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一種激光淺化版輥及其制造方法與流程

文檔序號:11257808閱讀:581來源:國知局
一種激光淺化版輥及其制造方法與流程

本發明涉及一種版輥及其制造方法,尤其是涉及一種激光淺化版輥及其制造方法。



背景技術:

電雕凹版是目前國內軟包裝凹印行業中應用最普遍的一種印版,其工藝流程接稿和審稿-圖文設計及拼版-機加工-鍍銅-電雕-鍍鉻-打樣-終檢。這種電雕凹版因為版的網形是v字形的結構所以為了保證油墨量,雕刻深度和銅層厚度都要高,存在的問題主要有以下幾個方面:

1、電子雕刻的v字形結構網點不利于油墨在印刷時的轉移。

2、電子雕刻的v字形結構網點的印版印刷時的油墨用量大。

3、電雕凹版鍍銅層厚度通常要達到120微米,消耗原輔材料和電費大。

4、電雕凹版鍍鉻層厚度通常要達到12微米,消耗原輔材料和電費多。

5、由于電子雕刻的網點深通常大到40--60微米,經常出現打針現象,造成雕刻針報廢和版輥返工。

6、圖像部分模糊不清,層次效果差,圖像的暗調偏淺或過深圖像部分模糊不清,層次效果差,圖像的暗調偏淺或過深,電子雕刻文字、線條的鋸齒狀邊緣不法消除,視覺清晰度不好,5點以下字不易看清楚。

7、由于電子雕刻網墻不易均勻,造成漸變印刷不均勻。



技術實現要素:

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種節約成本、圖文清晰度高的激光淺化版輥及其制造方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:

一種激光淺化版輥,包括輥體,以及與輥體連接的中心軸,所述的輥體包括版筒和對稱固定在版筒兩端的堵頭,所述的中心軸穿過兩堵頭并與其固定連接,所述的版筒由內到外設置鍍鎳層、鍍銅層和鍍鉻層,所述的版輥采用激光淺化版網點。

所述的激光淺化版網點為u形結構。

所述的激光淺化版網點的雕刻深度為12微米。

所述的鍍銅層厚度為40-60微米。

所述的鍍鉻層厚度為6微米。

所述的版輥的表面粗糙度為ra0.2。

所述的版輥采用6400dpi激光進行曝光。

一種激光淺化版輥的制造方法,包括以下步驟:

1)滾筒制備;

2)電解脫脂;

3)鍍鎳;

4)鍍銅;

5)銅磨石研磨;

6)超聲波洗凈;

7)掛膠;

8)回轉干燥;

9)激光曝光;

10)腐蝕;

11)感光膠剝離

12)鍍鉻

13)鉻紙研磨。

與現有技術相比,本發明具有以下優點:

1、激光淺化凹版技術由于采用了特殊的網穴,減少了電鍍的厚度,使電鍍的材料消耗可以消減60%電鍍的厚度直接和材料消耗有關,使用高清激光制版推薦的電鍍厚度制版,不僅消減了材料費,同時添加劑的消耗也得到消減。如表1所示:

表1

2、激光淺化凹版印刷時最大可節省油墨30%。激光淺化凹版的高清晰印版比傳統的電子雕刻版平均消減油墨量30%,采用新的制版技術,實現了激光技術的最優化工序處理,并且以只有激光才能達到的文字品質,進行多種網點的自由組合,使色彩層次更加鮮艷。

3、能夠減少印刷時干燥所消耗的能源,有利于,提高印刷速度。

4、使用淺化凹版印刷時油墨的消耗量減少25%左右。

5、隨著使用油墨的減少,節省了印刷成本,同時能夠減少印刷時油墨干燥使用的能量和時間,且提高了印刷速度。

6、圖文清晰度:激光淺化凹版使用最新的6400dpi激光,高解晰度使圖文的清晰度比傳統電雕版有很大的優勢。

附圖說明

圖1為版輥的結構示意圖;

圖2為現有電雕網點結構示意圖;

圖3為本發明激光淺化版網點結構示意圖;

圖4為本發明的工藝流程圖;

圖5為現有電雕版文字示意圖;

圖6為本發明激光淺化凹版文字示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明的一部分實施例,而不是全部實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都應屬于本發明保護的范圍。

如圖1所示,一種激光淺化版輥,包括輥體,以及與輥體連接的中心軸3,所述的輥體包括版筒1和對稱固定在版筒兩端的堵頭2,所述的中心軸3穿過兩堵頭2并與其固定連接,所述的版筒1由內到外設置鍍鎳層11、鍍銅層12和鍍鉻層13,

如圖3所示,本發明版輥采用激光淺化版網點4。

激光雕刻制版工藝是一種凹版成像工藝,借助激光這種高效能手段進行印版制作,高清晰激光雕刻大大減小電鍍銅層厚度,所需要的鍍銅量僅為傳統雕刻制版的一半。節約成本,是一種更加環保的制版技術。本發明的技術方案是利用激光曝光的方法制作淺化凹版代替電子雕刻方法制作的凹版。凹版網穴形對比,如圖2和圖3所示。

如圖4所示,激光淺化凹版的制做工藝路線,包括:1)滾筒制備;2)電解脫脂;3)鍍鎳;4)鍍銅;5)銅磨石研磨;6)超聲波洗凈;7)掛膠;8)回轉干燥;9)激光曝光;10)腐蝕;11)感光膠剝離;12)鍍鉻;13)鉻紙研磨。

工藝技術要求:

1、輥筒制備的表面要求達到粗糙度ra0.2。

2、鍍銅厚度40-60微米。

3、激光淺化凹版的雕刻深度12微米。

4、激光淺化凹版的鍍鉻層厚度6微米。

5、激光淺化凹版網形結構為u形結構。

如圖5和圖6所示,圖文清晰度:激光淺化凹版使用最新的6400dpi激光,高解晰度使圖文的清晰度比傳統電雕版有很大的優勢。

以上所述,僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,可輕易想到各種等效的修改或替換,這些修改或替換都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。



技術特征:

技術總結
本發明涉及一種激光淺化版輥及其制造方法,包括輥體,以及與輥體連接的中心軸,所述的輥體包括版筒和對稱固定在版筒兩端的堵頭,所述的中心軸穿過兩堵頭并與其固定連接,所述的版筒由內到外設置鍍鎳層、鍍銅層和鍍鉻層,所述的版輥采用激光淺化版網點。與現有技術相比,本發明具有節約成本、圖文清晰度高等優點。

技術研發人員:姚根龍
受保護的技術使用者:上海運城制版有限公司
技術研發日:2017.05.10
技術公布日:2017.09.19
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