成不規(guī)則形狀，連續(xù)不斷的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，楞齒高度慢慢變低，使生產(chǎn)的紙板逐漸趨向標(biāo)準(zhǔn)下限。一些楞面硬度低的瓦楞輥還會因此使楞頂楞面產(chǎn)生麻坑和凹陷，加劇了磨損進(jìn)程，由于生產(chǎn)線往往不是經(jīng)常滿幅走紙，致使瓦楞輥表面產(chǎn)生不均勻磨損而導(dǎo)致瓦楞輥中凹而造成紙板中間脫膠起泡。低硬度瓦楞輥在連續(xù)高速的單齒嚙合定向運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下還會因塑性變形發(fā)生倒楞、傾斜、扭曲、增加橢圓度和跳動誤差，加快影響瓦楞輥的使用壽命和經(jīng)濟(jì)性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)吸式瓦楞輥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種內(nèi)吸式瓦楞輥，包括本體，所述本體兩端分別設(shè)有第一輥軸和第二輥軸，所述本體側(cè)面均勻開設(shè)有風(fēng)管調(diào)節(jié)孔，所述風(fēng)管調(diào)節(jié)孔頂部位于本體上開設(shè)有瓦楞輥槽吸風(fēng)口，所述本體表面設(shè)有瓦楞輥出風(fēng)口，所述本體內(nèi)部設(shè)有空腔，所述第二輥軸外表面設(shè)有可調(diào)節(jié)螺紋。

優(yōu)選的，所述瓦楞輥槽吸風(fēng)口在本體上等距離間隔分布，所述瓦楞輥出風(fēng)口在本體表面分兩組平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述風(fēng)管調(diào)節(jié)孔貫穿于本體側(cè)面，且所述風(fēng)管調(diào)節(jié)孔在本體上呈環(huán)形陣列分布。

優(yōu)選的，所述本體表面均勻刻有磨齒。

優(yōu)選的，所述瓦楞輥槽吸風(fēng)口的口徑不超過2mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種內(nèi)吸式瓦楞輥，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，通過采用在本體上均勻開設(shè)有瓦楞輥槽吸風(fēng)口進(jìn)行吸風(fēng)，進(jìn)入風(fēng)管調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)，再由瓦楞輥出風(fēng)口出風(fēng)，形成內(nèi)吸式結(jié)構(gòu)，使得本體在使用時，保留一定的間隙，減少磨損，延長使用壽命，而且使得本體表面壓力均勻，提高了工作效率，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量，具有很高的實用性，大大提升了該一種內(nèi)吸式瓦楞輥的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型外部主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)視放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型C-C剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1本體、2第一輥軸、3第二輥軸、4風(fēng)管調(diào)節(jié)孔、5瓦楞輥槽吸風(fēng)口、6瓦楞輥出風(fēng)口、7空腔、8可調(diào)節(jié)螺紋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種內(nèi)吸式瓦楞輥，包括本體1，所述本體1兩端分別設(shè)有第一輥軸2和第二輥軸3，所述本體1側(cè)面均勻開設(shè)有風(fēng)管調(diào)節(jié)孔4，所述風(fēng)管調(diào)節(jié)孔4頂部位于本體1上開設(shè)有瓦楞輥槽吸風(fēng)口5，所述本體1表面設(shè)有瓦楞輥出風(fēng)口6，所述本體1內(nèi)部設(shè)有空腔7，所述第二輥軸3外表面設(shè)有可調(diào)節(jié)螺紋8，所述瓦楞輥槽吸風(fēng)口5在本體1上等距離間隔分布，所述瓦楞輥出風(fēng)口6在本體1表面分兩組平行設(shè)置，所述風(fēng)管調(diào)節(jié)孔4貫穿于本體1側(cè)面，且所述風(fēng)管調(diào)節(jié)孔4在本體1上呈環(huán)形陣列分布，所述本體1表面均勻刻有磨齒，所述瓦楞輥槽吸風(fēng)口5的口徑不超過2mm。

工作原理：本實用新型一種內(nèi)吸式瓦楞輥，使用時，通過采用在本體1上均勻開設(shè)有瓦楞輥槽吸風(fēng)口5進(jìn)行吸風(fēng)，進(jìn)入風(fēng)管調(diào)節(jié)孔4進(jìn)行調(diào)節(jié)，再由瓦楞輥出風(fēng)口6出風(fēng)，形成內(nèi)吸式結(jié)構(gòu)，使得本體1在使用時，保留一定的間隙，減少磨損，延長使用壽命，而且使得本體1表面壓力均勻，提高了工作效率，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量，具有很高的實用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。