本發明涉及印刷裝飾技術領域,具體是一種燙印機。
背景技術:
燙印,是一種印刷裝飾工藝,是將金屬印版加熱,施箔,在印刷品上壓印出金色文字或圖案,燙印具有圖案清晰、美觀,色彩鮮艷奪目,耐磨、耐候的特點。由于印刷品燙印要求燙印的位置精確以保證美觀,因此需要對印刷品進行位置固定,傳統的燙印機需要人工校對位置并固定,費時費力,精確度低。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題是提供一種燙印機,其能夠解決上述現在技術中的問題。
本發明是通過以下技術方案來實現的:本發明的一種燙印機,包括由上機身和下機身組成的燙印裝置以及與所述燙印裝置配合使用的活動組件,所述上機身與所述下機身之間設有中間層,所述中間層內的所述下機身上放置有印刷品,所述上機身內設有通道,所述通道兩側的所述上機身內對稱設有第一滑移腔,所述第一滑移腔與所述通道之間的所述上機身內設有第二滑移腔,所述第二滑移腔頂部上方的所述上機身內設有滑移槽,所述第二滑移腔內設有上下延長設置的活動桿,所述活動桿頂部延長段設有第一外傾斜部,所述第一外傾斜部貫通所述上機身內壁并伸進所述滑移槽內,所述活動桿底部延長段固定設有壓緊塊,所述第二滑移腔內的所述活動桿外側設有凸塊,所述凸塊下方的所述活動桿外側周繞有第一壓簧,所述滑移槽頂部上方的所述上機身內設有第一滑移槽,所述滑移槽內滑移連接有內外延長設置的滑移軸,所述滑移軸頂部設有伸進所述第一滑移槽內的上凸塊,所述上凸塊內側的所述第一滑移槽內設有第二壓簧,所述上機身與所述下機身通過支撐柱連接,所述燙印裝置上設置有光照感應裝置。
作為優選地技術方案,所述活動桿底部延長段以及所述壓緊塊與所述上機身滑移配合連接。
作為優選地技術方案,所述活動組件包括上活動板,所述上活動板頂部兩側對稱設置有動力桿,所述上活動板底部兩端設有向下延長設置的擠壓桿,所述擠壓桿之間的所述上活動板底部中間位置處設有燙印頭,所述擠壓桿底部末尾處設有第二內傾斜部。
作為優選地技術方案,所述滑移軸內側設有第一內傾斜部,所述滑移軸外側設有第二外傾斜部,所述第二外傾斜部伸進所述第一滑移腔內。
作為優選地技術方案,所述光照感應裝置包括設置在所述上機身上端面的光照感應器和對稱設置在所述上機身下端面的感應燈,所述光照感應器和所述感應燈電路連接,當光照不足時,所述光照感應器將信號傳給所述感應燈并控制所述感應燈亮。
本發明的有益效果是:
1.通過活動桿底部延長段以及壓緊塊與上機身滑移配合連接,從而實現上下滑移,對印刷品進行固定和脫離。
2.通過上活動板頂部兩側對稱設置動力桿,上活動板底部兩端設向下延長設置的擠壓桿,擠壓桿之間的上活動板底部中間位置處設燙印頭,擠壓桿底部末尾處設第二內傾斜部,從而實現燙印同時驅動對印刷品固定,減少人工勞動,提高使用效率。
3.通過滑移軸內側設第一內傾斜部,滑移軸外側設第二外傾斜部,第二外傾斜部伸進所述第一滑移腔內,從而實現互抵滑移配合,同時減少摩擦造成損耗,提高使用壽命。
4.通過凸塊下方的活動桿外側周繞第一壓簧,上凸塊內側的所述第一滑移槽內設第二壓簧,從而實現重復燙印作業,提高使用效率。
5.本發明結構簡單,結構緊湊,方便操作,成本低廉。
附圖說明
為了易于說明,本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。
圖1為本發明的一種燙印機內部結構示意圖;
圖2為本發明的第二內傾斜部與第二外傾斜部互抵時的結構示意圖;
圖3為本發明的第一內傾斜部與第一外傾斜部互抵時的結構示意圖;
圖4為本發明的一種燙印機燙印完成后的結構示意圖。
圖5為本發明的滑移軸的放大示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖5所示,本發明的一種燙印機,包括由上機身11和下機身12組成的燙印裝置1以及與所述燙印裝置1配合使用的活動組件2,所述上機身11與所述下機身12之間設有中間層13,所述中間層13內的所述下機身12上放置有印刷品3,所述上機身11內設有通道111,所述通道111兩側的所述上機身11內對稱設有第一滑移腔112,所述第一滑移腔112與所述通道111之間的所述上機身11內設有第二滑移腔114,所述第二滑移腔114頂部上方的所述上機身11內設有滑移槽113,所述第二滑移腔114內設有上下延長設置的活動桿117,所述活動桿117頂部延長段設有第一外傾斜部1174,所述第一外傾斜部1174貫通所述上機身11內壁并伸進所述滑移槽113內,所述活動桿117底部延長段固定設有壓緊塊1173,所述第二滑移腔114內的所述活動桿117外側設有凸塊1171,所述凸塊1171下方的所述活動桿117外側周繞有第一壓簧1172,所述滑移槽113頂部上方的所述上機身11內設有第一滑移槽115,所述滑移槽113內滑移連接有內外延長設置的滑移軸116,所述滑移軸116頂部設有伸進所述第一滑移槽115內的上凸塊1161,所述上凸塊1161內側的所述第一滑移槽115內設有第二壓簧1151,所述上機身11與所述下機身12通過支撐柱31連接,所述燙印裝置1上設置有光照感應裝置。
其中,所述活動桿117底部延長段以及所述壓緊塊1173與所述上機身11滑移配合連接,從而實現上下滑移,對印刷品3進行固定和脫離。
其中,所述活動組件2包括上活動板21,所述上活動板21頂部兩側對稱設置有動力桿22,所述上活動板21底部兩端設有向下延長設置的擠壓桿23,所述擠壓桿23之間的所述上活動板21底部中間位置處設有燙印頭24,所述擠壓桿23底部末尾處設有第二內傾斜部231,從而實現燙印同時驅動對印刷品固定,減少人工勞動,提高使用效率。
其中,所述滑移軸116內側設有第一內傾斜部1163,所述滑移軸116外側設有第二外傾斜部1162,所述第二外傾斜部1162伸進所述第一滑移腔112內,從而實現互抵滑移配合,同時減少摩擦造成損耗,提高使用壽命。
其中,所述光照感應裝置包括設置在所述上機身11上端面的光照感應器119和對稱設置在所述上機身11下端面的感應燈118,所述光照感應器119和所述感應燈118電路連接,當光照不足時,所述光照感應器119將信號傳給所述感應燈118并控制所述感應燈118亮,方便工作人員觀察燙印情況。
當需要對印刷品進行燙印作業時,首先通過控制動力桿22向下推動上活動板21,由上活動板21帶動擠壓桿23沿第一滑移腔112向下滑移和燙印頭24沿通道111向下滑移,如圖2直至擠壓桿23底部的第二內傾斜部231與滑移軸116外側的第二外傾斜部1162互抵滑移配合,活動組件2繼續向下滑移,使滑移軸116克服第二壓簧1151的壓力逐漸向內側滑移,同時,滑移軸116內側的第一內傾斜部1163與活動桿117頂部的第一外傾斜部1174互抵滑移配合,使活動桿117克服第一壓簧1172的壓力逐漸向下滑移,此時,活動桿117底部的壓緊塊1173逐漸伸出上機身11底部并繼續向下滑移,如圖3直至壓緊塊1173底部端面與印刷品3的頂端面相抵接,此時,活動組件2繼續向下滑移,使第二外傾斜部1162的外側面與擠壓桿23的內側面抵接滑移,此時,第一內傾斜部1163滑移到滑移槽113最內側位置,滑移軸116完全進入滑移槽113內,同時,第一外傾斜部1174頂部端面與滑移軸116底部端面滑移抵接,此時,壓緊塊1173對印刷品3進行壓緊,使印刷品3在燙印時不發生移位,此時,燙印頭24伸出上機身11外,然后繼續控制活動組件2向下滑移,使燙印頭24對印刷品3進行燙印。
本發明的有益效果是:
1.通過活動桿底部延長段以及壓緊塊與上機身滑移配合連接,從而實現上下滑移,對印刷品進行固定和脫離。
2.通過上活動板頂部兩側對稱設置動力桿,上活動板底部兩端設向下延長設置的擠壓桿,擠壓桿之間的上活動板底部中間位置處設燙印頭,擠壓桿底部末尾處設第二內傾斜部,從而實現燙印同時驅動對印刷品固定,減少人工勞動,提高使用效率。
3.通過滑移軸內側設第一內傾斜部,滑移軸外側設第二外傾斜部,第二外傾斜部伸進所述第一滑移腔內,從而實現互抵滑移配合,同時減少摩擦造成損耗,提高使用壽命。
4.通過凸塊下方的活動桿外側周繞第一壓簧,上凸塊內側的所述第一滑移槽內設第二壓簧,從而實現重復燙印作業,提高使用效率。
5.本發明結構簡單,結構緊湊,方便操作,成本低廉。
以上所述,僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。