本技術涉及封底，特別涉及自動雙頭封底機。

背景技術：

1、現(xiàn)如今封底機采用上下傳動帶封筒包裝作業(yè)，速度快、效率高，但是紙筒的尺寸不同，則封底時需要更換不同尺寸的封底機，另外封底時，會產生較大的壓擊噪音，其申請?zhí)枮椋篶n201621308975.1，其通過左、右組件的固桶模用于固定紙桶的兩端，左、右組件的法郎用于安裝封口模，以對紙桶兩端進行封口，其調機方便，只需要開啟馬達移動左封口模組件即可，操作簡單方便，但推動模具壓底時，通過氣缸將紙筒向右推進，可能會導致位置發(fā)生偏移。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一，提供自動雙頭封底機，待紙筒到達指定位置后，絲桿導軌使得滾珠螺母安裝座帶動箱體向內移動，然后，上油缸推動鎖模塊向下移動進行合模，合模后，定制油缸會推動模具接盤移動，便于固定紙筒，使得筒底和筒圈鐵箍壓型成模具形狀。

2、本實用新型還提供具有上述自動雙頭封底機，包括：機座，所述機座的側表面固定連接有電柜，所述電柜的內部固定連接有氣缸二，所述機座的上表面固定連接有支撐座，所述支撐座的內部轉動連接有絲桿導軌，所述絲桿導軌外表面螺紋連接有滾珠螺母安裝座，所述滾珠螺母安裝座的上表面固定連接有箱體，所述箱體的側表面固定連接有定制氣缸，所述定制氣缸的輸出端固定連接有模具接盤，所述箱體的上表面固定連接有合模安裝座，所述合模安裝座的內部通過耳塊固定連接有油缸一，所述油缸一的輸出端通過連接組件固定連接有鎖模塊，所述氣缸二的輸出端固定連接有升降板，所述升降板的上表面固定連接有平移板與滑塊二，所述滑塊二的內部滑動連接有導桿，所述導桿的外表面固定連接吸盤底座；伺服電機，所述伺服電機與機座固定連接，所述伺服電機的輸出端與絲桿導軌固定連接，所述絲桿導軌遠離伺服電機的一端與支撐座轉動連接。通過以上部件，待紙筒到達指定位置后，絲桿導軌使得滾珠螺母安裝座帶動模具接盤向內移動，同時，定制氣缸會推動模具接盤移動，便于固定紙筒，氣缸推動鎖模塊向下移動進行合模，使得筒底和筒圈鐵箍壓型成模具形狀。

3、根據(jù)本實用新型所述的自動雙頭封底機，所述箱體的兩側固定連接壓條，所述壓條與鎖模塊滑動連接。通過以上部件，可以使得鎖模塊能夠平穩(wěn)地下壓。

4、根據(jù)本實用新型所述的自動雙頭封底機，所述機座的兩側固定連接有直線導軌，所述直線導軌的外表面滑動連接有滑塊一，所述滑塊一的上表面與箱體固定連接。通過以上部件，使得滑塊一能夠按照既定軌跡運行，防止發(fā)生偏移。

5、根據(jù)本實用新型所述的自動雙頭封底機，所述連接組件包括有魚眼接頭與連接塊，所述魚眼接頭的下端與連接塊固定連接。通過以上部件，可以將氣缸的輸出端與鎖模塊進行連接。

6、根據(jù)本實用新型所述的自動雙頭封底機，所述吸盤底座的上表面固定連接有吸盤，所述吸盤的上表面設置有紙筒。通過以上部件，可以進行穩(wěn)固的吸附。

7、根據(jù)本實用新型所述的自動雙頭封底機，所述滾珠螺母安裝座的內部與絲桿導軌螺紋連接，所述滾珠螺母安裝座與絲桿導軌之間形成滾珠絲桿結構。通過以上部件，使得構件能夠平穩(wěn)地滑動。

8、根據(jù)本實用新型所述的自動雙頭封底機，所述箱體有兩個且對稱排布，所述紙筒位于兩個箱體之間。通過以上部件，起支撐作用。

9、根據(jù)本實用新型所述的自動雙頭封底機，所述伺服電機的外表面固定連接有電機護罩，所述電機護罩與機座固定連接。通過以上部件，保護伺服電機遭受外部環(huán)境的損壞。

10、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術特征：

1.自動雙頭封底機，其特征在于，包括：機座(1)，所述機座(1)的側表面固定連接有電柜(26)，所述電柜(26)的內部固定連接有油缸二(25)，所述機座(1)的上表面固定連接有支撐座(11)，所述支撐座(11)的內部轉動連接有絲桿導軌(7)，所述絲桿導軌(7)外表面螺紋連接有滾珠螺母安裝座(10)，所述滾珠螺母安裝座(10)的上表面固定連接有箱體(2)，所述箱體(2)的側表面固定連接有定制油缸(9)，所述定制油缸(9)的輸出端固定連接有模具接盤(16)，所述箱體(2)的上表面固定連接有合模安裝座(5)，所述合模安裝座(5)的內部通過耳塊(15)固定連接有油缸一(4)，所述油缸一(4)的輸出端通過連接組件固定連接有鎖模塊(14)，所述油缸二(25)的輸出端固定連接有升降板(24)，所述升降板(24)的上表面固定連接有平移板(28)與滑塊二(17)，所述滑塊二(17)的內部滑動連接有導桿(8)，所述導桿(8)的外表面固定連接吸盤底座(19)；

2.根據(jù)權利要求1所述的自動雙頭封底機，其特征在于，所述箱體(2)的兩側固定連接壓條(6)，所述壓條(6)與鎖模塊(14)滑動連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的自動雙頭封底機，其特征在于，所述機座(1)的兩側固定連接有直線導軌(18)，所述直線導軌(18)的外表面滑動連接有滑塊一(12)，所述滑塊一(12)的上表面與箱體(2)固定連接，所述箱體(2)有兩個且相對運動。

4.根據(jù)權利要求1所述的自動雙頭封底機，其特征在于，所述連接組件包括有魚眼接頭(22)與連接塊(23)，所述魚眼接頭(22)的下端與連接塊(23)固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的自動雙頭封底機，其特征在于，所述吸盤底座(19)的上表面固定連接有吸盤(21)，所述吸盤(21)的上表面吸附有紙筒(13)。

6.根據(jù)權利要求1所述的自動雙頭封底機，其特征在于，所述滾珠螺母安裝座(10)的內部與絲桿導軌(7)螺紋連接，所述滾珠螺母安裝座(10)與絲桿導軌(7)之間形成滾珠絲桿結構。

7.根據(jù)權利要求5所述的自動雙頭封底機，其特征在于，所述箱體(2)有兩個且對稱排布，所述紙筒(13)位于兩個箱體(2)之間。

8.根據(jù)權利要求1所述的自動雙頭封底機，其特征在于，所述伺服電機(3)的外表面固定連接有電機護罩(20)，所述電機護罩(20)與機座(1)固定連接。

技術總結
本技術公開了自動雙頭封底機，其包括機座，所述機座的上表面固定連接有支撐座，所述支撐座的內部轉動連接有絲桿導軌，所述絲桿導軌的外表面螺紋連接有滾珠螺母安裝座，所述滾珠螺母安裝座的上表面固定連接有箱體，所述箱體的側表面固定連接有定制油缸，所述定制油缸的輸出端固定連接有模具接盤，所述箱體的上表面固定連接有油缸一，所述油缸一的輸出端固定連接有鎖模塊，所述升降板上設置有氣缸、導桿，所述導桿的外表面滑動連接有滑塊二。通過上述結構，氣缸把升降板上紙筒到達指定高度位置后，絲桿導軌使得滾珠螺母安裝座帶動箱體向內移動，然后，上油缸推動鎖模塊向下移動進行合模，合模后，定制油缸會推動模具接盤移動，便于固定紙筒，使得筒底和筒圈鐵箍壓型成模具形狀。

技術研發(fā)人員：章博爵
受保護的技術使用者：湖北軒智鋮機械有限公司
技術研發(fā)日：20240613
技術公布日：2025/4/24