本實用新型屬于工業安裝領域，尤其是公開了一種工業安裝電氣實訓平臺。

背景技術：

技術人員的培訓都停留在理論和書面的基礎上，實際操作的培訓很少，這樣技術人員的動手能力及分析問題能力得不到鍛煉和提升。現在電氣實訓設備種類繁多，側重點不同且價格高、體積龐大，和現實結合差，且難以增改試驗功能，容易造成實訓平臺利用率低。

技術實現要素：

本實用新型克服現有技術存在的不足，提供一種結構合理、便于實際應用的工業安裝電氣實訓平臺。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種工業安裝電氣實訓平臺，包括絕緣板以及裝配在所述絕緣板上的至少一個繼電器、至少一個開關、至少一個互感器、至少一個接觸器、至少一個定時器、至少一個指示燈和PLC，所述繼電器、開關、互感器、接觸器、定時器、指示燈與PLC連接。

與外圍用電設備連接。

所述用電設備為直流電動機或交流電動機。采用此方案，可在絕緣板上裝配主回路、二次回路，通過改變接線和電器元器件實現直流電動機的正反轉控制、交流電動機的控制及典型實操控制。

所述繼電器為時間繼電器或中間繼電器。

包括20個中間繼電器MY4N-J、一個時間繼電器APC DL-11、一個時間繼電器JS14P、一個時間繼電器KG316T、一個時間繼電器JS14P、一個時間繼電器APW DJ-131、一個斷路器DZ47-60。

包括5個接觸器F4-22、9個斷路器DZ47-60、一個電流互感器LMZJ1-0.5。

所述開關為按鈕開關或轉換開關。

本實用新型與現有技術相比有以下有益效果：

與現有技術相比，本實用新型1. 可在絕緣板上裝配主回路、二次回路，通過改變接線和電器元器件實現直流電動機的正反轉控制、交流伺服電機的控制及典型實操控制。2.可以充分結合現場生產實踐，根據實際需要不斷增加實訓課題，使培訓和生產有益結合，使技術人員的動手能力及分析問題能力得不到鍛煉和提升。

附圖說明

圖1是實施例1一種工業安裝電氣實訓平臺結構示意圖；

圖2是實施例2另一種工業安裝電氣實訓平臺結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

一種工業安裝電氣實訓平臺，包括絕緣板以及裝配在所述絕緣板上的至少一個繼電器、至少一個開關、至少一個互感器、至少一個接觸器、至少一個開關、至少一個定時器、至少一個指示燈和PLC，所述繼電器、開關、互感器、接觸器、定時器、指示燈均與PLC連接。與外圍用電設備連接。所述用電設備為直流電動機或交流伺服電機。所述繼電器為時間繼電器或中間繼電器。所述開關為按鈕開關或轉換開關。

實施例1

如圖1所示為一種裝配方式包括20個中間繼電器MY4N-J、一個時間繼電器APC DL-11、一個時間繼電器JS14P、一個時間繼電器KG316T、一個時間繼電器JS14P、一個時間繼電器APW DJ-131、一個斷路器DZ47-60、一個按鈕開關SB、一個指示燈D2、PLC、定時器T、一個互感器。外圍用電設備為水泵。

利用實施例1所述的平臺，可以實現水泵間歇式運行控制，通過控制開關SA在間歇運行位置時，主回路通過QF、KM得電，使水泵運行。KM接觸器動作帶動其自身接點動作使PLC輸出，控制定時器T、時間繼電器動作使電機回路中的KM在規定時間內得電、失電，從而使電機進入間歇式循環運行。

實施例2

如圖2所示為一種裝配方式包括5個接觸器F4-22、9個斷路器DZ47-60、一個電流互感器LMZJ1-0.5、一個轉換開關SA、一個時間繼電器KT、一個定時器T、PLC、一個指示燈D2。外圍設備為風機。

利用實施例2所述的平臺，可以實現按鈕定時控制風機Y-△起動，合上電源開關，使KM1、KM2線圈帶電，接通風機電源，使風機三相繞組結成Y起動。等到風機轉速穩定后，通過時間繼電器使KM2失電、KM3帶電，切斷Y形電路接成△運轉，整個回路通過按鈕實現風機停轉。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。