本發明涉及一種印刷品烘箱，特別涉及一種絲網印刷機生產溶劑型油墨產品時所使用的烘箱，屬于印刷品技術領域。

背景技術：

目前，絲網印刷機在生產UV（紫外光固化）油墨產品時，能滿足產品的質量要求，但是生產溶劑型油墨時，產品會因干燥不透產生粘臟的問題，同時VOCs（volatile organic compounds）揮發性有機物指標也遠遠高于國家和客戶的技術標準。

近年來，煙包行業對衛生安全指標的控制要求越來越嚴，且作為否定項，一旦抽查到VOCs單項指標或總指標超過標準的，將直接取消供應商資格。

技術實現要素：

鑒于背景技術中絲網印刷機烘箱存在油墨干燥不徹底紙張變形量大，難以滿足生產需求，同時VOCs指標也超標的問題，本發明的目的是提供一種印刷品烘箱，既能滿足印刷品紙張的快速烘干，同時也可以滿足VOCs排放指標的要求。

為了實現上述目的，本發明所采取的技術方案為：

一種印刷品烘箱，包括風機，所述風機設置在進風室中，所述進風室的頂部設有進風口底部設有出風口，所述進風室的下方設有加熱室，所述加熱室的頂部與所述進風室的出風口相連通，所述加熱室中設有加熱器，所述加熱室的下方設有烘干室，所述烘干室的上方設有導風板，所述導風板上設有由若干個小孔，所述烘干室的中部設有用于放置印刷品的支撐臺，所述烘干室的側壁上位于所述支撐臺上方的位置設有排風口。

使用時，風機將外部的新風吸入進風室，然后進入加熱室，通過加熱器的加熱變成熱風，通過導風板直接將熱風均勻的吹在印刷品上，使印刷品能夠快速烘干。

還包括設置在所述排風口外側的中部設有隔板的回風箱，所述隔板與所述支撐臺處于同一高度且低于所述排風口，位于所述支撐臺的下方且位于所述回風箱的一側的所述烘干室的側壁上設有回風口，位于所述支撐臺的下方且位于所述回風箱的另一側的所述烘干室的側壁上設有出風通道。

通過設置回風箱將從烘干室側壁上排風口排出的風引入烘干室支撐臺的下方，在印刷品的上下和下方都有熱風的存在，加速了烘干，提高了烘干效率和效果。

所述導風板距離所述支撐臺的距離為3至5厘米，所述導風板上的小孔直徑為3至5毫米，且均勻排布。

通過合理安排導風板的高度，使得印刷品表面形成合適的風壓，加速烘干。

所述風機為軸流式風機，所述風機的轉速為2800轉/分鐘，比普通的1400轉/分鐘的風機的轉速增加一倍，加大的風量，加快的烘干，避免印刷品長時間產生卷曲變形。

所述加熱器采用5至10根兩千瓦的加熱棒。

所述支撐臺采用瓦楞板。

所述出風通道中設置有過濾層和排放檢測傳感器。

另一種方案是，還包括設置在所述排風口外側的直排通道，所述直排通道中設有過濾層，所述直排通道的末端還設有排放檢測傳感器。

在直排通道上設置過濾層可以吸收揮發性有機物，從而降低VOCs排放，同時設置排放檢測傳感器，避免排放不達標。

本發明的效果如下：

本發明提供的印刷品烘箱，通過加大風機以及加熱器的功率，使得烘干時間有了很大提升，同時通過合理安排導風板的高度以及導風板上的結構使得在印刷品表面形成合適的風壓，加速了烘干的同時也避免了印刷品出現變形，還通過引入回風箱使得印刷品上下都有熱風，烘干效率和質量都有很大體高。

附圖說明

圖1是本發明實施例一的示意圖；

圖2是本發明實施例一烘干室以及回風箱結構示意圖；

圖3是本發明實施例二的示意圖；

其中：1、風機；2、進風室；3、加熱室；4、加熱器；5、烘干室；6、導風板；7、印刷品；8、支撐臺；9、排風口；10、隔板；11、回風箱；12、回風口；13、出風通道；14、直排通道；15、過濾層；16、為排放檢測傳感器。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1和圖2所示：

實施例一

一種印刷品烘箱，包括風機1，所述風機1設置在進風室2中，所述進風室2的頂部設有進風口底部設有出風口，所述進風室2的下方設有加熱室3，所述加熱室3的頂部與所述進風室2的出風口相連通，所述加熱室3中設有加熱器4，所述加熱室3的下方設有烘干室5，所述烘干室5的上方設有導風板6，所述導風板6上設有由若干個小孔，所述烘干室5的中部設有用于放置印刷品7的支撐臺8，所述烘干室5的側壁上位于所述支撐臺8上方的位置設有排風口9。

還包括設置在所述排風口9外側的中部設有隔板10的回風箱11，所述隔板10與所述支撐臺8處于同一高度且低于所述排風口9，位于所述支撐臺8的下方且位于所述回風箱11的一側的所述烘干室5的側壁上設有回風口12，位于所述支撐臺8的下方且位于所述回風箱11的另一側的所述烘干室5的側壁上設有出風通道13。

所述導風板6距離所述支撐臺8的距離為3厘米，所述導風板6上的小孔直徑為3毫米，且均勻排布。

所述風機1為軸流式風機，所述風機1的轉速為2800轉/分鐘。

所述加熱器4采用10根兩千瓦的加熱棒。

所述支撐臺8采用瓦楞板。

所述出風通道13中設置有過濾層15和排放檢測傳感器16。

實施例二

如圖3所示：

一種印刷品烘箱，包括風機1，所述風機1設置在進風室2中，所述進風室2的頂部設有進風口底部設有出風口，所述進風室2的下方設有加熱室3，所述加熱室3的頂部與所述進風室2的出風口相連通，所述加熱室3中設有加熱器4，所述加熱室3的下方設有烘干室5，所述烘干室5的上方設有導風板6，所述導風板6上設有由若干個小孔，所述烘干室5的中部設有用于放置印刷品7的支撐臺8，所述烘干室5的側壁上位于所述支撐臺8上方的位置設有排風口9。

還包括設置在所述排風口9外側的直排通道14，所述直排通道14中設有過濾層15，所述直排通道14的末端還設有排放檢測傳感器16。

所述導風板6距離所述支撐臺8的距離為5厘米，所述導風板6上的小孔直徑為5毫米，且均勻排布。

所述風機1為軸流式風機，所述風機1的轉速為2800轉/分鐘。

所述加熱器4采用5根兩千瓦的加熱棒。

所述支撐臺8采用瓦楞板。

除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍內。