本實用新型屬于熱轉(zhuǎn)印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)。

背景技術(shù)：
熱轉(zhuǎn)印機(jī)是熱轉(zhuǎn)印技術(shù)所用的機(jī)器的總稱，熱轉(zhuǎn)印機(jī)包括平面燙畫機(jī)、高壓燙畫機(jī)、搖頭燙畫機(jī)、烤杯機(jī)、烤盤機(jī)、烤帽機(jī)等熱轉(zhuǎn)印機(jī)器。可以印刷的范圍很廣既包括平面燙畫，也包括杯子、盤子、帽子這些曲面燙畫，熱轉(zhuǎn)印是一項新的技術(shù)，才剛剛步入正軌。由于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)具有印刷牢靠、抗腐蝕性、抗沖擊、耐老化、耐磨、不易變色等優(yōu)點，廣泛用于電器、日用品、手機(jī)殼、建筑等等。現(xiàn)有技術(shù)中，熱轉(zhuǎn)印技術(shù)基本都是多次水平方向的傳送加上加熱進(jìn)行的，其過程中，受熱不均勻，會導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)印效果較差，同時，硅膠壓合只有一次，使得熱轉(zhuǎn)印不均勻，效果不佳，影響使用。現(xiàn)有設(shè)備通過機(jī)床形成流水線，不如滾筒型流水操作節(jié)省資源，同時浪費(fèi)空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種通過將硅膠壓合輥外切在熱轉(zhuǎn)印滾筒外，節(jié)省空間，同時通過多個硅膠壓合輥，使得整個熱轉(zhuǎn)印過程更加均勻的熱轉(zhuǎn)印機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架底部固定有展平輥小車，所述機(jī)架頂部固定有第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位和轉(zhuǎn)印紙收卷工位；所述機(jī)架上還設(shè)有熱轉(zhuǎn)印滾筒，所述熱轉(zhuǎn)印滾筒為空腔的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述展平輥小車與所述熱轉(zhuǎn)印滾筒外切，所述熱轉(zhuǎn)印滾筒外依次外切有第一硅膠壓合輥、第四硅膠壓合輥、第三硅膠壓合輥和第二硅膠壓合輥，所述第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位通過第一轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動第一傳送帶依次與導(dǎo)輥和所述第一硅膠壓合輥4連接，所述第一硅膠壓合輥依次連接所述第四硅膠壓合輥、展平輥小車、第三硅膠壓合輥和第二硅膠壓合輥，所述第二硅膠壓合輥與所述轉(zhuǎn)印紙收卷工位連接。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第一硅膠壓合輥、第四硅膠壓合輥和熱轉(zhuǎn)印滾筒內(nèi)分別設(shè)置有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器，所述所述第一硅膠壓合輥、第四硅膠壓合輥和熱轉(zhuǎn)印滾筒內(nèi)分別設(shè)有第一加熱絲、第二加熱絲和第三加熱絲，還包括一控制器，所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器均與所述控制器的輸入端連接，所述第一加熱絲、第二加熱絲和第三加熱絲分別通過第一開關(guān)、第二開關(guān)和第三開關(guān)與所述控制器的輸出端連接，所述第一轉(zhuǎn)動電機(jī)通過第一驅(qū)動模塊與所述控制器的輸入端連接。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述控制器通過第三驅(qū)動模塊連接有變頻調(diào)速電機(jī)，所述變頻調(diào)速電機(jī)分別與所述第一硅膠壓合輥、第四硅膠壓合輥、第三硅膠壓合輥和第二硅膠壓合輥連接。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，還包括第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位，所述第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位安裝于所述機(jī)架頂部；所述第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位通過第二轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動第二傳送帶與所述導(dǎo)輥連接；所述第二轉(zhuǎn)動電機(jī)通過第二驅(qū)動模塊與所述控制器連接。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位和第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位內(nèi)分別設(shè)有第一紅外線感應(yīng)器和第二紅外線感應(yīng)器，所述第一紅外線感應(yīng)器和第二紅外線感應(yīng)器，分別于所述控制器的輸入端連接。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述入口導(dǎo)輥上設(shè)有集成調(diào)偏裝置。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，還包括一入口導(dǎo)輥，所述入口導(dǎo)輥與所述第一硅膠壓合輥連接。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第二硅膠壓合輥還連接一出口導(dǎo)輥。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述出口導(dǎo)輥上設(shè)置有出口舒展輥。通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：1.本實用新型通過將四個硅膠壓合輥外切設(shè)置在所述熱轉(zhuǎn)印滾筒外，使得受熱均勻，整個硅膠壓合過程溫度一致，避免受熱不均。2.本實用新型通過利用圓形的熱轉(zhuǎn)印滾筒，節(jié)省空間，提高了空間的利用率，節(jié)省成本。3.本實用新型通過設(shè)置展平輥小車，保證了熱轉(zhuǎn)印中的平整，使得加工后的熱轉(zhuǎn)印紙平整，實用。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電路原理圖；圖3為本實用新型提出的集成調(diào)偏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的K向結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3的M-M結(jié)構(gòu)示意圖；圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：1、入口導(dǎo)輥；2、第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位；3、第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位；4、第一硅膠壓合輥；5、轉(zhuǎn)印紙收卷工位；6、第二硅膠壓合輥；7、出口導(dǎo)輥；8、熱轉(zhuǎn)印滾筒；9、第三硅膠壓合輥；10、展平輥小車；11、第四硅膠壓合輥；12、機(jī)架；13、第一溫度傳感器；14、第二溫度傳感器；15、第三溫度傳感器；16、第一加熱絲；17、第二加熱絲；18、第三加熱絲；19、控制器；20、第一轉(zhuǎn)動電機(jī)；21、導(dǎo)輥；22、第一開關(guān)；23、第二開關(guān)；24、第三開關(guān)；25、第一驅(qū)動模塊；26、第三驅(qū)動模塊；27、變頻調(diào)速電機(jī)；28、第二轉(zhuǎn)動電機(jī)；29、第二驅(qū)動模塊；30、第一紅外線感應(yīng)器；31、第二紅外線感應(yīng)器；32、集成調(diào)偏裝置；32-1、軸向調(diào)偏絲杠；32-2、軸承座；32-3、徑向調(diào)偏絲杠；32-4、放料座；33、手動碟式張力調(diào)節(jié)器；33-1、半軸承蓋；33-2、瓦片；33-3、螺栓；33-4、放卷軸。具體實施方式為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。參照附圖1-5所示，一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括機(jī)架12，所述機(jī)架12底部固定有展平輥小車10，所述機(jī)架12頂部固定有第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位2和轉(zhuǎn)印紙收卷工位5；所述第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位2和轉(zhuǎn)印紙收卷工位5分別通過對應(yīng)的支撐架安裝在所述機(jī)架12上。所述機(jī)架12上還設(shè)有熱轉(zhuǎn)印滾筒8，所述熱轉(zhuǎn)印滾筒8為空腔的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述展平輥小車10與所述熱轉(zhuǎn)印滾筒8外切，所述熱轉(zhuǎn)印滾筒8外依次外切有第一硅膠壓合輥4、第四硅膠壓合輥11、第三硅膠壓合輥9和第二硅膠壓合輥6，所述第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位2通過第一轉(zhuǎn)動電機(jī)20帶動第一傳送帶依次與導(dǎo)輥21和所述第一硅膠壓合輥4連接，所述第一硅膠壓合輥4依次連接所述第四硅膠壓合輥11、展平輥小車10、第三硅膠壓合輥9和第二硅膠壓合輥6，所述第二硅膠壓合輥6與所述轉(zhuǎn)印紙收卷工位5連接。使用中，所述展平輥小車10包括車廂，所述車廂頂部為圓弧形的展平結(jié)構(gòu)，所述車廂底部設(shè)有萬向輪，方便其移動。通過將第一硅膠壓合輥4、第四硅膠壓合輥11、第三硅膠壓合輥9和第二硅膠壓合輥6外切在熱轉(zhuǎn)印滾筒8外，節(jié)省了空間，還實現(xiàn)了多次硅膠壓合。實際操作中，可以將第一硅膠壓合輥4、第四硅膠壓合輥11、第三硅膠壓合輥9和第二硅膠壓合輥6均勻外切在熱轉(zhuǎn)印滾筒8外，實現(xiàn)熱轉(zhuǎn)印中硅膠壓合的均勻、溫度。進(jìn)一步地，所述第一硅膠壓合輥4、第四硅膠壓合輥11和熱轉(zhuǎn)印滾筒8內(nèi)分別設(shè)置有第一溫度傳感器13、第二溫度傳感器14和第三溫度傳感器15，所述所述第一硅膠壓合輥4、第四硅膠壓合輥11和熱轉(zhuǎn)印滾筒8內(nèi)分別設(shè)有第一加熱絲16、第二加熱絲17和第三加熱絲18，還包括一控制器19，所述第一溫度傳感器13、第二溫度傳感器14和第三溫度傳感器15均與所述控制器19的輸入端連接，所述第一加熱絲16、第二加熱絲17和第三加熱絲18分別通過第一開關(guān)22、第二開關(guān)23和第三開關(guān)24與所述控制器19的輸出端連接，所述第一轉(zhuǎn)動電機(jī)20通過第一驅(qū)動模塊25與所述控制器19的輸入端連接。通過硅膠壓合輥以及熱轉(zhuǎn)印滾筒8內(nèi)對應(yīng)的溫度傳感器，然后在控制器19內(nèi)設(shè)定需要的熱轉(zhuǎn)印溫度，當(dāng)溫度低于控制器19內(nèi)的溫度時，控制器19控制開關(guān)進(jìn)行加熱，保證整個熱轉(zhuǎn)印過程的溫度恒定。比如第一硅膠壓合輥4溫度低時，第一溫度傳感器13發(fā)送信號給控制器19，控制器19控制第一開關(guān)22開啟第一加熱時16進(jìn)行加熱。同時，控制器19控制第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位2的開啟。進(jìn)一步地，所述控制器19通過第三驅(qū)動模塊26連接有變頻調(diào)速電機(jī)27，所述變頻調(diào)速電機(jī)27分別與所述第一硅膠壓合輥4、第四硅膠壓合輥11、第三硅膠壓合輥9和第二硅膠壓合輥6連接。通過變頻調(diào)速電機(jī)27，控制第一硅膠壓合輥4、第四硅膠壓合輥11、第三硅膠壓合輥9和第二硅膠壓合輥6在硅膠壓合及傳送中的滑差張力，保證熱轉(zhuǎn)印滾筒8外的硅膠壓合輥平穩(wěn)、安全地轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步地，還包括第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3，所述第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3安裝于所述機(jī)架12頂部；所述第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3通過第二轉(zhuǎn)動電機(jī)28帶動第二傳送帶與所述導(dǎo)輥21連接；所述第二轉(zhuǎn)動電機(jī)28通過第二驅(qū)動模塊29與所述控制器19連接。所述第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3通過支撐架構(gòu)固定安裝在所述機(jī)架12頂部。進(jìn)一步地，所述第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位2和第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3內(nèi)分別設(shè)有第一紅外線感應(yīng)器30和第二紅外線感應(yīng)器31，所述第一紅外線感應(yīng)器30和第二紅外線感應(yīng)器31，分別于所述控制器19的輸入端連接。通過第一紅外線感應(yīng)器30和第二紅外線感應(yīng)器31感應(yīng)所述第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位2和第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3是否有轉(zhuǎn)印紙，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)印紙放卷工位2有紙時，控制器19控制第一驅(qū)動模塊25使得第一轉(zhuǎn)動電機(jī)20轉(zhuǎn)動，從而第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位2傳送轉(zhuǎn)印紙給第一硅膠壓合輥4；當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)印紙放卷工位2沒有紙時，所述控制器19控制第一驅(qū)動模塊29使得第二轉(zhuǎn)動電機(jī)28帶動第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3傳送轉(zhuǎn)印紙給第一硅膠壓合輥4。當(dāng)?shù)诙t外線感應(yīng)器31感應(yīng)到第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3沒有轉(zhuǎn)印紙時，可以發(fā)送信號給控制器19，人們通過控制器19的數(shù)據(jù)可以及時得知是否需要放紙，使得整個過程更加智能、快速。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述入口導(dǎo)輥1上設(shè)有集成調(diào)偏裝置。通過設(shè)置集成調(diào)偏裝置，保證轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入時的位置正確無偏向。具體地，所述集成調(diào)偏裝置，主要由軸向調(diào)偏絲杠32-1、軸承座32-2、徑向調(diào)偏絲杠32-3、放料座32-4組成。軸向調(diào)偏絲杠32-1的右端固定，并與軸承座32-2通過螺紋連接，徑向調(diào)偏絲杠32-3通過螺紋與放料座32-4連接。通過旋轉(zhuǎn)軸向調(diào)偏絲杠32-1，由于軸向調(diào)偏絲杠32-1的右端固定，按照螺紋旋轉(zhuǎn)相對運(yùn)動原理，帶動軸承座32-2軸向移動，實現(xiàn)軸向調(diào)偏。通過旋轉(zhuǎn)徑向調(diào)偏絲杠32-3，按照螺紋相對運(yùn)動原理，帶動放料座32-4徑向移動，實現(xiàn)徑向調(diào)偏。所述集成調(diào)偏裝置32還連接有手動碟式張力調(diào)節(jié)器33，所述手動碟式張力調(diào)節(jié)器33由半軸承蓋33-1、瓦片33-2、螺栓33-3、放卷軸33-4組成，瓦片33-2套在放料軸33-4上，用鍵連接，瓦片33-2嵌入半軸蓋33-1中，兩邊用螺栓33-3壓緊。通過增加張力調(diào)節(jié)器33，不僅實現(xiàn)了膜卷縱向和橫向的調(diào)偏，還使得整個過程中的張力能夠可控。進(jìn)一步地，還包括一入口導(dǎo)輥1，所述入口導(dǎo)輥1與所述第一硅膠壓合輥4連接。進(jìn)一步地，所述第二硅膠壓合輥6還連接一出口導(dǎo)輥7。進(jìn)一步地，所述出口導(dǎo)輥7上設(shè)置有出口舒展輥(圖中未示出)，通過出口舒展輥，保證鋁帶出口的平展。本實用新型的工作過程為：鋁帶經(jīng)過入口導(dǎo)輥1進(jìn)入第一硅膠壓合輥4，第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位2上的轉(zhuǎn)印紙通過導(dǎo)輥21進(jìn)入第一硅膠壓合輥4，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)印紙放卷工位2上的轉(zhuǎn)印紙放卷完成后通過控制器19切換到第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。轉(zhuǎn)印紙和鋁帶貼合在一起，第一硅膠壓合輥4與熱轉(zhuǎn)印滾筒8由于外切，所以會彼此接觸并相對轉(zhuǎn)動，使得鋁帶和轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入第四硅膠壓合輥11，第四硅膠壓合輥11與熱轉(zhuǎn)印滾筒8接觸并相對轉(zhuǎn)動，使得鋁帶和轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入展平輥小車10，展平輥小車10上的輥輪與熱轉(zhuǎn)印滾筒8接觸并相對轉(zhuǎn)動，使得鋁帶和轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入第三硅膠壓合輥9，第三硅膠壓合輥9與熱轉(zhuǎn)印滾筒8接觸并相對轉(zhuǎn)動，使得鋁帶和轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入第二硅膠壓合輥6，第二硅膠壓合輥6與熱轉(zhuǎn)印滾筒8接觸并相對轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)印功能完成，鋁帶和轉(zhuǎn)印紙分離，轉(zhuǎn)印紙沿箭頭方向進(jìn)入轉(zhuǎn)印紙收卷工位5，鋁帶沿箭頭方向進(jìn)入出口導(dǎo)輥7。工作時，熱轉(zhuǎn)印滾筒8、第一硅膠壓合輥4和第四硅膠壓合輥11都通過內(nèi)置加熱功能，使得輥筒表面達(dá)到規(guī)定的溫度，以保證轉(zhuǎn)印質(zhì)量。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。