本實(shí)用新型涉及一種印刷機(jī)的引取輪結(jié)構(gòu)，尤其是一種引取輪表面為微孔道結(jié)構(gòu)故不易產(chǎn)生明顯的吸取凹陷變形的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

背景技術(shù)：

按，現(xiàn)有的一種網(wǎng)版印刷機(jī)，是利用滾輪帶動(dòng)一印制層對(duì)應(yīng)于一印刷模塊進(jìn)行對(duì)位及對(duì)應(yīng)于一網(wǎng)版印刷單元進(jìn)行印刷作業(yè)。由于所述的這些滾輪必須有吸取功能才能帶動(dòng)該印制層移動(dòng)，然而現(xiàn)有的滾輪設(shè)有吸取孔，然而現(xiàn)有的吸取孔孔徑太大導(dǎo)致使印制層受到張力作用吸取而產(chǎn)生凹陷變形。

是以，針對(duì)上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所存在的問題點(diǎn)，如何開發(fā)一種更具理想實(shí)用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實(shí)使用消費(fèi)者所殷切企盼，也系相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標(biāo)及方向。有鑒于此，實(shí)用新型設(shè)計(jì)人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)上述的目標(biāo)，詳加設(shè)計(jì)與審慎評(píng)估后，終得一確具實(shí)用性的本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

即，本實(shí)用新型的主要目的，提供一種印刷機(jī)的引取輪結(jié)構(gòu)；其所欲解決的問題點(diǎn)，系針對(duì)現(xiàn)有的吸取孔孔徑太大導(dǎo)致使印制層受到張力作用吸取而產(chǎn)生凹陷變形問題點(diǎn)加以改良突破；

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種印刷機(jī)的引取輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，該引取輪結(jié)構(gòu)包括：

一底座，該底座一端設(shè)有一伺服馬達(dá)，該伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)一軸心旋轉(zhuǎn)，該軸心兩側(cè)分別軸設(shè)一側(cè)固定件，各該側(cè)固定件中央分別設(shè)一軸承槽，該軸心對(duì)應(yīng)各該軸承槽設(shè)有軸承件，令兩個(gè)該側(cè)固定件憑借伺服馬達(dá)的軸心帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該側(cè)固定件預(yù)定位置設(shè)有復(fù)數(shù)組裝部及復(fù)數(shù)吸取側(cè)槽；

一引取輪單元，固設(shè)于兩個(gè)該側(cè)固定件之間，使該引取輪單元與兩側(cè)固定件為同步轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，該引取輪單元憑借復(fù)數(shù)引取輪本體所成排共構(gòu)而成，其中該引取輪本體靠近周緣邊部環(huán)狀布設(shè)有復(fù)數(shù)吸引貫孔，且成排共構(gòu)的復(fù)數(shù)引取輪本體所貫設(shè)的吸引貫孔彼此互呈對(duì)位連通狀態(tài)，而該引取輪本體的各該相互通設(shè)的吸引貫孔也對(duì)位連通于該兩側(cè)固定件的吸取側(cè)槽；該引取輪本體的周緣邊部對(duì)應(yīng)各該吸引貫孔之間凹設(shè)至少一微槽道，各該引取輪本體所設(shè)的微槽道憑借成排共構(gòu)所相對(duì)貼觸后所形成的空間界定為一微孔道；

一真空吸引座，表面設(shè)有復(fù)數(shù)組設(shè)部，該組設(shè)部固設(shè)于一側(cè)軸座的組接部，該側(cè)軸座對(duì)應(yīng)軸心末端設(shè)一軸孔，令軸孔對(duì)應(yīng)軸接于該軸心末端作為支撐，使該真空吸引座為固定非轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)；而該真空吸引座一側(cè)對(duì)位該側(cè)固定件的復(fù)數(shù)吸取側(cè)槽位置開設(shè)一真空吸引槽，令該真空吸引座的具有真空吸引槽一端表面與側(cè)固定件表面為相對(duì)磨擦接觸狀態(tài)；該真空吸引槽的一端設(shè)一吸引接端。

所述的印刷機(jī)的引取輪結(jié)構(gòu)，其中：各該引取輪本體所相對(duì)成排共構(gòu)，是憑借兩兩引取輪本體之間分別等分環(huán)布有彼此交錯(cuò)的導(dǎo)螺孔及螺組孔而結(jié)合，各該螺組孔一端設(shè)有一沉孔，該螺組孔及該沉孔憑借一螺栓件穿螺鎖固以螺組對(duì)接于另一引取輪本體的導(dǎo)螺孔，同時(shí)該螺栓件一端設(shè)一螺栓頭，該螺栓頭埋入于該沉孔中。

所述的印刷機(jī)的引取輪結(jié)構(gòu)，其中：該引取輪本體所設(shè)的微槽道外徑為0.01～0.2mm，且該微槽道憑借激光加工而成。

所述的印刷機(jī)的引取輪結(jié)構(gòu)，其中：該底座預(yù)定位置設(shè)有一排氣孔。

如此創(chuàng)新獨(dú)特設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型的引取輪單元表面覆設(shè)一印制層時(shí)，憑借復(fù)數(shù)引取輪本體所設(shè)的微槽道憑借成排共構(gòu)所相對(duì)貼觸后所形成的復(fù)數(shù)微孔道吸附該紙張形態(tài)的印制層，能令印制層所欲印制表面能在吸附狀態(tài)下有效達(dá)到印刷作業(yè)，且所吸附位置因?yàn)槲⒖椎澜Y(jié)構(gòu)故吸取張力較小，故不易產(chǎn)生吸取凹陷變形，進(jìn)而使本實(shí)用新型達(dá)到印刷作業(yè)品質(zhì)提升。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型印刷機(jī)的引取輪結(jié)構(gòu)的組合立體圖。

圖2是本實(shí)用新型印刷機(jī)的引取輪結(jié)構(gòu)的分解立體圖。

圖3是本實(shí)用新型的真空吸引座立體圖。

圖4是本實(shí)用新型的引取輪本體組裝立體圖。

圖5是圖4的A部局部放大圖。

圖6是本實(shí)用新型印刷機(jī)的引取輪結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。

圖7是圖6的B部局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：A引取輪結(jié)構(gòu)；A1伺服馬達(dá)；A2側(cè)軸座A21軸孔；A22組接部A3排氣孔；A4底座；A5側(cè)固定件；A51軸承槽；A52吸取側(cè)槽；A53組裝部；A6軸心；A61軸承件；1引取輪單元；10引取輪本體11吸引貫孔；12微槽道；121微孔道；13周緣邊部；14導(dǎo)螺孔；15螺組孔；151沉孔；16螺栓件；161螺栓頭；20真空吸引座21組設(shè)部；22真空吸引槽23吸引接端；S印制層。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1-圖7所示，系本實(shí)用新型印刷機(jī)的引取輪結(jié)構(gòu)的較佳實(shí)施例，惟此等實(shí)施例僅供說明之用，在專利申請(qǐng)上并不受此結(jié)構(gòu)的限制，該引取輪結(jié)構(gòu)A包括：

一底座A4，該底座A4一端設(shè)有一伺服馬達(dá)A1，該伺服馬達(dá)A1驅(qū)動(dòng)一軸心A6旋轉(zhuǎn)，該軸心A6兩側(cè)分別軸設(shè)一側(cè)固定件A5，各該側(cè)固定件A5中央分別設(shè)一軸承槽A51，該軸心A6對(duì)應(yīng)各該軸承槽A51設(shè)有軸承件A61，令該兩側(cè)固定件A5憑借伺服馬達(dá)A1的軸心A6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該側(cè)固定件A5預(yù)定位置設(shè)有復(fù)數(shù)組裝部A53及復(fù)數(shù)吸取側(cè)槽A52；其中該底座A4預(yù)定位置設(shè)有一排氣孔A3；

一引取輪單元1，固設(shè)于前述兩側(cè)固定件A5之間，使該引取輪單元1與兩側(cè)固定件A5為同步轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，該引取輪單元1憑借復(fù)數(shù)引取輪本體10所成排共構(gòu)而成，所述引取輪本體10近周緣邊部13環(huán)狀布設(shè)有復(fù)數(shù)吸引貫孔11，且成排共構(gòu)的復(fù)數(shù)引取輪本體10所貫設(shè)的吸引貫孔11系彼此互呈對(duì)位連通狀態(tài)，而該引取輪本體10的各該相互通設(shè)的吸引貫孔11也對(duì)位連通于該兩側(cè)固定件A5的吸取側(cè)槽A52；另該引取輪本體10的周緣邊部13對(duì)應(yīng)各該吸引貫孔11之間系凹設(shè)至少一微槽道12，令各該引取輪本體10所設(shè)的微槽道12憑借成排共構(gòu)所相對(duì)貼觸后所形成的空間界定為一微孔道121；其中該引取輪本體10所設(shè)的微槽道12外徑約0.01～0.2mm，且該微槽道12可憑借激光方式達(dá)成；

繼而各該引取輪本體10所相對(duì)成排共構(gòu)結(jié)合的技術(shù)手段憑借兩兩引取輪本體10之間分別等分環(huán)布有彼此交錯(cuò)的導(dǎo)螺孔14及螺組孔15，各該螺組孔15一端設(shè)有一沉孔151，該螺組孔15及該沉孔151憑借一螺栓件16穿螺鎖固以螺組對(duì)接于另一引取輪本體10的導(dǎo)螺孔14，同時(shí)該螺栓件16一端設(shè)一螺栓頭161，該螺栓頭161恰埋入于該沉孔151中；

一真空吸引座20，概呈半圓塊體形態(tài)，表面設(shè)有復(fù)數(shù)組設(shè)部21，該組設(shè)部21固設(shè)于一側(cè)軸座A2的組接部A22，該側(cè)軸座A2對(duì)應(yīng)軸心A6末端設(shè)一軸孔A21，令軸孔A21對(duì)應(yīng)軸接于該軸心A6末端作為支撐，使該真空吸引座20為固定非轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)；而該真空吸引座20一側(cè)對(duì)位該側(cè)固定件A5的復(fù)數(shù)吸取側(cè)槽A52位置系開設(shè)一真空吸引槽22，令該真空吸引座20的具真空吸引槽22一端表面與側(cè)固定件A5表面為相對(duì)磨擦接觸狀態(tài)；另該真空吸引槽22的一端設(shè)一吸引接端23，該吸引接端23提供連接一吸引源(圖未示)；

如此，當(dāng)該引取輪單元1表面覆設(shè)一印制層S時(shí)，憑借復(fù)數(shù)引取輪本體10所設(shè)的微槽道12憑借成排共構(gòu)所相對(duì)貼觸后所形成的復(fù)數(shù)微孔道121吸附該紙張形態(tài)的印制層S，能令印制層S所欲印制表面能在吸附狀態(tài)下有效達(dá)到印刷作業(yè)，且所吸附位置因?yàn)槲⒖椎?21結(jié)構(gòu)張小較小，故不易產(chǎn)生吸取凹陷變形，進(jìn)而使本實(shí)用新型達(dá)到印刷作業(yè)品質(zhì)提升。

以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。