本實用新型涉及一種打標機,具體講是一種激光靜態打標機。
背景技術:
激光打標機是用激光束在各種不同的物質表面打上永久的標記,打標的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質,從而刻出精美的圖案、圖標和文字。
激光靜態打標機是激光打標機的一種,其往往適用于打印一些精細的標記,其機構一般包括控制主機和激光發射器,控制主機的頂部具有一工作臺,工作臺的頂部固定有一支架和一工件放置臺,激光發射器可滑動地設置在支架上,使用時將待加工的工件放在工件放置臺上,然后激光發射器對準工件后就能夠打印標記了,但是在使用過程中還是往往會存在以下問題:
激光發射器只具有上下調節的功能,使用較不靈活;
工件放置臺是直接固定在工作臺上的,當工件放到工件放置臺上后,工件的位置是無法調節的,而因為激光發射器調節范圍有限,所以工件放到工件放置臺上的位置也具有一定的局限性,使用起來也較不靈活。
技術實現要素:
鑒于上述的缺陷,本實用新型的目的在于:提供一種使用靈活方便的激光靜態打標機。
本實用新型的技術解決方案是:激光靜態打標機,包括控制主機和激光發射器,所述控制主機的底部設有多個支腳,所述控制主機的一側設有多個控制按鈕,所述控制主機的頂部具有一工作臺,所述工作臺的頂部設有一工件放置 臺和一支架,所述激光發射器滑動設置在支架上,所述激光發射器的一端設有一轉軸,所述轉軸可轉動地連接有激光發射頭,所述激光發射頭的底部具有打標頭;所述工件放置臺的頂部設有多個放置孔,底部設有一凸條,所述工作臺的頂部設有一供凸條卡入且與凸條滑動配合的滑槽。
進一步地,當所述凸條在滑槽中滑動時,所述工件放置臺在工作臺頂部前后滑動。
進一步地,所述控制主機的前側設有多個散熱口,所述激光發射器靠近激光發射頭的那一端設有多個散熱孔。
進一步地,所述支架的一側設有縱向軌道,所述激光發射器通過安裝在支架頂端的縱向調節手柄滑動設置在縱向軌道上。
進一步地,所述工作臺的頂部還設有一與控制主機電連接的顯示器。
應用本實用新型所設計的激光靜態打標機,其有益效果是:激光發射器滑動設置在支架上,激光發射器的一端設有一轉軸,轉軸可轉動地連接有激光發射頭,激光發射頭的底部具有打標頭,工件放置臺的頂部設有多個放置孔,底部設有一凸條,工作臺的頂部設有一供凸條卡入且與凸條滑動配合的滑槽,即激光發射頭能夠轉動,且工件放置臺能夠移動,當待加工工件被放在工件放置臺后,能夠用手移動工件放置臺,配合能轉動的激光發射頭使用后,這樣就能夠調整出待加工工件的最佳打印位置,使用靈活方便。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
圖中所示:1-控制主機,1.1-工作臺,2-激光發射器,3-支腳,4-控制按鈕,5-工件放置臺,6-支架,7-轉軸,8-激光發射頭,81-打標頭,9 -放置孔,10-凸條,11-滑槽,12-散熱口,13-散熱孔,14-縱向軌道,15-縱向調節手柄,16-顯示器。
具體實施方式
為比較直觀、完整地理解本實用新型的技術方案,現就結合本實用新型附圖進行非限制性的特征說明如下:
如圖1所示,圖中的坐標系方向表示本實用新型所描述的方向;激光靜態打標機,包括控制主機1和激光發射器2,控制主機1的底部設有多個支腳3,控制主機1的一側設有多個控制按鈕4,控制主機1的頂部具有一工作臺1.1,工作臺1.1的頂部設有一工件放置臺5和一支架6,激光發射器2滑動設置在支架6上,激光發射器2的一端設有一轉軸7,轉軸7可轉動地連接有激光發射頭8,激光發射頭8的底部具有打標頭81;工件放置臺5的頂部設有多個放置孔9,底部設有一凸條10,工作臺1.1的頂部設有一供凸條10卡入且與凸條10滑動配合的滑槽11。
當凸條10在滑槽11中滑動時,工件放置臺5在工作臺1.1頂部前后滑動,所以當待加工工件放到工件放置臺5后,還是可以調整待加工工件的位置。
控制主機1的前側設有多個散熱口12,激光發射器2靠近激光發射頭8的那一端設有多個散熱孔13,散熱效果好,使得整個機器能夠長時間工作。
支架6的一側設有縱向軌道14,激光發射器2通過安裝在支架6頂端的縱向調節手柄15滑動設置在縱向軌道14上。支架6內設有絲桿(圖中未示),絲桿的頂端與縱向調節手柄15連接,底端與激光發射器2連接,轉動縱向調節手柄15后,激光發射器2就能縱向移動了。
工作臺1.1的頂部還設有一與控制主機1電連接的顯示器16,方便顯示打 標數據。
本實用新型所設計的激光靜態打標機,激光發射頭8能夠轉動,且工件放置臺5能夠移動,當待加工工件被放在工件放置臺5后,能夠用手移動工件放置臺5,配合能轉動的激光發射頭8使用后,這樣就能夠調整出待加工工件的最佳打印位置,使用靈活方便。
當然,以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,非因此即局限本實用新型的專利范圍,凡運用本實用新型說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化,均應同理包含于本實用新型的專利保護范圍之內。