一種標記筆及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種標記筆，其包括筆身、筆頭、放大鏡及目鏡。筆身包括外管及內(nèi)管，外管設置有墨水添加口，外管與內(nèi)管之間形成間隙以盛放由墨水添加口加入的墨水。筆頭位于筆身的第一端，筆頭包括標記區(qū)及透光區(qū)。放大鏡位于筆身的內(nèi)管內(nèi)。目鏡位于與筆身第一端相對的第二端。本發(fā)明的標記筆的制作方法包括步驟：沖壓形成包括外管及內(nèi)管的筆身；在外管設置墨水添加口，外管與內(nèi)管形成間隙以盛放由墨水添加口加入的墨水；將筆頭安裝在筆身的第一端，筆頭包括標記區(qū)及透光區(qū)；將放大鏡平放在筆身的內(nèi)管內(nèi)；將目鏡安裝在與筆身第一端相對的第二端。本發(fā)明提供的標記筆及其制造方法，采用放大鏡對不良位置進行放大，提高了標記的精確度及不良的解析速率。
【專利說明】一種標記筆及其制造方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制筆【技術領域】，尤其涉及一種標記筆及其制作方法。

【背景技術】
[0002]由于液晶顯示器(Liquid Crystal Display, LCD)相較于傳統(tǒng)的陰極射線管具有節(jié)能、輕薄等優(yōu)點，LCD被廣泛應用于監(jiān)視面板、手機面板等電子領域。
[0003]但是，IXD在制造過程中由于各種原因會產(chǎn)生各種不良的現(xiàn)象，例如:陣列制程中由于曝光或者蝕刻不足或者過量出現(xiàn)的線路的短路或斷路從而導致顯示面板出現(xiàn)亮點或亮線等不良現(xiàn)象，或者由于靜電放電導致線路短路或者斷路，從而導致顯示面板出現(xiàn)顯示不良等現(xiàn)象。面對各種顯示不良現(xiàn)象，解析人員需要根據(jù)不良現(xiàn)象解析出造成該不良的根本原因，從而才能解決客戶抱怨，在進一步的生產(chǎn)中找到解決對策，降低不良，提高生產(chǎn)良率。而在不良解析過程中，解析人員首先需要將產(chǎn)生不良的位置標記出，然后再針對該標記出的位置進行解析。
[0004]目前，在對不良位置進行標記時，解析人員主要是采用普通的標記筆依靠人眼觀察不良區(qū)域進行人工手動標記，但實際上不良往往僅僅是一個點，不良區(qū)域很小，而人工手動標記不良時，其標記的不良范圍卻很大，無法精確的標記出不良的位置，因此導致后續(xù)的不良分析工作量大，解析速率慢。
[0005]因此，需要提供一種能夠精確標記不良的標記裝置，其可以解決由于無法精確的標記不良位置而造成不良分析工作量大、解析速率慢的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于以上問題，本發(fā)明提供一種標記筆，其可以精確的標記不良的位置，減少了不良分析的工作量，提高了不良分析的解析速率。
[0007]本發(fā)明提供一種標記筆，所述標記筆包括筆身、筆頭、放大鏡以及目鏡。所述筆身包括外管及內(nèi)管，所述外管設置有墨水添加口，所述外管與所述內(nèi)管之間形成間隙，以盛放由所述墨水添加口加入的墨水。所述筆頭位于所述筆身的第一端，所述筆頭包括標記區(qū)及透光區(qū)。所述放大鏡位于所述筆身的內(nèi)管內(nèi)。所述目鏡位于與所述筆身的第一端相對的第
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[0008]優(yōu)選地，所述筆身由所述第一端向所述第二端延伸方向逐漸變粗，所述筆身的第一端直徑為1mm，與所述第一端相對的所述第二端的直徑為30mm。
[0009]優(yōu)選地，所述筆身的外管及內(nèi)管的間隙內(nèi)設置有海綿。所述筆頭的所述標記區(qū)嵌于所述筆身的所述第一端的外管與內(nèi)管之間。
[0010]優(yōu)選地，所述放大鏡的放大倍數(shù)為50倍。
[0011]本發(fā)明還提供一種標記筆的制作方法，所述標記筆的制作方法包括步驟:沖壓形成包括外管及內(nèi)管的筆身；在所述外管設置墨水添加口，所述外管與所述內(nèi)管形成間隙，以盛放由所述墨水添加口加入的墨水；將筆頭安裝在所述筆身的第一端，所述筆頭包括標記區(qū)及透光區(qū)；將放大鏡平放在所述筆身的內(nèi)管內(nèi)；將目鏡安裝在與所述筆身的第一端相對的第二端。
[0012]本發(fā)明還提供另一種標記筆的制作方法，所述標記筆的制作方法包括步驟:沖壓形成包括外管及內(nèi)管的筆身；在所述外管設置墨水添加口，所述外管與所述內(nèi)管形成間隙，以盛放由所述墨水添加口加入的墨水；將放大鏡平放在所述筆身的內(nèi)管內(nèi)；將目鏡安裝在與所述筆身的第一端相對的第二端，將筆頭安裝在所述筆身的第一端，所述筆頭包括標記區(qū)及透光區(qū)。
[0013]本發(fā)明的一種標記筆及其制造方法，采用放大鏡對不良位置進行放大，可以精確的標記不良的位置，提高了標記的精確度，從而減少了不良分析的工作量，進而提高了不良分析的解析速率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一實施例的標記筆的主視結構示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明一實施例的標記筆的仰視結構示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明一實施例的標記筆的剖視結構示意圖。
[0017]圖4為圖3的IV區(qū)域的放大示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明一實施例的標記筆的制造方法的步驟流程圖。

【具體實施方式】
[0019]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細的說明。
[0020]圖1為本發(fā)明一實施例的標記筆的主視結構示意圖。圖2為本發(fā)明一實施例的標記筆的仰視結構示意圖。圖3為本發(fā)明一實施例的標記筆的剖視結構示意圖。請同時參考圖1、圖2、圖3，標記筆包括筆身10、筆頭12、放大鏡14及目鏡16。筆身10包括外管101與內(nèi)管102，外管101上設置有墨水添加口 103，且外管101與內(nèi)管102之間形成間隙104，間隙104用以盛放由墨水添加口 103添加的墨水18。筆頭12位于筆身10的第一端105，且筆頭12包括標記區(qū)120及透光區(qū)122。放大鏡14位于筆身10的內(nèi)管102內(nèi)，目鏡16位于與筆身10的第一端105相對的第二端106。
[0021]在本發(fā)明的一實施例中，筆身10由第一端105向第二端106逐漸變粗，即筆身10呈“喇叭狀”。在該筆身10的內(nèi)管中置有放大鏡14，該放大鏡14所在的平面與筆身10的中心軸呈一定的角度，優(yōu)選地，放大鏡14所在的平面與筆身10的中心軸垂直。在本實施例中，該放大鏡14為圓形結構，且放大鏡14的邊緣均與筆身10的內(nèi)管102接觸，當然本領域技術人員可以理解的是，在其他實施例中，放大鏡14也可以為其他形狀，比如橢圓形。此夕卜，目鏡16為圓形，且目鏡16與放大鏡14平行。當然本領域技術人員可以理解的是，在其他實施例中，目鏡16也可以為其他形狀，比如橢圓形。
[0022]圖4為圖3的IV區(qū)域的放大示意圖，其為本發(fā)明實施例提供的標記筆筆頭區(qū)域局部放大的剖視結構示意圖，請具體參考圖4，在本實施例中，筆頭12的標記區(qū)120嵌于筆身10的第一端105的外管101與內(nèi)管102之間。但并不以此為限，標記區(qū)120也可以以其它方式固定于筆身10的第一端105。筆頭12還包括由外環(huán)124與內(nèi)環(huán)126構成的固定區(qū)。外環(huán)124纏繞在筆身10的外管101的外表面，內(nèi)環(huán)126纏繞在筆身10的內(nèi)管102的內(nèi)表面。外環(huán)124通過標記區(qū)120與內(nèi)環(huán)126相連，標記區(qū)120用于標記檢測區(qū)中不良所在的具體位置。筆頭12的內(nèi)環(huán)126的中空區(qū)域即透光區(qū)122，光線可以通過透光區(qū)122到達檢測區(qū)。當然本領域的技術人員可以理解的是，透光區(qū)122由透明材料組成。筆頭12的標記區(qū)120上設置有小孔1200，小孔1200的設置有利于墨水18的滴出。
[0023]在具體檢測不良過程中，操作人員通過目鏡16、放大鏡14以及筆頭12的透光區(qū)122觀察檢測區(qū)中不良所在的位置(例如面板的中央位置有亮點)，進而通過放大鏡14將檢測區(qū)的不良(面板的中央位置的亮點)位置放大，然后操作人員可將筆頭12下移至檢測區(qū)不良(面板的中央位置的亮點)位置處，對不良位置(面板的中央位置的亮點)進行精確的標記。
[0024]在本實施例中，筆身10的外管101與內(nèi)管102形成的間隙104中放置有海綿(圖中未示出)，墨水添加口 103添加墨水18浸滿海綿。海綿放置在放大鏡14的下方，可以防止其阻擋放大鏡14上方的視線，進而提高標記的精確度。此外，在本實施例中，放大鏡14的放大倍數(shù)為50倍，但并不以此為限，也可選取其他倍數(shù)的放大鏡14。
[0025]圖5為本發(fā)明一實施例的一種標記筆的制造方法的步驟流程圖。如圖5所示，標記筆的制造方法包括以下步驟:
[0026]S51:沖壓形成包括外管101及內(nèi)管102的筆身10 ；
[0027]在本發(fā)明一實施例中，步驟S51中形成的筆身10由塑料材質(zhì)構成，當然本領域技術人員可以理解的是，筆身10也可以由其他可以透光的材料制成。此外筆身10由第一端105向第二端106逐漸變粗，即筆身10呈“喇叭狀”，且筆身10的第一端105直徑為1mm，與第一端105相對的第二端106的直徑為30mm。
[0028]S52:在外管101設置墨水添加口 103，外管101與內(nèi)管102形成間隙104，以盛放由墨水添加口 103加入的墨水；
[0029]S53:將筆頭12安裝在筆身10的第一端105，筆頭12包括標記區(qū)120與透光區(qū)122 ；
[0030]S54:將放大鏡14平放在筆身10的內(nèi)管102內(nèi)；及
[0031]S55:將目鏡16安裝在與筆身10的第一端105相對的第二端106。
[0032]上述的標記筆的制造方法步驟中，在S52步驟結束后也可先完成S54，S55兩步驟，然后再進行S53的步驟，S卩，S52步驟結束后，
[0033]進行S54，將放大鏡14平放在筆身10的內(nèi)管102內(nèi)；
[0034]然后進行S55，將目鏡16安裝在與筆身10的第一端105相對的第二端106
[0035]最后再進行S53，將筆頭12安裝在筆身10的第一端105，筆頭12包括標記區(qū)120與透光區(qū)122。在本發(fā)明一實施例中，上述的兩種標記筆的制造方法還包括步驟:將海綿放入筆身10的外管101與內(nèi)管102之間的間隙104。
[0036]本發(fā)明的一種標記筆及其制造方法，采用放大鏡14對不良位置進行放大，可以精確的標記不良的位置，提高了標記的精確度，且減少了不良分析的工作量，進而提高了不良分析的解析速率。
[0037]本文中應用了具體個例對本發(fā)明的標記筆及其制造方法及實施例進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施例及應用范圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【權利要求】
1.一種標記筆，其特征在于，所述標記筆包括: 筆身，所述筆身包括外管及內(nèi)管，所述外管設置有墨水添加口，所述外管與所述內(nèi)管之間形成間隙，以盛放由所述墨水添加口加入的墨水； 筆頭，所述筆頭位于所述筆身的第一端，所述筆頭包括標記區(qū)及透光區(qū)； 放大鏡，所述放大鏡位于所述筆身的內(nèi)管內(nèi)；及 目鏡，所述目鏡位于與所述筆身的第一端相對的第二端。
2.如權利要求1所述的標記筆，其特征在于，所述筆身由所述第一端向所述第二端延伸方向逐漸變粗。
3.如權利要求2所述的標記筆，其特征在于，所述筆身的第一端直徑為1mm，與所述第一端相對的所述第二端的直徑為30mm。
4.如權利要求1所述的標記筆，其特征在于，所述筆身的外管及內(nèi)管的間隙內(nèi)設置有海綿。
5.如權利要求1所述的標記筆，其特征在于，所述筆頭的所述標記區(qū)嵌于所述筆身的所述第一端的外管與內(nèi)管之間。
6.如權利要求1所述的標記筆，其特征在于，所述放大鏡的放大倍數(shù)為50倍。
7.—種標記筆的制作方法，其特征在于，所述標記筆的制作方法包括步驟: 沖壓形成包括外管及內(nèi)管的筆身； 在所述外管設置墨水添加口，所述外管與所述內(nèi)管形成間隙，以盛放由所述墨水添加口加入的墨水； 將筆頭安裝在所述筆身的第一端，所述筆頭包括標記區(qū)及透光區(qū)； 將放大鏡平放在所述筆身的內(nèi)管內(nèi)；及 將目鏡安裝在與所述筆身的第一端相對的第二端。
8.—種標記筆的制作方法，其特征在于，所述標記筆的制作方法包括步驟: 沖壓形成包括外管及內(nèi)管的筆身； 在所述外管設置墨水添加口，所述外管與所述內(nèi)管形成間隙，以盛放由所述墨水添加口加入的墨水； 將放大鏡平放在所述筆身的內(nèi)管內(nèi)； 將目鏡安裝在與所述筆身的第一端相對的第二端；及 將筆頭安裝在所述筆身的第一端，所述筆頭包括標記區(qū)及透光區(qū)。
9.如權利要求7或8所述的標記筆的制作方法，其特征在于，所述方法還包括: 將海綿放入所述筆身的所述外管與所述內(nèi)管之間的間隙中。
【文檔編號】B43K8/00GK104175759SQ201410412962
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權日:2014年8月21日
【發(fā)明者】楚方方, 李曉雪 申請人:昆山龍騰光電有限公司