一種自動(dòng)化控制的污泥好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化控制的污泥好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)，其包括發(fā)酵罐部分和監(jiān)控部分，其中，所述發(fā)酵罐部分包括發(fā)酵罐、可變頻鼓風(fēng)機(jī)和流量計(jì)，所述流量計(jì)用以測(cè)量鼓風(fēng)機(jī)的氣體流量，所述可變頻鼓風(fēng)機(jī)的出口端與發(fā)酵罐底端連接，所述監(jiān)控部分包括監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)、PLC控制板、變頻器、溫度、氧氣、氨氣、硫化氫探頭，環(huán)境溫濕度檢測(cè)器、環(huán)境氨氣和硫化氫檢測(cè)器，所述監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)與PLC控制板連接。本發(fā)明系統(tǒng)能夠自動(dòng)智能控制發(fā)酵過程，可根據(jù)發(fā)酵過程發(fā)酵罐內(nèi)的溫度、氧氣、氨氣和硫化氫狀況，反饋控制鼓風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行和尾氣引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫、智能供氧和致臭尾氣的自動(dòng)收集控制。
【專利說明】一種自動(dòng)化控制的污泥好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有機(jī)固體廢棄物好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化控制的污泥好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們環(huán)保認(rèn)識(shí)的日益提高，我國(guó)的污水處理事業(yè)得到了快速發(fā)展，但污水處理量的快速增加也產(chǎn)生了大量的剩余污泥。如何妥善處置這些剩余污泥，已成為制約污水處理行業(yè)健康發(fā)展的瓶頸之一。污泥有機(jī)質(zhì)含量高，富含氮、磷等營(yíng)養(yǎng)元素，具有巨大的資源化潛力，但由于其含水率高(80%)且脫水困難，同時(shí)含有細(xì)菌、病原菌等菌體，容易腐化發(fā)臭污染環(huán)境。因此，如果不能妥善處理污泥，必然會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，降低污水處理的效果，造成“治水不治泥等于未治水”的局面。目前國(guó)內(nèi)外的污泥處理方式主要有3種:填埋、焚燒和好氧發(fā)酵堆肥化處理后土地利用，其中填埋已經(jīng)逐漸禁止，焚燒由于經(jīng)濟(jì)和技術(shù)原因發(fā)展受到一定的限制，因而堆肥處理成為污泥減量化、無(wú)害化和資源化的主要手段。
[0003]污泥好氧方式處理的難點(diǎn)主要是污泥粘度大，含水率高，導(dǎo)致通風(fēng)曝氣效果不佳，中國(guó)專利號(hào)為201210236199.9的城市污泥堆肥處理控制系統(tǒng)的專利，該控制系統(tǒng)包括混合器、輸送器、翻堆器和設(shè)置在翻堆器進(jìn)出口的進(jìn)氣/排氣風(fēng)機(jī)，可編程邏輯控制器、報(bào)警裝置、溫濕度控制器以及溫濕度探頭、溫度傳感器、氧氣濃度傳感器；其優(yōu)點(diǎn)在于可以有效地控制污泥堆肥的發(fā)酵過程，達(dá)到加快發(fā)酵時(shí)間，提高發(fā)酵質(zhì)量，改善發(fā)酵效率，簡(jiǎn)化操作過程等。
[0004]缺點(diǎn)是:1、缺乏對(duì)污泥發(fā)酵過程臭氣的自動(dòng)監(jiān)測(cè)探頭，未考慮監(jiān)控發(fā)酵過程中產(chǎn)生和釋放的氨氣、硫化氫等臭氣；2、沒有注意發(fā)酵過程中氨氣、硫化氫等致臭尾氣的產(chǎn)生和排放對(duì)環(huán)境的影響，缺乏尾氣的智能收集與外排處理系統(tǒng)，容易造成實(shí)驗(yàn)室內(nèi)惡臭污染；3、沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻控制鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，不能夠根據(jù)發(fā)酵過程自動(dòng)改變通風(fēng)量，滿足微生物發(fā)酵過程的需要，無(wú)法保證精準(zhǔn)控溫、智能供氧和快速脫水干化。
[0005]鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過研究和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化控制的污泥好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)，用以克服上述技術(shù)缺陷。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種自動(dòng)化控制的污泥好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)，其包括發(fā)酵罐部分和監(jiān)控部分，其中，所述發(fā)酵罐部分包括發(fā)酵罐、可變頻鼓風(fēng)機(jī)和流量計(jì)，所述流量計(jì)用以測(cè)量鼓風(fēng)機(jī)的氣體流量，所述可變頻鼓風(fēng)機(jī)的出口端與發(fā)酵罐底端連接，
[0008]所述監(jiān)控部分包括監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)、PLC控制板、變頻器、溫度、氧氣、氨氣、硫化氫探頭，環(huán)境溫濕度檢測(cè)器、環(huán)境氨氣和硫化氫檢測(cè)器，其中，所述監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)與PLC控制板連接，所述PLC控制板通過控制機(jī)構(gòu)分別與所述可變頻鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)相連接，自動(dòng)分控控制發(fā)酵罐的進(jìn)氣和出氣量；所述PLC控制板還與溫度傳感器，氧氣、氨氣和硫化氫檢測(cè)器相連；
[0009]所述監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)記錄發(fā)酵罐中的通風(fēng)曝氣量，溫度，氧氣、氨氣、硫化氫數(shù)據(jù)，同時(shí)可記錄鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇，氧氣、氨氣、硫化氫檢測(cè)器的運(yùn)行和故障情況，并能實(shí)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，排風(fēng)扇，氧氣、氨氣、硫化氫檢測(cè)器的自動(dòng)與手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換。
[0010]進(jìn)一步地，在所述發(fā)酵罐的頂部設(shè)置采樣孔、溫度、氧氣、氨氣、硫化氫探頭插孔和尾氣出口，在頂部的尾氣出口上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)和排放管；
[0011]所述溫度、氧氣、氨氣、硫化氫探頭分別安裝在發(fā)酵罐頂部設(shè)置的溫度、氧氣、氨氣、硫化氫探頭插孔中；通過相應(yīng)的探頭監(jiān)測(cè)發(fā)酵罐內(nèi)部的氧氣、氨氣和硫化氫數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)中。
[0012]進(jìn)一步地，一溫度探桿從所述溫度探頭插孔中插入發(fā)酵罐中，其能分別探測(cè)發(fā)酵罐中高點(diǎn)，中點(diǎn)，和低點(diǎn)溫度，并將該溫度信息傳輸至監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)中。
[0013]進(jìn)一步地，所述監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄風(fēng)機(jī)曝氣量，發(fā)酵罐中的溫度，氧氣、氨氣、硫化氫數(shù)據(jù)，同時(shí)可記錄鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇，氧氣、氨氣、硫化氫檢測(cè)器的的運(yùn)行和故障情況，并能實(shí)現(xiàn)曝氣風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，排風(fēng)扇，氧氣、氨氣、硫化氫檢測(cè)器的自動(dòng)與手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換。
[0014]進(jìn)一步地，在所述引風(fēng)機(jī)一端連接一小型生物除臭裝置，用以對(duì)發(fā)酵罐排出的含有氨氣、硫化氫等致臭尾氣的自動(dòng)收集和處理。
[0015]進(jìn)一步地，所述監(jiān)控裝置還與一室內(nèi)臭氣檢測(cè)預(yù)警裝置連接，在室內(nèi)的溫濕度、氨氣和硫化氫的臭氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，向所述監(jiān)控裝置發(fā)送報(bào)警信息，并自動(dòng)開啟室內(nèi)排風(fēng)換氣系統(tǒng)。
[0016]進(jìn)一步地，還包括一控制柜，所述PLC控制板和監(jiān)控計(jì)算機(jī)安裝在該控制柜中，該控制柜上設(shè)置有控制操作屏。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比較本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明系統(tǒng)能夠自動(dòng)智能控制發(fā)酵過程，可根據(jù)發(fā)酵過程的溫度、氧氣、氨氣和硫化氫狀況，反饋控制鼓風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫和智能供氧，達(dá)到最合適的鼓風(fēng)量，節(jié)約電能。
[0018]本發(fā)明系統(tǒng)可控制臭氣的排放和污染，適當(dāng)?shù)臅r(shí)候自動(dòng)開啟引風(fēng)機(jī)，避免臭氣排放到空間環(huán)境中，如何有泄漏，還可以通過環(huán)境氨氣和硫化氫監(jiān)測(cè)器對(duì)環(huán)境的溫濕度、氨氣和硫化氫的濃度，自動(dòng)適時(shí)開啟除臭引風(fēng)機(jī)和排風(fēng)換氣系統(tǒng)，控制發(fā)酵過程臭氣釋放量至規(guī)定的閾值以下，保證實(shí)驗(yàn)操作人員的工作環(huán)境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明自動(dòng)化控制的污泥好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明發(fā)酵過程中堆體溫度隨時(shí)間變化圖；
[0021]圖3為本發(fā)明發(fā)酵過程中堆體氧氣含量的變化圖；
[0022]圖4為本發(fā)明發(fā)酵過程中發(fā)酵時(shí)間與含水率的變化圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
[0024]本發(fā)明自動(dòng)化控制的污泥好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)了解和控制堆肥實(shí)驗(yàn)的相關(guān)情況，根據(jù)設(shè)定參數(shù)，使堆肥過程能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)反饋控制，并能根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況進(jìn)行調(diào)整。在污泥發(fā)酵過程中，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)酵參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，在既定參數(shù)下，可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)反饋控制，以保證堆肥系統(tǒng)按照設(shè)定方案運(yùn)行，也可在特殊情況下，根據(jù)在線反饋數(shù)據(jù)及時(shí)修改發(fā)酵參數(shù)，保證堆肥系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
[0025]請(qǐng)參閱圖1所示，其為本發(fā)明自動(dòng)化控制的污泥好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；本發(fā)明系統(tǒng)包括發(fā)酵罐部分和監(jiān)控部分，其中，所述發(fā)酵罐部分包括發(fā)酵罐、可變頻鼓風(fēng)機(jī)、布?xì)馐液土髁坑?jì)，所述流量計(jì)用以測(cè)量鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的氣體流量，所述可變頻鼓風(fēng)機(jī)的出口端與發(fā)酵罐底端連接，在所述發(fā)酵罐的頂部設(shè)置采樣孔、溫度、氧氣、氨氣、硫化氫探頭插孔和尾氣出口，在頂部的尾氣出口上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)和排放管。
[0026]在本發(fā)明中，一溫度探桿從所述溫度探頭插孔中插入發(fā)酵罐中，其能分別探測(cè)發(fā)酵罐中高點(diǎn)，中點(diǎn)，和低點(diǎn)溫度，并將該溫度信息傳輸至監(jiān)控部分中。
[0027]所述監(jiān)控部分包括監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)、PLC控制板、變頻器、溫度、氧氣、氨氣、硫化氫探頭，環(huán)境溫濕度檢測(cè)器、環(huán)境氨氣和硫化氫監(jiān)測(cè)器，其中，所述監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)與PLC控制板連接，所述PLC控制板通過控制機(jī)構(gòu)分別與所述可變頻鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)相連接，分控控制發(fā)酵罐的進(jìn)氣和出氣量；所述PLC控制板還與溫度傳感器，氧氣、氨氣、硫化氫檢測(cè)器相連。
[0028]所述溫度、氧氣、氨氣、硫化氫探頭分別安裝在發(fā)酵罐頂部設(shè)置的溫度、氧氣、氨氣、硫化氫探頭插孔中。通過相應(yīng)的探頭監(jiān)測(cè)發(fā)酵罐內(nèi)部的氧氣、氨氣和硫化氫數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)中。
[0029]所述變頻器與所述可變頻鼓風(fēng)機(jī)連接，用以控制可變頻鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速；變頻器與PLC控制板連接，用以對(duì)變頻器進(jìn)行控制，進(jìn)而控制發(fā)酵罐中的進(jìn)氣量。
[0030]在監(jiān)控部分還包括一控制器，其與設(shè)置在發(fā)酵罐頂部的溫度探桿和底部的可變頻鼓風(fēng)機(jī)相連接，并且與實(shí)驗(yàn)室的換氣系統(tǒng)相連。
[0031]在引風(fēng)機(jī)一端連接一生物除臭裝置，用以對(duì)發(fā)酵罐排出的致臭尾氣進(jìn)行收集處理。
[0032]所述監(jiān)控裝置還與一室內(nèi)臭氣檢測(cè)預(yù)警裝置連接，在室內(nèi)的氨氣和硫化氫濃度達(dá)到一定值時(shí)，向所述監(jiān)控裝置發(fā)送報(bào)警信息，并自動(dòng)開啟排風(fēng)換氣系統(tǒng)。
[0033]所述監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)記錄發(fā)酵過程中的鼓風(fēng)曝氣量，發(fā)酵罐中的溫度，氧氣、氨氣、硫化氫數(shù)據(jù)，同時(shí)可記錄鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇，氧氣、氨氣和硫化氫檢測(cè)器的運(yùn)行和故障情況，并能實(shí)現(xiàn)曝氣風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，排風(fēng)扇，氧氣、氨氣、硫化氫檢測(cè)器的自動(dòng)與手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換。
[0034]通過所述監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)能完成堆肥系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)堆肥的自動(dòng)控制，可對(duì)堆肥各個(gè)階段進(jìn)行不同的溫度、氧氣、氨氣和硫化氫含量進(jìn)行編程設(shè)置，其中可控參數(shù)有鼓風(fēng)機(jī)的曝氣間隔，曝氣時(shí)長(zhǎng)，鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率、引風(fēng)機(jī)的開啟間隔、開啟時(shí)長(zhǎng)。在堆肥過程中，可設(shè)置氧氣、氨氣和硫化自動(dòng)檢測(cè)過程，可設(shè)置參數(shù)有測(cè)量時(shí)長(zhǎng)和測(cè)量間隔，以及自動(dòng)監(jiān)測(cè)與手動(dòng)監(jiān)測(cè)。
[0035]所述環(huán)境溫濕度檢測(cè)器、環(huán)境氨氣和硫化氫檢測(cè)器，可以自動(dòng)監(jiān)測(cè)環(huán)境的溫濕度和空間的氨氣和硫化氫含量，根據(jù)設(shè)定值進(jìn)行報(bào)警，并自動(dòng)開啟排風(fēng)扇進(jìn)行換氣作業(yè)。
[0036]所述系統(tǒng)還包括一個(gè)控制柜，PLC和監(jiān)控計(jì)算機(jī)安裝在該控制柜中，該控制柜上設(shè)置有控制操作屏。
[0037]下面通過實(shí)施例進(jìn)行說明:
[0038]脫水污泥(含水率79.8 % )和調(diào)理劑(含水率8 % )按一定比例混合均勻，使得初始含水率為64%，將物料加入發(fā)酵罐中，插入溫度探桿和臭氣探桿，開啟監(jiān)控計(jì)算機(jī)上主發(fā)酵按鈕，開始發(fā)酵過程。
[0039]要研究溫度對(duì)污泥好氧發(fā)酵的影響及變化特點(diǎn)，對(duì)發(fā)酵設(shè)置為溫度判斷，控制發(fā)酵過程中的溫度，設(shè)置高溫期溫度為55?65°C。
[0040]請(qǐng)參閱圖2所示，其為本發(fā)明的發(fā)酵過程中堆體溫度隨時(shí)間變化圖，由圖可知，堆肥開始后，堆體溫度迅速達(dá)到60°C以上，并經(jīng)過短暫的降溫后，出現(xiàn)二次升溫現(xiàn)象，但溫度都保持在55?65°C之間。堆肥初期溫度上升很快，迅速升溫至60°C以上，微生物活動(dòng)受到抑制，堆體溫度出現(xiàn)短暫下降，在此期間，嗜熱微生物繁殖迅速，堆體出現(xiàn)二次升溫現(xiàn)象，此后溫度漸趨平穩(wěn)，并緩慢下降至室溫。在整個(gè)堆肥高溫期中，堆體溫度始終維持在55?65°C之間，證明自動(dòng)控制系統(tǒng)有效，堆肥按照設(shè)定方案進(jìn)行。
[0041]研究氧氣對(duì)發(fā)酵過程的影響時(shí)，可設(shè)置為氧氣判斷，設(shè)置氧氣含量為15%?19%，曝氣時(shí)長(zhǎng)I分鐘。
[0042]請(qǐng)參閱圖3所示，其為本發(fā)明發(fā)酵過程中發(fā)酵罐內(nèi)氧氣含量的變化圖，圖中曲線為兩次曝氣過程中氧氣含量的變化，當(dāng)氧氣含量低于15%時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)開啟鼓風(fēng)機(jī)開始曝氣，氧氣含量迅速上升，當(dāng)曝氣停止后，由于好氧微生物的消耗，氧氣含量緩慢下降至低于15%時(shí)，重復(fù)上述曝氣過程，維持堆體的氧氣含量在設(shè)定值之內(nèi)。實(shí)驗(yàn)過程中，由氧氣判斷的堆肥過程可行，堆肥系統(tǒng)按照設(shè)定值正常運(yùn)行。
[0043]請(qǐng)參閱圖4所示，其為本發(fā)明發(fā)酵過程中發(fā)酵時(shí)間與含水率的變化圖，由圖中可知，堆肥結(jié)束后，含水率從64%降到了 43%左右，下降了 21%，干化效果比較理想。自動(dòng)化控制的好氧發(fā)酵系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)方案設(shè)定下自動(dòng)完成實(shí)驗(yàn)控制，在較為嚴(yán)格準(zhǔn)確地實(shí)驗(yàn)條件下，實(shí)驗(yàn)取得了較好的結(jié)果。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)化控制的污泥好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)，其特征是，其包括發(fā)酵罐部分和監(jiān)控部分，其中， 所述發(fā)酵罐部分包括發(fā)酵罐、可變頻鼓風(fēng)機(jī)和流量計(jì)，所述流量計(jì)用以測(cè)量鼓風(fēng)機(jī)的氣體流量，所述可變頻鼓風(fēng)機(jī)的出口端與發(fā)酵罐底端連接， 所述監(jiān)控部分包括監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)、PLC控制板、變頻器、溫度、氧氣、氨氣、硫化氫探頭，環(huán)境溫濕度檢測(cè)器、環(huán)境氨氣和硫化氫檢測(cè)器，其中，所述監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)與PLC控制板連接，所述PLC控制板通過控制機(jī)構(gòu)分別與所述可變頻鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)相連接，自動(dòng)分控控制發(fā)酵罐的進(jìn)氣和出氣量；所述PLC控制板還與溫度傳感器，氧氣、氨氣和硫化氫檢測(cè)器相連； 所述監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)記錄發(fā)酵罐中的通風(fēng)曝氣量，溫度，氧氣、氨氣、硫化氫數(shù)據(jù)，同時(shí)可記錄鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇，氧氣、氨氣、硫化氫檢測(cè)器的運(yùn)行和故障情況，并能實(shí)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，排風(fēng)扇，氧氣、氨氣、硫化氫檢測(cè)器的自動(dòng)與手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化控制的污泥好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)，其特征是，在所述發(fā)酵罐的頂部設(shè)置采樣孔、溫度、氧氣、氨氣、硫化氫探頭插孔和尾氣出口，在頂部的尾氣出口上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)和排放管； 所述溫度、氧氣、氨氣、硫化氫探頭分別安裝在發(fā)酵罐頂部設(shè)置的溫度、氧氣、氨氣、硫化氫探頭插孔中；通過相應(yīng)的探頭監(jiān)測(cè)發(fā)酵罐內(nèi)部的氧氣、氨氣和硫化氫數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)化控制的污泥好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)，其特征是，一溫度探桿從所述溫度探頭插孔中插入發(fā)酵罐中，其能分別探測(cè)發(fā)酵罐中的高點(diǎn)，中點(diǎn)，和低點(diǎn)溫度，并將該溫度信息傳輸至監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化控制的污泥好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)，其特征是，所述監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄風(fēng)機(jī)曝氣量，發(fā)酵罐中的溫度，氧氣、氨氣、硫化氫數(shù)據(jù)，同時(shí)可記錄鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇，氧氣、氨氣、硫化氫檢測(cè)器的的運(yùn)行和故障情況，并能實(shí)現(xiàn)曝氣風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，排風(fēng)扇，氧氣、氨氣、硫化氫檢測(cè)器的自動(dòng)與手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)化控制的污泥好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)，其特征是，在所述引風(fēng)機(jī)一端連接一小型生物除臭裝置，用以對(duì)發(fā)酵罐排出的含有氨氣、硫化氫等致臭尾氣的自動(dòng)收集和處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)化控制的污泥好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)，其特征是，所述監(jiān)控裝置還與一室內(nèi)臭氣檢測(cè)預(yù)警裝置連接，在室內(nèi)的溫濕度、氨氣和硫化氫的臭氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，向所述監(jiān)控裝置發(fā)送報(bào)警信息，并自動(dòng)開啟室內(nèi)排風(fēng)換氣系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)化控制的污泥好氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)，其特征是，還包括一控制柜，所述PLC控制板和監(jiān)控計(jì)算機(jī)安裝在該控制柜中，該控制柜上設(shè)置有控制操作屏。
【文檔編號(hào)】G09B25/00GK104183183SQ201410360171
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】趙繼紅, 馬闖, 魏明寶, 葉長(zhǎng)明, 張宏忠, 趙占楠, 李紹偉, 郭靜, 蘇沛沛 申請(qǐng)人:鄭州輕工業(yè)學(xué)院