本實(shí)用新型涉及絲網(wǎng)印刷的領(lǐng)域，具體涉及一種絲網(wǎng)印刷機(jī)的刮刀。

背景技術(shù)：

絲網(wǎng)印刷有著批量大、價(jià)格便宜、色彩鮮艷、保存期長(zhǎng)、交貨快等優(yōu)勢(shì)，被越來越多的行業(yè)認(rèn)可，應(yīng)用廣泛。在家用電器的電路板，紡織品上的花紋，T恤、文化衫、鞋上的圖案，電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)面板上的文字，陶瓷、玻璃、墻地磚上的裝飾；各種商業(yè)廣告像電器、包裝、戶外、固定、流動(dòng)等廣告平臺(tái)；在包裝裝潢業(yè)中網(wǎng)印高檔包裝盒、包裝瓶、煙包、酒包方面，特別是超大型外包裝和產(chǎn)品外形裝飾——絲網(wǎng)印刷應(yīng)用異常廣泛，與我們的生活緊密相連，其技術(shù)主要被眾多印刷廠控制，而小型的個(gè)性化的絲網(wǎng)印刷技術(shù)傳授在國(guó)內(nèi)則寥寥無幾，市場(chǎng)異常廣闊。

絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、涂墨板刮墨板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用涂墨板刮墨板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動(dòng)。油墨在移動(dòng)中被刮墨板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮墨板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動(dòng)而移動(dòng)，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對(duì)刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng)，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮墨板刮過整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。

但是在印刷過程中，絲網(wǎng)印刷機(jī)必須配備一位操作工，當(dāng)絲網(wǎng)印刷機(jī)的墨少了之后需要及時(shí)加墨，由于絲網(wǎng)印刷機(jī)的印刷速度很快，膜的消耗速度也很快，又由于涂墨板和刮墨板之間的空間有限，所以每次所加墨的量并不多，所以操作工需要不停地進(jìn)行加墨；另外在涂墨和刮墨的過程中，墨會(huì)從涂墨板和刮墨板的兩端逸出，而堆積在絲網(wǎng)上，操作工還需要將堆積的墨進(jìn)行清除。導(dǎo)致操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

本申請(qǐng)人之前申請(qǐng)的名稱為《絲網(wǎng)印刷機(jī)自動(dòng)加墨收墨裝置》的專利，解決了上述問題，刮墨板（也可稱為刮刀）使用的時(shí)候，刮墨板其中一個(gè)棱與絲網(wǎng)接觸進(jìn)行刮墨；刮墨板為了不損傷絲網(wǎng)，一般都是采用硅橡膠的材質(zhì)。但是由于硅橡膠使用時(shí)間長(zhǎng)了之后會(huì)產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致刮墨板與絲網(wǎng)接觸的棱不能完全與絲網(wǎng)接觸，導(dǎo)致刮墨效果較差，甚至?xí)?duì)絲網(wǎng)造成損壞。由于刮墨板與刮墨板架（也可稱為刮刀架）固定效果要求很高，所以刮墨板架通過較多的緊固件與刮墨板固定，一旦刮墨板其中一個(gè)棱磨損之后，就必須將刮墨板從刮墨板架上拆下并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使刮墨板另一個(gè)棱與絲網(wǎng)接觸。這種方式不僅導(dǎo)致了絲網(wǎng)印刷的持續(xù)生產(chǎn)時(shí)間較短，正常一個(gè)班需要停機(jī)更換多次，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率；并且更換的時(shí)候刮刀會(huì)與絲網(wǎng)發(fā)生摩擦、碰撞，從而對(duì)絲網(wǎng)有損壞的隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種絲網(wǎng)印刷機(jī)的刮刀，當(dāng)一側(cè)的刮刀磨損之后，通過齒條調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的角度，可以使磨損的刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使刮刀未磨損的一側(cè)邊沿與絲網(wǎng)接觸，也可以使磨損的刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)至刮刀架頂部，刮刀架頂部的未使用的刮刀可以繼續(xù)生產(chǎn)，延長(zhǎng)了持續(xù)性生產(chǎn)的時(shí)間；正常一個(gè)班內(nèi)無需將刮刀從刮刀架上進(jìn)行拆卸翻轉(zhuǎn)；只需在交接班的時(shí)候?qū)蔚哆M(jìn)行拆卸翻轉(zhuǎn)或直接更換即可；通過齒條調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的角度，可以調(diào)節(jié)掛到與絲網(wǎng)之間的角度，從而增加了刮刀的角度范圍，提高了掛到的適用性；通過限位裝置的作用，可以將調(diào)節(jié)角度后的齒條與連接塊限位固定，避免刮刀在使用過程中角度發(fā)生改變，保證了刮刀的使用效果；通過活塞的作用，保證刮刀在轉(zhuǎn)軸作用下進(jìn)行更換的時(shí)候，不與絲網(wǎng)接觸，避免對(duì)絲網(wǎng)造成損壞。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

絲網(wǎng)印刷機(jī)的刮刀，包括刮刀架，所述刮刀架的頂部和底部沿刮刀架的長(zhǎng)度方向分別固定有刮刀，所述刮刀架的兩端與連接塊連接，所述連接塊分別與絲網(wǎng)印刷機(jī)兩側(cè)的滑桿滑動(dòng)連接，所述刮刀架的兩端通過轉(zhuǎn)軸與連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接塊上設(shè)有限定轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的限位裝置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述連接塊的下部設(shè)有槽口，所述轉(zhuǎn)軸的端部伸入槽口內(nèi)，并且固定連接有齒輪，所述槽口內(nèi)活動(dòng)連接有與齒輪匹配的齒條。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述齒條沿槽口的頂部與連接塊滑動(dòng)連接，所述齒條上分別固定有限位裝置，所述限位裝置分別與槽口的兩端貼合。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述限位裝置為“門”字型卡鉤，所述“門”字型卡鉤的兩側(cè)底部設(shè)有倒鉤，所述倒鉤與齒條兩側(cè)所設(shè)的條形槽匹配，所述條形槽平行于齒條的長(zhǎng)度方向設(shè)置；頂緊螺栓向下穿過所述“門”字型卡鉤的頂部與齒條的頂部接觸，通過倒鉤與頂緊螺栓的作用將“門”字型卡鉤與齒條固定。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述倒鉤與“門”字型卡鉤的頂部之間的距離小于條形槽下底邊與齒條頂部之間的距離；并且，倒鉤與“門”字型卡鉤的頂部之間的距離大于條形槽上頂邊與齒條頂部之間的距離。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述連接塊通過滑塊與絲網(wǎng)印刷機(jī)兩側(cè)的滑桿滑動(dòng)連接，所述連接塊通過活塞與滑塊上下活動(dòng)連接。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述活塞固定于滑塊的頂部，活塞的活塞桿端部向下穿過滑塊與連接塊固定。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述刮刀分別通過刮刀架頂部和底部所分別設(shè)的夾板與刮刀架固定，所述夾板為刮刀架所設(shè)的夾槽的兩側(cè)壁，所述夾板通過緊固螺栓將刮刀固定。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述緊固螺栓從刮刀架的一側(cè)穿過夾槽之后與刮刀架的另一側(cè)螺紋連接。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，用于固定頂部一側(cè)刮刀的緊固螺栓從刮刀架的一側(cè)穿過對(duì)應(yīng)夾槽之后與刮刀架的另一側(cè)螺紋連接，用于固定底部一側(cè)刮刀的緊固螺栓的從刮刀架的另一側(cè)穿過對(duì)應(yīng)夾槽之后與刮刀架的一側(cè)螺紋連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

第一、本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷機(jī)的刮刀，當(dāng)一側(cè)的刮刀磨損之后，通過齒條調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的角度，可以使磨損的刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使刮刀未磨損的一側(cè)邊沿與絲網(wǎng)接觸，也可以使磨損的刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)至刮刀架頂部，刮刀架頂部的未使用的刮刀可以繼續(xù)生產(chǎn)，延長(zhǎng)了持續(xù)性生產(chǎn)的時(shí)間；正常一個(gè)班內(nèi)無需將刮刀從刮刀架上進(jìn)行拆卸翻轉(zhuǎn)；只需在交接班的時(shí)候?qū)蔚哆M(jìn)行拆卸翻轉(zhuǎn)或直接更換即可。

第二、本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷機(jī)的刮刀，通過齒條調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的角度，可以調(diào)節(jié)掛到與絲網(wǎng)之間的角度，從而增加了刮刀的角度范圍，提高了掛到的適用性。

第三、本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷機(jī)的刮刀，通過限位裝置的作用，可以將調(diào)節(jié)角度后的齒條與連接塊限位固定，避免刮刀在使用過程中角度發(fā)生改變，保證了刮刀的使用效果。

第四、本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷機(jī)的刮刀，通過活塞的作用，保證刮刀在轉(zhuǎn)軸作用下進(jìn)行更換的時(shí)候，不與絲網(wǎng)接觸，避免對(duì)絲網(wǎng)造成損壞。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖。

圖2為刮刀架的側(cè)視放大示意圖。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合圖1和圖2 可知，本實(shí)用新型包括刮刀架1，所述刮刀架1的頂部和底部沿刮刀架1的長(zhǎng)度方向分別固定有刮刀14，所述刮刀架1的兩端與連接塊2連接，所述連接塊分別與絲網(wǎng)印刷機(jī)兩側(cè)的滑桿4滑動(dòng)連接，所述刮刀架1的兩端通過轉(zhuǎn)軸5與連接塊2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接塊2上設(shè)有限定轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的限位裝置；所述連接塊2的下部設(shè)有槽口，所述轉(zhuǎn)軸5的端部伸入槽口內(nèi)，并且固定連接有齒輪6，所述槽口內(nèi)活動(dòng)連接有與齒輪6匹配的齒條7；所述齒條7沿槽口的頂部與連接塊2滑動(dòng)連接，所述齒條7上分別固定有限位裝置，所述限位裝置分別與槽口的兩端貼合；所述限位裝置為“門”字型卡鉤8，所述“門”字型卡鉤8的兩側(cè)底部設(shè)有倒鉤，所述倒鉤與齒條7兩側(cè)所設(shè)的條形槽9匹配，所述條形槽9平行于齒條的長(zhǎng)度方向設(shè)置；頂緊螺栓10向下穿過所述“門”字型卡鉤8的頂部與齒條7的頂部接觸，通過倒鉤與頂緊螺栓10的作用將“門”字型卡鉤與齒條7固定；所述倒鉤與“門”字型卡鉤8的頂部之間的距離小于條形槽9下底邊與齒條7頂部之間的距離；并且，倒鉤與“門”字型卡鉤8的頂部之間的距離大于條形槽9上頂邊與齒條7頂部之間的距離；所述連接塊2通過滑塊3與絲網(wǎng)印刷機(jī)兩側(cè)的滑桿4滑動(dòng)連接，所述連接塊2通過活塞11與滑塊3上下活動(dòng)連接；所述活塞11固定于滑塊3的頂部，活塞11的活塞桿12端部向下穿過滑塊3與連接塊2固定；所述刮刀14分別通過刮刀架1頂部和底部所分別設(shè)的夾板13與刮刀架1固定，所述夾板13為刮刀架1所設(shè)的夾槽16的兩側(cè)壁，所述夾板13通過緊固螺栓15將刮刀14固定；所述緊固螺栓15從刮刀架1的一側(cè)穿過夾槽16之后與刮刀架1的另一側(cè)螺紋連接；用于固定頂部一側(cè)刮刀14的緊固螺栓15從刮刀架1的一側(cè)穿過對(duì)應(yīng)夾槽16之后與刮刀架1的另一側(cè)螺紋連接，用于固定底部一側(cè)刮刀14的緊固螺栓15的從刮刀架1的另一側(cè)穿過對(duì)應(yīng)夾槽16之后與刮刀架1的一側(cè)螺紋連接。

本實(shí)用新型使用時(shí)，活塞桿12向下伸出活塞11，至刮刀架1底部的刮刀14與絲網(wǎng)接觸，滑塊3沿著滑桿4做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)刮刀架1底部的刮刀14在絲網(wǎng)上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)刮刀架1底部的刮刀14磨損之后，活塞桿12向上退回活塞11內(nèi)，將頂緊螺栓10旋松，使“門”字型卡鉤8與齒條7不再緊固；通過齒條7與齒輪6的作用帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)刮刀架1的角度，使刮刀架1頂部的刮刀14轉(zhuǎn)動(dòng)至刮刀架1的底部，并使刮刀14與絲網(wǎng)之間的夾角符合生產(chǎn)要求；再次將頂緊螺栓10旋緊，使“門”字型卡鉤8與齒條7緊固，并且保證“門”字型卡鉤8與連接塊2槽口的兩端貼合。活塞桿12再次向下伸出活塞11，至目前位于刮刀架1底部的刮刀14再次與絲網(wǎng)接觸，滑塊3沿著滑桿4繼續(xù)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)目前位于刮刀架1底部的刮刀14在絲網(wǎng)上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)磨損的刮刀14轉(zhuǎn)動(dòng)至刮刀架1的頂部后，在設(shè)備運(yùn)行之前，可以將固定該刮刀14的緊固螺栓15旋松，并將該刮刀14進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而使該刮刀14遠(yuǎn)離刮刀架1的一端具有未磨損的邊沿。