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一種凹版印刷機收卷輥的調節(jié)機構的制作方法

文檔序號:11338981閱讀:1000來源:國知局
一種凹版印刷機收卷輥的調節(jié)機構的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種印刷設備,特別涉及一種凹版印刷機收卷輥的調節(jié)機構。



背景技術:

凹版印刷機是采用圓壓圓直接印刷方式印刷,印版直接制在 印版滾筒上,采用浸墨或噴墨方式給墨,用來印制包裝袋等需要 重復印刷的產品。機組式凹版印刷機是由多個凹版印刷機組合而 成,每個凹版印刷機印制不同的顏色,通過多個凹版印刷機依次 印刷實現多顏色復雜圖案的快速印刷。

公告號為CN203739388U的中國專利公開了一種機組式凹版印刷機中放卷輥筒的調節(jié)機構,它包括調節(jié)彈簧和調節(jié)板,放卷架包括放卷架體和固定在放卷架體相互平行的放卷固定板,放卷固定板上具有呈長條形的定位孔,定位孔為沿上下方向布置,放卷固定板上還具有調節(jié)孔,調節(jié)孔位于定位孔的下方且與定位孔相連通,調節(jié)板與位于調節(jié)孔處的軸承的外圈固定,調節(jié)彈簧豎直設置在調節(jié)孔內,調節(jié)彈簧的一端固定在調節(jié)孔的孔壁上,調節(jié)彈簧的另一端與調節(jié)板抵靠。

上述專利中將收卷輥的兩端放置在連接套管中,通過電機帶動主動齒輪轉動并在主動齒輪與被動齒輪的嚙合下帶動連接套管實現轉動,從而驅動收卷輥對印刷紙進行收卷。當印刷紙在傳輸的過程中沿垂直于傳輸方向發(fā)生偏移時,則會導致印刷紙不能均勻的收卷在收卷輥上,導致一部分的印刷紙會突出于收卷紙管,使得該部分的印刷紙在受到外部的作用力很容易發(fā)生破損。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種凹版印刷機收卷輥的調節(jié)機構,該調節(jié)構件能使印刷紙較為均勻的繞卷在收卷輥上,提升印刷紙的收卷質量。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種凹版印刷機收卷輥的調節(jié)機構,包括收卷架體以及架設在收卷架體上的收卷輥,所述收卷架體相對的兩側壁上均設有供所述收卷輥放置的凹槽,所述的收卷架體上設有抵觸于所述收卷輥一端且用于驅動所述收卷輥沿軸向滑移的驅動件,所述收卷架體遠離所述驅動件的一側設有固定塊,所述的固定塊與所述收卷輥相對于所述驅動件的另一端面之間設有壓縮彈簧。

通過采用上述技術方案,印刷紙在收卷輥上實現收卷,根據收卷輥上印刷紙的偏移方向,通過驅動件抵觸收卷輥端面,使得收卷輥朝向軸向的中部位置移動;而位于固定塊與收卷輥另一端面之間的壓縮彈簧產生的彈性復位力,使得收卷輥朝向軸向的中部位置移動并配合驅動件形成相向方向上的相互作用力。當驅動件的位置改變時,使得收卷輥可實現沿軸向方向的調節(jié),使印刷紙能更加均勻的繞卷在收卷輥上,提升印刷紙的收卷質量。

進一步設置為:所述的驅動件包括設置于所述收卷架體的固定座以及與固定座螺紋連接且一端抵觸于所述收卷輥的螺桿。

通過采用上述技術方案,螺桿與固定座之間螺紋連接的方式用于實現對螺桿的軸向移動,從而對收卷輥實現沿軸向方向的調節(jié)。

進一步設置為:所述收卷輥朝向所述螺桿的一端套設固定有軸承,所述的螺桿抵觸于所述軸承的外圈端面。

通過采用上述技術方案,通過軸承的設置將螺桿與收卷輥之間的抵觸摩擦方式轉變?yōu)闈L動摩擦,從而減少對螺桿以及收卷輥造成的磨損,使得收卷輥能更加穩(wěn)定的用于收卷印刷紙,進一步提升印刷紙的收卷質量。

進一步設置為:所述螺桿的一端沿所述螺桿的轉動方向轉動連接有抵觸塊,所述的固定座上設有供所述的抵觸塊沿所述螺桿的軸向滑移的滑槽,所述的抵觸塊抵觸于所述軸承的外圈端面。

通過采用上述技術方案,抵觸塊與螺桿之間轉動連接,使得螺桿的轉動能帶動抵觸塊實現在滑槽中滑移,且通過該種方式,使得螺桿不會對軸承的端面造成磨損,延長軸承的使用壽命。

進一步設置為:所述的滑槽與所述固定座的底部之間連通有清理槽。

通過采用上述技術方案,通過清理槽的設置使得掉落進滑槽內部的雜質能從清理槽中排出滑槽,從而保證抵觸塊在滑槽中的正常滑移。

進一步設置為:所述的固定座與所述收卷輥的端面均設有延伸進所述壓縮彈簧內部的限位桿,兩個所述的限位桿之間間隔設置。

通過采用上述技術方案,通過限位桿的設置用于限制壓縮彈簧的徑向限位,使得壓縮彈簧在發(fā)生過度形變時,不會脫離收卷輥與所述固定座,使得壓縮彈簧能更好的對收卷輥施加作用力。

進一步設置為:位于所述固定座一側的所述限位桿上轉動連接有抵觸于所述壓縮彈簧端面的轉盤。

通過采用上述技術方案,壓縮彈簧的一端抵觸于收卷輥的端面并形成靜摩擦力、另一端抵觸于轉盤并形成靜摩擦力,使得轉動中的收卷輥能通過壓縮彈簧帶動轉盤實現轉動。從而減少壓縮彈簧與收卷管之間造成的磨損,延長壓縮彈簧的使用壽命。

進一步設置為:所述的固定座上設有平行于所述螺桿軸向的刻度標。

通過采用上述技術方案,根據收卷中印刷紙偏移的傾斜度,通過刻度標的顯示對收卷輥的位置實現精確調節(jié),進一步提升印刷紙的收卷質量。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:在收卷架體與收卷輥的一端之間設置有驅動收卷輥朝向另一端面移動的驅動件、并在收卷架體與收卷輥的另一端面之間設置壓縮彈簧,使得壓縮彈簧與驅動件之間能對收卷輥施加相向方向上的作用力,從而用于調節(jié)改變收卷輥的軸向位置;通過軸承與轉盤的設置,使得壓縮彈簧與收卷輥、收卷輥與螺桿之間的抵觸摩擦方式轉變?yōu)闈L動摩擦,減少在使用過程中造成的磨損。

附圖說明

圖1為實施例的立體圖;

圖2為實施例中收卷架體左側的結構示意圖;

圖3為實施例中收卷架體右側的結構示意圖。

圖中:1、收卷架體;2、收卷輥;3、凹槽;3.1、左凹槽;3.2、右凹槽;4、驅動件;4.1、固定座;4.2、螺桿;5、固定塊;6、壓縮彈簧;7、軸承;8、抵觸塊;9、滑槽;10、清理槽;11、限位桿;12、轉盤;13、刻度標;14、扣合塊;15、轉輪;16、齒輪;17、電機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種凹版印刷機收卷輥的調節(jié)機構,參考圖1、圖2和圖3,包括收卷架體1,收卷架體1相對兩側壁的上端均開設有半圓弧形的凹槽3,將兩個凹槽3分別命名為左凹槽3.1與右凹槽3.2。收卷輥2放置在左凹槽3.1與右凹槽3.2中用于實現在收卷架體1上的轉動。收卷架體1上位于左凹槽3.1與右凹槽3.2的位置通過轉軸均鉸接有扣合塊14,扣合塊14分別扣合在左凹槽3.1與右凹槽3.2上,用于實現對收卷輥2的徑向限位。

收卷架體1位于左凹槽3.1的外側壁上水平且固定設置有固定座4.1,固定座4.1上設有平行于收卷輥2軸向的滑槽9,滑槽9為倒立放置的T型槽且位于左凹槽3.1的正下方,滑槽9內滑移連接有抵觸塊8。固定座4.1上位于滑槽9的一側固定設有平行于滑槽9軸向的刻度標13。固定座4.1相對于收卷架體1的另一側壁且位于滑槽9端面的位置螺紋連接有螺桿4.2,螺桿4.2的軸向與滑槽9平行設置且穿設進滑槽9內。螺桿4.2的一端向外延伸有同軸設置的凸環(huán)并嵌設進抵觸塊8內與抵觸塊8之間實現周向轉動且軸向限位、另一端固定設置有轉輪15,通過轉輪15用于驅動螺桿4.2轉動。收卷輥2靠近左凹槽3.1的一端固定套設有軸承7,軸承7的外圈相對于收卷架體1另一側的端面與抵觸塊8抵觸,使得螺桿4.2的轉動能實現收卷輥2的軸向移動。

收卷架體1位于右凹槽3.2的外側壁上固定設有固定塊5,固定塊5上朝向收卷輥2的一面固定設有與收卷輥2同軸設置限位桿11,限位桿11上通過滾軸轉動連接有轉盤12。收卷輥2朝向轉盤12的一端向外延伸有所述的限位桿11,兩限位桿11之間間隔設置。收卷輥2朝向轉盤12的一端面與轉盤12之間套設有壓縮彈簧6。收卷輥2靠近右凹槽3.2的位置固定設置有齒輪16,收卷架體1靠近右凹槽3.2的外側壁設有電機17,電機17的轉軸與齒輪16嚙合用于驅動收卷輥2轉動。

工作過程:

電機17驅動收卷輥2實現轉動,收卷輥2在對印刷紙實現繞卷的過程中發(fā)生偏移時,工作人員手部握持轉盤12驅動螺桿4.2實現轉動,使得抵觸塊8能對軸承7施加作用力,從而改變收卷輥2的軸向位置。用于調節(jié)收卷輥2上印刷紙的偏移方向。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

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