本發明屬于鐳射膜制作工藝領域，具體涉及一種UV冷轉印雙面鐳射工藝。
背景技術：
鐳射膜具有新穎、亮麗的外觀效果，同時還具有高技術防偽功能，目前已經得到了廣泛的推廣，如在食品、藥品、日化用品、煙酒、服裝、禮品包裝以及裝飾材料等行業都得到較快的推廣。
目前的鐳射膜只具有單面鐳射效果，這是由于在傳統的工藝中，在模壓時溫度較高，當對反面進行模壓時，高溫會對正面已經形成的鐳射效果造成損害。
技術實現要素：
本發明的目的在于解決目前鐳射膜僅具有單面鐳射效果的缺陷，提供一種UV冷轉印雙面鐳射工藝，其利用UV冷轉印技術在薄膜上形成雙面鐳射效果，有效提高產品的外觀效果和防偽功能。
本發明是通過如下技術方案來實現的：
即一種UV冷轉印雙面鐳射工藝，其特征在于步驟如下：
1)PET薄膜涂布：采用網紋涂布輥來進行上膠涂布，在PET薄膜的一面涂布PET鐳射模壓涂層，其涂布均勻，涂布量控制在1.0-1.3g/m2，涂布溫度90-150℃，涂布干燥時間10-15s；
2)模壓：對涂布層進行鐳射模壓，模壓溫度為130-180℃，模壓速度為30-60m/min；
3)復卷：對模壓完成的產品進行復卷，釋放在模壓過程中薄膜攜帶的熱量和薄膜受熱變形造成的張力不均勻，防止薄膜變形，保護鐳射圖案不受損傷；
4)UV鐳射轉移：在鐳射涂布層的另一面進行UV鐳射轉移生產，采用BOPP鐳射轉移薄膜作為鐳射圖案模板，涂布鐳射光油，然后PET薄膜上光油面與BOPP鐳射轉移膜鐳射信息面復合在一起，經過UV干燥裝置進行干燥處理，UV燈功率：10-15kw，車速20-40米/分鐘，干燥后兩層薄膜剝離開來，BOPP鐳射轉移膜表面的鐳射信息轉移到PET薄膜UV光油層上。這樣UV光油層上的鐳射信息與涂布模壓層上的鐳射信息有機結合，形成PET正反雙面鐳射效果；
5)鐳射層保護：UV光油層上的鐳射信息有光油層進行保護，不再進行處理。涂布模壓層進行真空鍍鋁加工，鋁層保護鐳射信息不易被破壞，同時鋁層獨特的亮銀光澤，與雙層鐳射圖案形成一個有機的整體，具有更強的視覺沖擊力，更好的裝飾效果和防偽效果；
UV鐳射轉移層可以實現局部的鐳射效果，或者有機圖案的鐳射效果。在UV光油涂布時，把涂布網紋輥(滿版上光)更換成凹版(印刷凹版，可根據需要制作各種圖案)上光就可以了。
本發明的PET鐳射模壓涂層為現有技術常用的模壓涂層。
本發明的鐳射光油為市售產品，為杭州杭華油墨化學有限公司UV HT系列光油。
本發明在復卷時，壓輥壓力不要太大，一般小于2kgf/cm2，同時輥面要干凈、整潔、光滑無損傷。
本發明采用UV冷轉印技術對薄膜背面進行鐳射轉移，形成背面鐳射，在冷轉印過程中，由于溫度較低，不會對正面已經形成的鐳射層產生影響，實現薄膜的雙面鐳射效果。
本發明具有工藝穩定可靠的優點。使用本發明，在薄膜的正面兩面均可以實現鐳射效果，大大提高了產品的外觀效果和防偽性能。
具體實施方式
本發明制作雙面鐳射的步驟如下：
1)PET薄膜涂布：采用網紋涂布輥來進行上膠涂布，在PET薄膜的一面涂布PET鐳射模壓涂層，其涂布均勻，涂布量控制在1.0-1.3g/m2，涂布溫度90-150℃，涂布干燥時間10-15s；
2)模壓：對涂布層進行鐳射模壓，模壓溫度為130-180℃，模壓速度為30-60m/min；
3)復卷：對模壓完成的產品進行復卷，釋放在模壓過程中薄膜攜帶的熱量和薄膜受熱變形造成的張力不均勻，防止薄膜變形，保護鐳射圖案不受損傷；
4)UV鐳射轉移：在鐳射涂布層的另一面進行UV鐳射轉移生產，采用BOPP鐳射轉移薄膜作為鐳射圖案模板，涂布鐳射光油，然后PET薄膜上光油面與BOPP鐳射轉移膜鐳射信息面復合在一起，經過UV干燥裝置進行干燥處理，UV燈功率：10-15kw，車速20-40米/分鐘，干燥后兩層薄膜剝離開來，BOPP鐳射轉移膜表面的鐳射信息轉移到PET薄膜UV光油層上。這樣UV光油層上的鐳射信息與涂布模壓層上的鐳射信息有機結合，形成PET正反雙面鐳射效果；
5)鐳射層保護：UV光油層上的鐳射信息有光油層進行保護，不再進行處理。涂布模壓層進行真空鍍鋁加工，鋁層保護鐳射信息不易被破壞，同時鋁層獨特的亮銀光澤，與雙層鐳射圖案形成一個有機的整體，具有更強的視覺沖擊力，更好的裝飾效果和防偽效果。