本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種驅動補償電路及驅動補償方法、顯示裝置。

背景技術：

amoled(activematrix/organiclightemittingdiode，主動矩陣有機發光二極體面板)顯示器具有超輕薄、高色域、高對比度等優點，在顯示領域得到了廣泛應用。

當大面積制作薄膜晶體管以形成amoled顯示器的像素驅動電路時，一方面，受到工藝的局限性，不同位置的薄膜晶體管的閾值電壓、電子遷移率等電學參數的數值無法保持一致，這就會造成有機發光二極管的電流差異和亮度差異，即出現mura現象。此外，在長時間的加壓和高溫下，不同位置的薄膜晶體管的閾值電壓會出現不同程度的漂移，這會造成亮度顯示差異，即出現殘影現象。

為克服上述問題，通常采用外部補償的方式對驅動電路進行補償，以消除mura現象和殘影現象。外部補償是將薄膜晶體管或有機發光二極管的信息抽取出來，再通過專用集成電路來進行補償的方式。在現有技術中，通常采用電壓型外部補償的方式進行補償，即通過某種方式將有機發光二極管的驅動電壓抽取出來，并通過模數轉換器轉化為數字信號進行處理，最后送到單片機進行數據微調。雖然電壓型外部補償具有驅動速度較快、補償效果較好的優勢，但電壓型外部補償方式仍存在兩個弊端：一方面，抽取出的驅動電壓信號很容易受到干擾，這不可避免的會對補償造成一定影響；另一方面，隨著amoled顯示器尺寸的增大以及分辨率的提高，顯示面板的寄生電容也就越來越大，這就導致固定時間內的驅動電壓的數值變低，當對數值較低的驅動電壓進行模數轉換時，就會對模數轉換器精度提出更高要求。

技術實現要素：

本發明提供了一種驅動補償電路及驅動補償方法、顯示裝置，可以克服現有技術中通過采集驅動電壓進行補償的方式所帶來的不良影響。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

本發明的第一方面提供了一種驅動補償電路，包括驅動單元、電流放大單元和處理調制單元；其中，所述驅動單元的控制端與掃描信號端相連，所述驅動單元的第一輸入端與數據線相連，所述驅動單元的第二輸入端與第一電源信號端相連，所述驅動單元的輸出端分別與顯示單元和所述電流放大單元的第一輸入端相連，所述電流放大單元的第二輸入端與第二電源信號端相連，所述電流放大單元的控制端與控制信號端相連，所述電流放大單元的第一輸出端與所述處理調制單元的輸入端相連，所述電流放大單元的第二輸出端與所述接地端相連，所述處理調制單元的輸出端與所述數據線相連；

所述驅動單元用于在所述掃描信號端所提供的掃描信號的作用下，將所述數據線提供的電壓信號轉換為電流信號，將所轉換的電流信號輸出至所述顯示單元；

所述電流放大單元用于在所述控制信號端所提供的控制信號的作用下，采集所述電流信號，將所述電流信號進行放大；

所述處理調制單元用于將放大后的電流信號轉換為驅動電壓信號，對所述驅動電壓信號進行處理和調制，將調制后的驅動電壓信號傳輸至所述數據線。

在本發明所提供的驅動補償電路中，包括驅動單元、電流放大單元、處理調制單元和顯示單元四部分。驅動單元的第一輸入端與數據線相連，驅動單元的輸出端分別與顯示單元和電流放大單元的第一輸入端相連，電流放大單元的第一輸出端與處理調制單元的輸入端相連，處理調制單元的輸出端與數據線相連。基于該種連接關系，驅動單元將數據線提供的電壓信號轉換為電流信號后，電流放大單元可對所轉換的電流信號進行采集并放大，然后，處理調制單元將放大后的電流信號轉換為驅動電壓信號，并對驅動電壓信號進行調制，調制完成后，將調制后的驅動電壓信號傳輸至數據線，從而實現補償。當處理調制單元將調制后的驅動電壓信號傳輸至數據線后，驅動單元會從數據線中接收到調制后的驅動電壓信號，將調制后的驅動電壓信號轉換為驅動電流信號，并將所轉換的電流信號輸出至顯示單元，從而避免顯示裝置出現mura現象及殘像現象。由于本發明所提供的驅動補償電路所采集的信號為電流信號，因此可避免現有技術中通過采集驅動電壓信號進行補償的方式所帶來的不良影響。另一方面，由于驅動補償電路中設有電流放大單元，因而可對電流信號進行放大，即增大了電流信號的數值，這樣一來，在通過處理調制單元對電流信號進行處理調制時，就可降低對處理調制單元精度的要求，從而提高該驅動補償電路的適用性，并且有利于顯示裝置向大尺寸化以及高分辨率發展。

本發明的第二方面提供了一種驅動補償方法，應用于如實施例一所述的驅動補償電路中，所述驅動補償方法包括：

在所述掃描信號端所提供的掃描信號的作用下，將所述數據線提供的電壓信號轉換為電流信號；

在所述控制信號端所提供的控制信號的作用下，采集所轉換的電流信號，將所述電流信號進行放大；

將放大后的電流信號轉換為驅動電壓信號，對所述驅動電壓信號進行處理和調制，將調制后的驅動電壓信號傳輸至所述數據線；

在所述掃描信號端所提供的掃描信號的作用下，將所述數據線提供的調制后的驅動電壓信號轉換為驅動電流信號，將所轉換的驅動電流信號輸出至顯示單元。

本發明所提供的驅動補償方法的有益效果與本發明的第一方面所提供的驅動補償電路的有益效果相同，此處不再贅述。

本發明的第三方面提供了一種顯示裝置，包括如本發明的第一方面所述的驅動補償電路。

本發明所提供的顯示裝置的有益效果與本發明的第一方面所提供的驅動補償電路的有益效果相同，此處不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發明實施例一所提供的驅動補償電路的結構示意圖一；

圖2為本發明實施例一所提供的驅動補償電路的結構示意圖二；

圖3為本發明實施例一所提供的驅動補償電路的結構示意圖三；

圖4為本發明實施例二所提供的驅動補償方法的示意圖一；

圖5為本發明實施例二所提供的驅動補償方法的示意圖二；

圖6為本發明實施例二所提供的驅動補償方法的示意圖三。

附圖標記說明：

1-驅動單元；2-電流放大單元；

21-第一開關模塊；22-第一放大模塊；

23-第二開關模塊；24-第二放大模塊；

31-積分器；32-模數轉換器；

33-邏輯板；4-顯示單元；

data-數據線；ovdd-第一電源信號端；

oled-有機發光二極管；gnd-接地端；

avdd-第二電源信號端；sw-控制信號端；

vref-參考電壓端；m1-第一場效應管；

m2-第二場效應管；m3-第三場效應管；

m4-第四場效應管；m5-第五場效應管；

m6-第六場效應管；m7-第七場效應管；

m8-第八場效應管；m9-第九場效應管；

m10-第十場效應管；t1-第一薄膜晶體管；

t2-第二薄膜晶體管；c1-第一電容；

c2-第二電容；k-開關；

op1-第一運算放大器；op2-第二運算放大器；

op3-第三運算放大器；scan-掃描信號端。

具體實施方式

為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，均屬于本發明保護的范圍。

實施例一

如圖1所示，本實施例提供了一種驅動補償電路，用于驅動顯示單元4。該驅動補償電路具體包括驅動單元1、電流放大單元2、處理調制單元3。

其中，驅動單元1的控制端與掃描信號端scan相連，驅動單元1的第一輸入端與數據線data相連，驅動單元1的第二輸入端與第一電源信號端ovdd相連，驅動單元1的輸出端分別與顯示單元4和電流放大單元2的第一輸入端相連，電流放大單元2的第二輸入端與第二電源信號端avdd相連，電流放大單元2的控制端與控制信號端sw相連，電流放大單元2的第一輸出端與處理調制單元3的輸入端相連，電流放大單元2的第二輸出端與接地端gnd相連，處理調制單元3的輸出端與數據線data相連。

具體的，驅動單元1用于在掃描信號端scan所提供的掃描信號的作用下，將數據線data提供的電壓信號轉換為電流信號，將所轉換的電流信號輸出至所述顯示單元4。電流放大單元2用于在控制信號端sw所提供的控制信號的作用下，采集電流信號，將電流信號進行放大。處理調制單元3用于將放大后的電流信號轉換為驅動電壓信號，對驅動電壓信號進行處理和調制，將調制后的驅動電壓信號傳輸至數據線data。

在本實施例所提供的驅動補償電路中，包括驅動單元1、電流放大單元2、處理調制單元3。驅動單元1的第一輸入端與數據線data相連，驅動單元1的輸出端分別與顯示單元4和電流放大單元2的第一輸入端相連，電流放大單元2的第一輸出端與處理調制單元3的輸入端相連，處理調制單元3的輸出端與數據線data相連。基于該種連接關系，驅動單元1將數據線data提供的電壓信號轉換為電流信號后，電流放大單元2可對所轉換的電流信號進行采集并放大，然后，處理調制單元3將放大后的電流信號轉換為驅動電壓信號，并對驅動電壓信號進行調制，調制完成后，將調制后的驅動電壓信號傳輸至數據線data，從而實現補償。當處理調制單元3將調制后的驅動電壓信號傳輸至數據線data后，驅動單元1會從數據線data中接收到調制后的驅動電壓信號，將調制后的驅動電壓信號轉換為驅動電流信號，并將所轉換的電流信號輸出至顯示單元4，從而避免顯示裝置出現mura現象及殘像現象。由于本實施例所提供的驅動補償電路所采集的信號為電流信號，因此可避免現有技術中通過采集驅動電壓信號進行補償的方式所帶來的不良影響。另一方面，由于驅動補償電路中設有電流放大單元2，因而可對電流信號進行放大，即增大了電流信號的數值，這樣一來，在通過處理調制單元3對電流信號進行處理調制時，就可降低對處理調制單元3精度的要求，從而提高該驅動補償電路的適用性，并且有利于顯示裝置向大尺寸化以及高分辨率發展。

電流放大單元2具體包括第一開關模塊21、第一放大模塊22、第二關模塊23和第二放大模塊24。

其中，第一開關模塊21的控制端與控制信號端sw相連，第一開關模塊21的輸入端與驅動單元1的輸出端相連，第一開關模塊21的輸出端與第一放大模塊22的輸入端相連，第一放大模塊22的第一輸出端與接地端gnd相連。第一開關模塊21用于在控制信號的作用下，將驅動單元1所轉換的電流信號傳輸至第一放大模塊22；第一放大模塊22用于將所轉換的電流信號進行m倍放大。

第二關模塊23的控制端與控制信號端sw相連，第二關模塊23的輸入端與第一放大模塊22的第二輸出端相連，第二關模塊23的輸出端與第二放大模塊24的第一輸入端相連，第二放大模塊24的第二輸入端與第二電源信號端avdd相連，第二放大模塊24的輸出端與處理調制單元3的輸入端相連。第二關模塊23用于在控制信號的作用下，將經第一放大模塊22m倍放大后的電流信號傳輸至第二放大模塊24；第二放大模塊24用于將m倍放大后的電流信號進行n倍放大，將m×n倍放大后的電流信號傳輸至處理調制單元3。其中，m為大于1小于20的正整數，n為大于1小于20的正整數。

當電流放大單元2具體包括第一放大模塊22和第二放大模塊24，以及分別與其各自對應的第一開關模塊21和第二關模塊23時，可將驅動單元1所轉換的電流信號放大m×n倍，這樣，在通過處理調制單元3對電流信號進行處理調制時，就可降低對處理調制單元3精度的要求，從而提高該驅動補償電路的適用性。

此外，與采用單個放大模塊對電流信號進行放大相比，采用兩個放大模塊進行級聯放大，可降低對單個放大模塊的放大倍數的要求，這樣在放大模塊的制作工藝上也易于實現。并且，采用級聯放大的方式對電流信號進行放大，在一定程度上可以對電流信號放大更高的倍數。

具體的，如圖3所示，第一開關模塊21包括第一場效應管m1，第一場效應管m1的控制極與控制信號端sw相連，第一場效應管m1的第一極與驅動單元1的輸出端相連。

第一放大模塊22包括第二場效應管m2、第三場效應管m3、第四場效應管m4、第五場效應管m5和第一運算放大器op1。其中，第二場效應管m2的控制極與第二場效應管m2的第二極、第一場效應管m1的第二極、第三場效應管m3的控制極分別相連，第二場效應管m2的第一極與第三場效應管m3的第二極相連，第三場效應管m3的第一極與第四場效應管m4的第一極、接地端gnd分別相連，第三場效應管m3的控制極與第四場效應管m4的控制極相連，第四場效應管m4的第二極與第五場效應管m5的第一極相連，第五場效應管m5的第二極與第二關模塊23的輸入端相連。第一運算放大器op1的正向輸入端與第二場效應管m2的第一極相連，第一運算放大器op1的負向輸入端與第四場效應管m4的第二極相連，第一運算放大器op1的輸出端與第五場效應管m5的控制極相連。

其中，第一場效應管m1為p型場效應管，第二場效應管m2、第三場效應管m3、第四場效應管m4和第五場效應管m5為n型場效應管。第四場效應管m4的溝道寬長比與第三場效應管m3的溝道寬長比的比值為m。

第二關模塊23包括第六場效應管m6，第六場效應管m6的控制極與控制信號端sw相連，第六場效應管m6的第二極與第五場效應管m5的第二極相連。

第二放大模塊24包括第七場效應管m7、第八場效應管m8、第九場效應管m9、第十場效應管m10和第二運算放大器op2。其中，第七場效應管m7的控制極與第七場效應管m7的第二極、第六場效應管m6的第一極、第八場效應管m8的控制極分別相連，第七場效應管m7的第一極與第八場效應管m8的第二極相連，第八場效應管m8的第一極與第九場效應管m9的第一極、第二電源信號端avdd分別相連，第八場效應管m8的控制極與第九場效應管m9的控制極相連，第九場效應管m9的第二極與第十場效應管m10的第一極相連，第十場效應管m10的第二極與處理調制單元3的輸入端相連。

第二運算放大器op2的正向輸入端與第七場效應管m7的第一極相連，第二運算放大器op2的負向輸入端與第九場效應管m9的第二極相連，第二運算放大器op2的輸出端與第十場效應管m10的控制極相連。

其中，第六場效應管m6、第七場效應管m7、第八場效應管m8、第九場效應管m9和第十場效應管m10為p型場效應管。第九場效應管m9的溝道寬長比與第八場效應管m8的溝道寬長比的比值為n。

優選的，第一場效應管m1～第十場效應管m10均為金屬-氧化物-半導體(metal-oxid-semiconductor，簡稱mos)場效應晶體管。

下面結合圖3對電流放大單元2的工作原理進行具體說明：

當驅動單元1將電壓信號轉換為電流信號后，控制信號端sw向第一場效應管m1和第六場效應管m6的柵極提供控制信號，此時，第一場效應管m1和第六場效應管m6在控制信號的作用下導通。

第二場效應管m2、第三場效應管m3、第四場效應管m4和第五場效應管m5構成了共源共柵電流鏡。基于共源共柵電流鏡結構的基本原理可知，若將經驅動單元1所轉換的電流信號視為基準電流信號，理論上來說，基準電流信號經由該種結構的共源共柵電流鏡放大后，電流放大的倍數等于第四場效應管m4的溝道寬長比與第三場效應管m3的溝道寬長比的比值，即為m。且該共源共柵電流鏡的輸出阻抗為ro4×gm5×ro5，其中，ro4為第四場效應管m4的內阻，gm5為第五場效應管m5的跨導，ro5為第五場效應管m5的內阻。

需要說明的是，根據飽和電流公式可知，場效應管的飽和電流的大小與(1+γvds)有關，其中，μ為電子遷移率，w/l為場效應管的溝道寬長比，vgs-vth為過驅動電壓，(1+γvds)為飽和電流公式的弱函數。

通常情況下，對于第一放大模塊22中的共源共柵電流鏡中的多個場效應管而言，其各自的源漏電壓vds很難保持相等，這就導致共源共柵電流鏡的精度有限，即僅依靠第二場效應管m2、第三場效應管m3、第四場效應管m4和第五場效應管m5所構成的共源共柵電流鏡，對電流信號的放大倍數難以達到m倍。這時，由于在第一放大模塊22中包括第一運算放大器op1，基于運算放大器強制其正向輸入端和負向輸入端輸入的信號的數值相等的特性，可以保證第四場效應管m4和第三場效應管m3的漏極電壓相等，也就是保證第四場效應管m4和第三場效應管m3的源漏電壓vds相等。根據飽和電流公式可知，當第四場效應管m4和第三場效應管m3的源漏電壓vds相等時，第四場效應管m4和第三場效應管m3的飽和電流僅與其各自的溝道寬長比成正比，不再受到源漏電壓vds的影響，進而令第一放大模塊22實現對電流信號精確放大到m倍。

此外，由于第一放大模塊22中包括第一運算放大器op1，第一運算放大器op1還可將輸出阻抗的數值提高a倍，此時的輸出阻抗的數值為a×ro4×gm5×ro5，其中，a為第一運算放大器op1的增益。與之對應的，此時電流的失配降低至1/(a×gm5×ro5)倍。

而由于第六場效應管m6此時也處在導通狀態，因此，經第一放大模塊22精確放大了m倍的電流信號從第五場效應管m5流出，通過第六場效應管m6傳輸至第七場效應管m7。

第七場效應管m7、第八場效應管m8、第九場效應管m9和第十場效應管m10構成了共源共柵電流鏡，經第一放大模塊22精確放大了m倍的電流信號，通過共源共柵電流鏡以及與共源共柵電流鏡相連的第二運算放大器op2的處理后，再次精確放大到n倍，這時，電流信號經第一放大模塊22和第二放大模塊24共放大了m×n倍。

最后，經m×n倍放大后的電流信號由第十場效應管m10傳輸至處理調制單元3中，由處理調制單元3對放大后的電流信號完成處理和調制。

請再次參見圖3，處理調制單元3具體包括積分器31、模數轉換器32和邏輯板33。其中，積分器31的正向輸入端與參考電壓端vref相連，積分器31的負向輸入端與電流放大單元2的第一輸出端相連，積分器31的輸出端與模數轉換器32的輸入端相連，模數轉換器32的輸出端與邏輯板33的輸入端相連，邏輯板33的輸出端與數據線data相連。其中，積分器31用于將放大后的電流信號轉換為驅動電壓信號。模數轉換器32用于將驅動電壓信號轉換為n位的數字驅動電壓信號。邏輯板33利用所包括的現場可編程門陣列(field-programmablegatearray，簡稱fpga)，對數字驅動電壓信號進行調制，并將調制后的數字驅動電壓信號傳輸至數據線data。

具體的，積分器31包括開關k、第一電容c1和第三運算放大器op3。其中，電流放大單元2的第一輸出端分別與開關k的一端、第一電容c1的第一極板和第三運算放大器op3的負向輸入端相連，第三運算放大器op3的正向輸入端與參考電壓端vref相連，開關k的另一端、第一電容c1的第二極板、第三運算放大器op3的輸出端分別與模數轉換器32的輸入端相連。當電流放大單元2對電流信號完成放大處理后，積分器31的開關k斷開，積分器31所輸出的驅動電壓信號從參考電壓端vref所提供的參考電壓開始下降，根據不同的電流信號，輸出不同數值的驅動電壓信號。

需要說明的是，由于電流放大單元2對電流信號進行了放大，因此，放大后的電流信號再通過積分器31進行處理時，一方面對積分器31的精度的要求也就相應降低，另一方面也可以減小積分器31中所包括的第一電容c1的電容值的大小，從而加快了第一電容c1對電流信號的充放電速度，縮短積分器31對電流信號的充放電時間，進而縮短了補償時間。

具體的，請再次參見圖3，顯示單元4包括有機發光二極管oled，驅動單元1包括第一薄膜晶體管t1、第二薄膜晶體管t2和第二電容c2。其中，第一薄膜晶體管t1的控制極與掃描信號端scan相連，第一薄膜晶體管t1的第二極與數據線data相連，第一薄膜晶體管t1的第一極與第二薄膜晶體管t2的控制極、第二電容c2的第一極板分別相連，第二薄膜晶體管t2的第一極與第一電源信號端ovdd相連，第二薄膜晶體管t2的第二極與第二電容c2的第二極板、有機發光二極管oled的正極、電流放大單元2的第一輸入端分別相連。其中，第一薄膜晶體管t1用于在掃描信號的控制下，將數據線data所提供的調制后的驅動電壓信號寫入第二薄膜晶體管t2，第二薄膜晶體管t2用于將驅動電壓信號轉換為驅動電流信號并將其傳輸至有機發光二極管oled的正極，從而驅動有機發光二極管oled發光。

實施例二

本實施例提供了一種驅動補償方法，該驅動補償方法應用于如實施例一所述的驅動補償電路中。

如圖4所示，本實施例所提供的驅動補償方法具體包括：

步驟s1：在掃描信號端所提供的掃描信號的作用下，將數據線提供的電壓信號轉換為電流信號。

步驟s2：在控制信號端所提供的控制信號的作用下，采集所轉換的電流信號，并將電流信號進行放大。

步驟s3：將放大后的電流信號轉換為驅動電壓信號，對驅動電壓信號進行處理和調制，將調制后的驅動電壓信號傳輸至數據線。

步驟s4：在掃描信號端所提供的掃描信號的作用下，將數據線提供的調制后的驅動電壓信號轉換為驅動電流信號，將所轉換的驅動電流信號輸出至顯示單元。

在本實施例所提供的驅動補償方法中，將數據線提供的電壓信號轉換為電流信號后，可對所轉換的電流信號進行采集并放大，然后，將放大后的電流信號轉換為驅動電壓信號，并對驅動電壓信號進行調制，調制完成后，將調制后的驅動電壓信號傳輸至數據線，從而實現補償。當調制后的驅動電壓信號傳輸至數據線后，將數據線提供的調制后的驅動電壓信號轉換為驅動電流信號，并將所轉換的驅動電流信號輸出至顯示單元，從而避免顯示裝置出現mura現象及殘像現象。由于在本實施例所提供的驅動補償方法中，所采集的信號為電流信號，因此可避免現有技術中通過采集驅動電壓信號進行補償的方式所帶來的不良影響。另一方面，由于該驅動補償方法還會對電流信號進行放大，即增大了電流信號的數值，這樣一來，在對電流信號進行處理調制時，就可降低對用于處理調制電流信號的處理調制單元精度的要求，從而提高該驅動補償方法的適用性。

當驅動補償電路中的電流放大單元包括第一開關模塊、第一放大模塊、第二開關模塊和第二放大模塊時，如圖5所示，步驟s2具體包括：

步驟s21：在控制信號的作用下，第一開關模塊采集所轉換的電流信號，將所采集的電流信號傳輸至第一放大模塊，第一放大模塊將所轉換的電流信號進行m倍放大。

步驟s22：在控制信號的作用下，第二開關模塊將經第一放大模塊m倍放大后的電流信號傳輸至第二放大模塊，第二放大模塊將m倍放大后的電流信號進行n倍放大。其中，m為大于1小于20的正整數，n為大于1小于20的正整數。

將驅動單元所轉換的電流信號放大m×n倍，這樣，在通過處理調制單元對電流信號進行處理調制時，就可降低對處理調制單元精度的要求，從而提高該驅動補償電路的適用性。

此外，對電流信號進行級聯放大，可降低對單個放大模塊的放大倍數的要求，這樣在放大模塊的制作工藝上也易于實現。并且，采用級聯放大的方式對電流信號進行放大，在一定程度上可以對電流信號放大更高的倍數。

當驅動補償電路中的處理調制單元包括積分器、模數轉換器和邏輯板時，如圖6所示。步驟s3具體包括：

步驟s31：積分器將放大后的電流信號轉換為驅動電壓信號。

步驟s32：模數轉換器將驅動電壓信號轉換為數字驅動電壓信號。

步驟s33：邏輯板對數字驅動電壓信號進行調制，將調制后的數字驅動電壓信號傳輸至數據線。

實施例三

本實施例提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括如實施例一所述的驅動補償電路和顯示單元。

在本實施例所提供的顯示裝置中，可對輸出至顯示單元的信號進行補償，從而消除mura現象及殘像現象，所述顯示單元例如可以為有機發光二極管。并且，由于進行補償時所采集的信號為電流信號，因此還可避免現有技術中通過采集驅動電壓信號進行補償的方式所帶來的不良影響，有利于向大尺寸化以及高分辨率發展。

以上所述僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。