本實用新型涉及印字機技術領域，尤其是涉及一種電線電纜印字機。

背景技術：

電線電纜產品需要在表面打印應符合標準要求的產品型號、額定電壓等標志信息。油墨印字方式是采用油墨印字機將油墨印在電纜表面上。這種方法的印字效果好且耐磨，為了保護印字輪的使用效果，也要重點考慮刮墨刀的材料，刮墨刀在每次印刷過程中，用于刮去印字輪表面的多余油墨。由于刮墨刀經常與印字輪表面摩擦接觸，損耗通常比較嚴重，需要經常更換新的刮墨刀以防止刮墨不凈造成的印字不完整等不良現象，然而，這就必須經常停滯生產線進行更換作業，影響正常生產的連續性，降低生產效率。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的不足，所要解決的技術問題是提供一種電線電纜印字機，其能夠在長周期連續性生產過程中，無需停線更換刮墨刀，維護正常流水作業秩序的同時，大大的提高了生產效率，為可靠穩定的印刷質量提供有力的基礎條件。

本實用新型是通過以下技術方案使上述技術問題得以解決。

一種電線電纜印字機，包括升降架、安裝支架、油墨槽、印字輪組和刮墨刀裝置，安裝支架可升降移動的裝設在升降架上，安裝支架上配裝有油墨槽、印字輪組和刮墨刀裝置，印字輪組由印字輪和壓緊輪構成，印字輪半浸漬在油墨槽內，刮墨刀裝置包括刮墨刀片、刀片座、移動刀架、橫向定軸和刀架座，刮墨刀片固定在刀片座的前部，刀片座的后部與移動刀架的上端固定連接，橫向定軸固定在安裝支架上，移動刀架可橫向滑動的套接在橫向定軸上，移動刀架的下端活動連接在刀架座上，刮墨刀片的長度至少為印字輪表面寬度的兩倍。

作為優選，安裝支架上裝設有一組對中導輪。

作為優選，對中導輪通過連接桿鉸接在安裝支架上。

作為優選，壓緊輪與印字輪呈上下排列，壓緊輪上設置有緩沖彈簧機構。

作為優選，緩沖彈簧機構上設有預緊力調控手輪。

作為優選，刀片座的前部開設有刀片槽，刮墨刀片嵌設在所述刀片槽上并通過內六角螺栓鎖緊固定。

作為優選，刀片座的后部設有凸起，移動刀架的上端設有與所述凸起相卡接配合的凹槽。

作為優選，刀架座上設有內腔，內腔內設有橫向滑軌，橫向滑軌上設有軌道槽，移動刀架的下端滑動連接在軌道槽上。

作為優選，沿著刀架座縱向設置有位移調節桿，位移調節桿的一端與橫向滑軌固定連接。

作為優選，軌道槽上滑動連接有滑塊，滑塊與移動刀架的下端之間設置有伸縮桿。

本實用新型的有益效果：

1.通過將刮墨刀片的長度設置成至少為印字輪表面寬度的兩倍，這樣當刮墨刀片的刮墨部位受到磨損后，可以將移動刀架在橫向定軸上移動，重新調整刮墨刀片未磨損部位對準印字輪表面，無需停滯生產線的情況下，即可完成刮墨刀片工作部位的更新操作，保持了連續性生產作業秩序，大大的提高了生產效率，而且，為可靠穩定的印刷質量提供有力的基礎條件。

2.通過設置位移調節桿可對移動刀架進行縱向位移調整，從而實現對刮墨刀片的縱向位移調節，確保良好的刮墨的效果，有效的避免了刮墨不凈造成的印字不完整等不良現象。

3.通過在滑塊與移動刀架之間設置伸縮桿，方便對刮墨刀片進行升降位移調整，保證行之有效的刮墨效率，提高刮墨效果，消除刮墨不凈的不良現象。

4.通過增設對中導輪大大的減少了因晃動造成的印字重印問題，為提高印字質量提供了有力的保障條件。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的刮墨刀裝置的結構示意圖。

圖中：1-升降架，2-安裝支架，3-油墨槽，4-印字輪，5-壓緊輪，6-刮墨刀片，7-刀片座，8-移動刀架，9-橫向定軸，10-刀架座，11-對中導輪，12-連接桿，13-緩沖彈簧機構，14-預緊力調控手輪，15-橫向滑軌，16-軌道槽，17-位移調節桿，18-滑塊，19-伸縮桿，20-內腔。

具體實施方式

下面通過實施例并結合附圖對本實用新型進行詳細的說明。

如圖1和圖2所示的本實用新型一種電線電纜印字機，包括升降架1、安裝支架2、油墨槽3、印字輪組和刮墨刀裝置。安裝支架2可升降移動的裝設在升降架1上，便于安裝調配。安裝支架2上配裝有油墨槽3、印字輪組和刮墨刀裝置。印字輪組由印字輪4和壓緊輪5構成，其中，壓緊輪5與印字輪4呈上下排列，印字輪4半浸漬在油墨槽3內，壓緊輪5上設置有緩沖彈簧機構13，緩沖彈簧機構13上設置預緊力調控手輪14，便于調節彈性壓緊力度，保證印刷質量，防止印字不完整、不清晰的缺欠。刮墨刀裝置包括刮墨刀片6、刀片座7、移動刀架8、橫向定軸9和刀架座10，刮墨刀片6固定在刀片座7的前部，可選擇在刀片座7的前部開設刀片槽，將刮墨刀片6嵌設在所述刀片槽上并通過內六角螺栓鎖緊固定。刀片座7的后部與移動刀架8的上端固定連接，作為一種實施方式，可在刀片座7的后部設置凸起，移動刀架8的上端設置與所述凸起相卡接配合的凹槽，裝拆簡單方便，靈活實用。橫向定軸9固定在安裝支架2上，移動刀架8可橫向滑動的套接在橫向定軸9上，這樣當刮墨刀片6的刮墨部位受到磨損后，可以將移動刀架8在橫向定軸9上移動，重新調整刮墨刀片6未磨損部位對準印字輪4表面，在無需停滯生產線的情況下，即可完成刮墨刀片6工作部位的更新操作，保持了連續性生產作業秩序，刮墨刀片6的長度至少為印字輪4表面寬度的兩倍以便于更換磨損部位。移動刀架8的下端活動連接在刀架座10上，如圖中所示，在刀架座10上設置內腔20，內腔20內設有橫向滑軌15，橫向滑軌15上設有軌道槽16，移動刀架8的下端滑動連接在軌道槽16上。還可以進一步在軌道槽16上設置滑動連接配合的滑塊18，滑塊18與移動刀架8的下端之間設置伸縮桿19，這樣方便對刮墨刀片6進行升降位移調整，保證行之有效的刮墨效率，提高刮墨效果，消除刮墨不凈的不良現象。沿著刀架座10縱向設置位移調節桿17，位移調節桿17的一端與橫向滑軌15固定連接，通過設置位移調節桿17可對移動刀架8進行縱向位移調整，從而實現對刮墨刀片6的縱向位移調節，確保良好的刮墨的效果，有效的避免了刮墨不凈造成的印字不完整等不良現象。為了減少了因晃動造成的印字重印問題，優選在安裝支架2上裝設一組對中導輪11?？蓪χ袑л?1通過連接桿12鉸接在安裝支架2上，方便對中調節。

本實用新型不局限于以上所述的優選實施方式，基于本領域的技術人員所能夠獲知的公知技術或者采用現有技術中所能夠等效替換的各種變形及更改的實施方式，凡是基于本實用新型的精神或者技術構思，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。