本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及帶有涂層的小型收割機(jī)傳動(dòng)軸套管的制備方法。

背景技術(shù)：

農(nóng)作物生產(chǎn)過程中，由于各種原因成本、土地的限制，生產(chǎn)者使用農(nóng)業(yè)機(jī)械較少，小型收割機(jī)成本小，突破了農(nóng)村無法進(jìn)入大型收割機(jī)收割的作業(yè)瓶頸，推進(jìn)了收獲作業(yè)的機(jī)械化，縮短了勞動(dòng)周期，并讓人們從繁重的體力勞動(dòng)解放出來。廣泛用于，收割小麥、水稻、青稞、麻類、豆類等農(nóng)作物。但是現(xiàn)有的擠壓輥存在好多問題，如放置時(shí)間較長(zhǎng)后金屬制品的特征容易生銹，需要使用者更換擠壓輥，技術(shù)人員在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)和完善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種帶有涂層的小型收割機(jī)擠壓輥的制備方法，具有無公害、隔離腐蝕介質(zhì)性能好，質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種帶有涂層的小型收割機(jī)擠壓輥的制備方法，包括如下步驟，前處理，除去零部件擠壓輥表面的油污、鐵和氧化皮雜物；涂覆是用達(dá)克羅溶液噴涂或浸漬零部件擠壓輥，然后再采用離心甩干、自然垂流和/或刷除去多于的達(dá)克羅處理液；烘烤是將擠壓輥基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程，在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行，整個(gè)過程分為預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)，預(yù)熱區(qū)溫度為60～180℃，零部件預(yù)熱，然后到達(dá)固化區(qū)溫度為280～330℃，時(shí)間為25～30min；然后清洗、打磨擠壓輥即可。

進(jìn)一步，第二步中，一涂一烘涂層厚度為3～6μm，二涂二烘為6～9μm，三涂三烘為9～12μm。

進(jìn)一步，第二步中，浸漬時(shí)間為200～300r/min。

進(jìn)一步，第二步中，達(dá)克羅溶液平時(shí)保持其溫度在14℃以下，正常工作的溫度保持在20±2℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下的有益效果：

本發(fā)明的好處在于，該涂層具有無公害、無氫脆、優(yōu)良的耐蝕性、浸透性、耐熱性等特點(diǎn)，避免了鋼管漏鍍和涂層起泡，產(chǎn)品質(zhì)量好，不易生銹。作為農(nóng)業(yè)機(jī)械等行業(yè)中小零部件的防腐處理，已在世界范圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例 一種帶有涂層的小型收割機(jī)擠壓輥的制備方法，包括如下步驟，前處理，除去零部件擠壓輥表面的油污、鐵和氧化皮雜物；涂覆是用達(dá)克羅溶液噴涂或浸漬零部件擠壓輥，然后再采用離心甩干、自然垂流和/或刷除去多于的達(dá)克羅處理液；烘烤是將擠壓輥基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程，在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行，整個(gè)過程分為預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)，預(yù)熱區(qū)溫度為60～180℃，零部件預(yù)熱，然后到達(dá)固化區(qū)溫度為280～330℃，時(shí)間為25～30min；第二步中，一涂一烘涂層厚度為3～6μm，二涂二烘為6～9μm，三涂三烘為9～12μm，浸漬時(shí)間為200～300r/min。第二步中，達(dá)克羅溶液平時(shí)保持其溫度在14℃以下，正常工作的溫度保持在20±2℃。然后清洗、打磨擠壓輥即可。

以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。