立體袋成型機模具升降裝置的制造方法
【專利摘要】一種立體袋成型機模具升降裝置。解決了現(xiàn)有的升降裝置在實際工作過程中響應(yīng)慢，電機驅(qū)動時存在噪音大、模具移位的問題。它包括機座和模具組件，所述機座的上方設(shè)有驅(qū)動件，所述的驅(qū)動件通過傳動機構(gòu)與模具組件相連接，所述的模具組件設(shè)于機座下方并于機座上下滑移配合，所述的傳動機構(gòu)包括傳動軸和與驅(qū)動件相連接的第一同步輪，所述的第一同步輪套設(shè)于傳動軸上并與傳動軸聯(lián)動連接，所述傳動軸的兩端對稱的設(shè)有第二同步輪，所述的第二同步輪通過同步帶與模具組件相連接。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，噪音小，響應(yīng)快，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。
【專利說明】
立體袋成型機模具升降裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種立體袋成型機，具體涉及一種立體袋成型機模具升降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]無紡布袋具有環(huán)保實用的特點，近年來得到大力推廣和使用，從而促使了無紡布制袋全自動成型技術(shù)的快速發(fā)展。但是隨著近年來我國無紡布的發(fā)展，國內(nèi)行業(yè)間出線了壓價競爭惡性循環(huán)的現(xiàn)象。只有尋找技術(shù)密集型工藝，生產(chǎn)多品種、復(fù)合化、高質(zhì)化、差別化等附加值高的產(chǎn)品才是各個企業(yè)的生存之路。因此立體感較強的立體袋成為了無紡布袋的主流，現(xiàn)有的無紡布立體袋是通過立體袋成型機一次加工成型的，在加工中需要通過模具升降裝置將平面的無紡布壓成長方體。但是現(xiàn)有的升降裝置在實際工作過程中響應(yīng)慢，電機驅(qū)動時模具下壓慢且存在噪音大、模具移位等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中現(xiàn)有的升降裝置在實際工作過程中響應(yīng)慢，電機驅(qū)動時存在噪音大、模具移位的問題，本實用新型提供一種立體袋成型機模具升降裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種立體袋成型機模具升降裝置，包括機座和模具組件，所述機座的上方設(shè)有驅(qū)動件，所述的驅(qū)動件通過傳動機構(gòu)與模具組件相連接，所述的模具組件設(shè)于機座下方并于機座上下滑移配合，所述的傳動機構(gòu)包括傳動軸和與驅(qū)動件相連接的第一同步輪，所述的第一同步輪套設(shè)于傳動軸上并與傳動軸聯(lián)動連接，所述傳動軸的兩端對稱的設(shè)有第二同步輪，所述的第二同步輪通過同步帶與模具組件相連接。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述的模具組件包括安裝架、模具撐桿和模具，所述的同步帶通過皮帶壓板與模具撐桿固定連接，所述的模具撐桿上設(shè)有連接座，所述的模具通過安裝架與連接座相固定。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述的機座向下延伸出支架，所述的支架上設(shè)有導(dǎo)軌，所述的安裝架上設(shè)有與導(dǎo)軌相適配的導(dǎo)滑塊。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述的支架上設(shè)有第三同步輪，所述的同步帶套設(shè)于第二同步輪和第三同步輪外。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述的機座上設(shè)有供同步帶穿過的缺口。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述的支架有兩只，每只支架上均設(shè)有兩塊加強板，所述的兩塊加強板與同步帶間隔設(shè)置。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述的模具呈T字形，所述的安裝架上設(shè)有L形安裝腳，所述的L形安裝腳與安裝架底面配合形成用于安裝T字形模具的安裝槽。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述的安裝架上設(shè)有兩個氣缸，所述的兩個氣缸關(guān)于連接座對稱分布，所述的氣缸穿過安裝架與模具相抵。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述的機座上設(shè)有軸承座，所述的軸承座上設(shè)有支撐塊和用于安放軸承的軸承滑塊，所述的軸承滑塊套設(shè)于傳動軸外并與軸承座沿傳動軸軸向限位配合。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述的軸承滑塊上設(shè)有便于安放軸承的階梯孔，所述的軸承滑塊上凸出邊沿與軸承座側(cè)面限位配合。
[0014]本實用新型的有益效果是，通過對稱設(shè)置的第二同步輪和同步帶，帶動模具組件可靠升降，升降時平穩(wěn)使得加工出的立體袋不會移位，便于下一步加工，而且通過同步帶傳動噪音小，響應(yīng)快。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖2為附圖1中模具組件2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖3為附圖2的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖4為附圖1中軸承滑塊52的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1、機座；11、支架；12、導(dǎo)軌；13、缺口；14、加強板;2、模具組件;21、安裝架；211、導(dǎo)滑塊;212、L形安裝腳;213、安裝槽;22、模具撐桿;23、模具；24、皮帶壓板;25、連接座;26、氣缸;3、驅(qū)動件;4、傳動機構(gòu);41、傳動軸;42、第一同步輪;43、第二同步輪;44、同步帶;45、第三同步輪;5、軸承座;51、支撐塊;52、軸承滑塊;521、階梯孔;522、邊沿。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0021]由圖1結(jié)合圖2、3、4所示，一種立體袋成型機模具升降裝置，包括機座I和模具組件2，所述機座I的上方設(shè)有驅(qū)動件3，所述的驅(qū)動件為伺服電機，所述的驅(qū)動件3通過傳動機構(gòu)4與模具組件2相連接，所述的模具組件2設(shè)于機座I下方并于機座I上下滑移配合，所述的傳動機構(gòu)4包括傳動軸41和與驅(qū)動件3相連接的第一同步輪42，所述的第一同步輪42套設(shè)于傳動軸41上并與傳動軸41聯(lián)動連接，所述傳動軸41的兩端對稱的設(shè)有第二同步輪43，所述的第二同步輪43通過同步帶44與模具組件2相連接。本實用新型的有益效果是，通過對稱設(shè)置的第二同步輪和同步帶，帶動模具組件可靠升降，升降時平穩(wěn)使得加工出的立體袋不會移位，便于下一步加工，而且通過同步帶傳動噪音小，響應(yīng)快。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。
[0022]所述的模具組件2包括安裝架21、模具撐桿22和模具23，所述的同步帶44通過皮帶壓板24與模具撐桿22固定連接，所述的模具撐桿22上設(shè)有連接座25，所述的模具23通過安裝架21與連接座25相固定。具體的說，所述的模具通過螺栓固定在安裝架和連接座上。所述的皮帶壓板上設(shè)有與同步帶齒相適配的凹槽。所述的連接座套設(shè)于模具撐桿的中心。這樣的結(jié)構(gòu)使得同步帶能可靠的通過模具撐桿從而帶動模具可靠升降，連接可靠，動作平穩(wěn)。
[0023]所述的機座I向下延伸出支架11，所述的支架11上設(shè)有導(dǎo)軌12，所述的安裝架21上設(shè)有與導(dǎo)軌12相適配的導(dǎo)滑塊211。當(dāng)然在實際生產(chǎn)加工過程中也可以在安裝架上設(shè)置導(dǎo)軌，在機座上設(shè)置滾輪或者導(dǎo)滑塊。當(dāng)然在實際生產(chǎn)過程中，也可以設(shè)置滑槽與滾輪的配合方式。所述的機座I上設(shè)有供同步帶44穿過的缺口 13。所述的支架11有兩只，每只支架11上均設(shè)有兩塊加強板14，所述的兩塊加強板14與同步帶44間隔設(shè)置。本實用新型中，導(dǎo)軌可以設(shè)置在加強板上。兩塊加強板將環(huán)形同步帶的豎直部間隔開，使得產(chǎn)品運行平穩(wěn)。同時設(shè)置四根導(dǎo)軌使得本實用新型上升和下降中運行平穩(wěn)可靠，同步性好。
[0024]所述的支架11上設(shè)有第三同步輪45，所述的同步帶44套設(shè)于第二同步輪43和第三同步輪45外。這樣的結(jié)構(gòu)使得產(chǎn)品傳動可靠，運動平穩(wěn)，同步性好。
[0025]所述的模具23呈T字形，所述的安裝架21上設(shè)有L形安裝腳212，所述的L形安裝腳212與安裝架21底面配合形成用于安裝T字形模具23的安裝槽213。這樣的結(jié)構(gòu)便于模具的安裝固定，固定可靠，便于產(chǎn)品的拆裝維修。
[0026]所述的安裝架21上設(shè)有兩個氣缸26，所述的兩個氣缸26關(guān)于連接座25對稱分布，所述的氣缸26穿過安裝架21與模具23相抵。兩個對稱設(shè)置的氣缸將模具抵在安裝架的L形安裝腳上，避免工作過程中模具移位，使得模具動作平穩(wěn)可靠，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
[0027]所述的機座I上設(shè)有軸承座5，所述的軸承座5上設(shè)有支撐塊51和用于安放軸承的軸承滑塊52，所述的軸承滑塊52套設(shè)于傳動軸41外并與軸承座5沿傳動軸41軸向限位配合。所述的軸承滑塊52上設(shè)有便于安放軸承的階梯孔521，所述的軸承滑塊52上凸出邊沿522與軸承座5側(cè)面限位配合。這樣的結(jié)構(gòu)便于軸承的安裝固定維修，保證傳動軸可靠轉(zhuǎn)動。
[0028]各位技術(shù)人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種立體袋成型機模具升降裝置，其特征在于:包括機座(I)和模具組件(2)，所述機座(I)的上方設(shè)有驅(qū)動件(3)，所述的驅(qū)動件(3)通過傳動機構(gòu)(4)與模具組件(2)相連接，所述的模具組件(2)設(shè)于機座(I)下方并于機座(I)上下滑移配合，所述的傳動機構(gòu)(4)包括傳動軸(41)和與驅(qū)動件(3)相連接的第一同步輪(42)，所述的第一同步輪(42)套設(shè)于傳動軸(41)上并與傳動軸(41)聯(lián)動連接，所述傳動軸(41)的兩端對稱的設(shè)有第二同步輪(43)，所述的第二同步輪(43)通過同步帶(44)與模具組件(2)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體袋成型機模具升降裝置，其特征在于所述的模具組件(2)包括安裝架(21)、模具撐桿(22)和模具(23)，所述的同步帶(44)通過皮帶壓板(24)與模具撐桿(22)固定連接，所述的模具撐桿(22)上設(shè)有連接座(25)，所述的模具(23)通過安裝架(21)與連接座(25)相固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立體袋成型機模具升降裝置，其特征在于所述的機座(I)向下延伸出支架(11)，所述的支架(11)上設(shè)有導(dǎo)軌(12)，所述的安裝架(21)上設(shè)有與導(dǎo)軌(12)相適配的導(dǎo)滑塊(211)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立體袋成型機模具升降裝置，其特征在于所述的支架(11)上設(shè)有第三同步輪(45)，所述的同步帶(44)套設(shè)于第二同步輪(43)和第三同步輪(45)外。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立體袋成型機模具升降裝置，其特征在于所述的機座(I)上設(shè)有供同步帶(44)穿過的缺口(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立體袋成型機模具升降裝置，其特征在于所述的支架(11)有兩只，每只支架(11)上均設(shè)有兩塊加強板(14)，所述的兩塊加強板(14)與同步帶(44)間隔設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立體袋成型機模具升降裝置，其特征在于所述的模具(23)呈T字形，所述的安裝架(21)上設(shè)有L形安裝腳(212)，所述的L形安裝腳(212)與安裝架(21)底面配合形成用于安裝T字形模具(23)的安裝槽(213)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立體袋成型機模具升降裝置，其特征在于所述的安裝架(21)上設(shè)有兩個氣缸(26)，所述的兩個氣缸(26)關(guān)于連接座(25)對稱分布，所述的氣缸(26)穿過安裝架(21)與模具(23)相抵。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體袋成型機模具升降裝置，其特征在于所述的機座(I)上設(shè)有軸承座(5)，所述的軸承座(5)上設(shè)有支撐塊(51)和用于安放軸承的軸承滑塊(52)，所述的軸承滑塊(52)套設(shè)于傳動軸(41)外并與軸承座(5)沿傳動軸(41)軸向限位配合。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的立體袋成型機模具升降裝置，其特征在于所述的軸承滑塊(52)上設(shè)有便于安放軸承的階梯孔(521)，所述的軸承滑塊(52)上凸出邊沿(522)與軸承座(5)側(cè)面限位配合。
【文檔編號】B31B19/74GK205416518SQ201620247257
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】歐陽錫聰, 陳祖仁
【申請人】溫州歐偉機械股份有限公司