本技術涉及紙片加工,具體為一種用于包裝箱加工修邊裝置。
背景技術:
1、隨著各行各業對包裝箱用量的激增,用戶對包裝也提出了更高的要求,包裝箱根據材質可以分為紙質包裝箱及其他材質的包裝箱,其中紙質包裝箱性價比最高,是各行各業使用的最多的包裝箱,現有的紙質包裝箱在生產過程中需要進行去毛邊。
2、包裝箱的紙片在初步加工完成后,紙片的四邊都存在一些毛邊,需要要對四邊進行修邊,現有大多是需要人工使用裁邊機進行修邊,非常的消耗時間,同時效率也較低,故而提出一種用于包裝箱加工修邊裝置來解決上述問題。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種用于包裝箱加工修邊裝置,具備修邊效率好、實用性較強等優點,解決了上述背景技術中所提及到的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種用于包裝箱加工修邊裝置,包括底板,所述底板頂部固定連接有保護殼,所述底板頂部設置有修邊組件,所述底板頂部設置有傳動組件,所述底板頂部設置有傳輸組件;
3、所述傳動組件包括有固定連接于底板頂部的固定罩,所述固定罩頂部固定連接有固定臺,所述固定臺內部固定連接有低速電機,所述低速電機頂部固定連接有固定盤,所述固定盤內部固定連接有氣泵,所述氣泵頂部固定連接有吸盤。
4、進一步,所述傳動組件包括有固定連接于底板頂部的限位桿,所述限位桿頂部固定連接有頂板,所述頂板頂部固定連接有液壓桿,所述液壓桿底部固定連接有固定板,所述固定板底部固定連接有修邊刀。
5、進一步,所述固定板限定滑動連接于限位桿外表面,所述固定板底部固定連接有彈簧,所述彈簧底部固定連接有穩定板。
6、進一步,所述固定罩外表面固定連接有電動推桿,所述電動推桿輸出軸外表面固定連接有推板,所述固定臺截面形狀為梯形,所述推板靠近固定臺的一側與固定臺貼合。
7、進一步,所述傳輸組件包括有電機、皮帶、皮帶輪與架體,所述傳輸組件位于固定臺右側。
8、與現有技術相比,本申請的技術方案具備以下有益效果:
9、1、該用于包裝箱加工修邊裝置,將需要修邊的紙片通過傳輸組件將紙片傳輸到固定臺上,啟動氣泵配合吸盤將紙片吸合固定,啟動液壓桿帶動固定板帶動修邊刀向下切,即可將紙片的兩邊的毛邊進行修邊,啟動低速電機帶動固定盤轉動可以將紙片轉動一百八十度,再次使修邊刀對紙片的另外兩邊進行修邊,修邊完成后,傳輸組件對紙片進行傳輸,即可將修邊完成的紙片推到固定罩內,完成下料。
10、2、該用于包裝箱加工修邊裝置,當固定板向下移動時,穩定板會先與紙片的頂部接觸,使紙片進行初步固定,可以盡量避免在對紙片修邊時發生偏移的情況,當固定罩與固定臺的縫隙內有較多毛邊碎屑時,啟動電動推桿帶動推板移動,推板移動即可將縫隙之間的碎屑推出,便于清理。
1.一種用于包裝箱加工修邊裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)頂部固定連接有保護殼(2),所述底板(1)頂部設置有修邊組件(3),所述底板(1)頂部設置有傳動組件(4),所述底板(1)頂部設置有傳輸組件(5);
2.根據權利要求1所述的一種用于包裝箱加工修邊裝置,其特征在于:所述傳動組件(4)包括有固定連接于底板(1)頂部的限位桿(301),所述限位桿(301)頂部固定連接有頂板(302),所述頂板(302)頂部固定連接有液壓桿(303),所述液壓桿(303)底部固定連接有固定板(304),所述固定板(304)底部固定連接有修邊刀(305)。
3.根據權利要求2所述的一種用于包裝箱加工修邊裝置,其特征在于:所述固定板(304)限定滑動連接于限位桿(301)外表面,所述固定板(304)底部固定連接有彈簧(306),所述彈簧(306)底部固定連接有穩定板(307)。
4.根據權利要求1所述的一種用于包裝箱加工修邊裝置,其特征在于:所述固定罩(401)外表面固定連接有電動推桿(403),所述電動推桿(403)輸出軸外表面固定連接有推板(404),所述固定臺(402)截面形狀為梯形,所述推板(404)靠近固定臺(402)的一側與固定臺(402)貼合。
5.根據權利要求1所述的一種用于包裝箱加工修邊裝置,其特征在于:所述傳輸組件(5)包括有電機、皮帶、皮帶輪與架體,所述傳輸組件(5)位于固定臺(402)右側。