鋁合金畫板拉絲設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及金屬工藝品加工【技術領域】，特別涉及鋁合金畫板拉絲設備。本實用新型所述的鋁合金畫板拉絲設備，一種鋁合金畫板拉絲設備，包括機架、輪轂和電機，輪轂可轉動的設于機架上，且輪轂的轉軸與電機傳動連接，輪轂的外緣設有若干拉絲刀頭，輪轂的下方設有與輪轂的外緣相適應的弧形撐板，機架的下部設有用于調節弧形撐板與輪轂外緣之間的間隙大小的彈性升降裝置。本實用新型通過拉絲處理改變鋁材畫板表面紋路，提高鋁材畫板表面亮度和耐腐蝕性，且可在處理后的鋁材表面直接上色畫圖，提高生產效率，改變傳統電鍍防腐工藝降低耗能和污染，且加工的成品表面不會發黑掉色，提高工藝品的使用壽命。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及金屬工藝品加工【技術領域】，特別涉及鋁合金畫板拉絲設備。 鋁合金畫板拉絲設備

【背景技術】
[0002] 隨著時代的發展和生活水平的提高，人們對于藝術品的需求也逐漸增加。目前市 場上常見的獎牌、銘牌以及工藝品上，一般都需要用到各種金屬底板，包括鋁板、銅板、不銹 鋼板等。金屬底板經裁剪成所需的形狀尺寸后，通過電鍍工藝從而起到防止金屬氧化，提高 耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。但是電鍍加工工藝復雜、成本較高， 并且電鍍加工后的金屬底板表面光滑，不利于再次粘接附著其他文字色彩，尤其是粘接膠 水等對電鍍層有一定的腐蝕作用，導致附著物邊緣出現變色腐蝕，進而影響工藝品等的使 用收藏壽命。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種加工方便、著色效 果好、耐腐蝕且無污染的鋁合金畫板拉絲設備。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：
[0005] -種鋁合金畫板拉絲設備，包括機架、輪轂和電機，輪轂可轉動的設于機架上，且 輪轂的轉軸與電機傳動連接，輪轂的外緣設有若干拉絲刀頭，輪轂的下方設有與輪轂的外 緣相適應的弧形撐板，機架的下部設有用于調節弧形撐板與輪轂外緣之間的間隙大小的彈 性升降裝置。
[0006] 其中，所述彈性升降裝置包括兩組堅直設置的筒套和滑桿，兩個筒套設于輪轂兩 側的機架上，所述弧形撐板的兩端設有調節板，滑桿上端穿過筒套與對應的調節板連接，滑 桿套設有彈簧，彈簧兩端分別與調節板和筒套相抵，滑桿下端通過平衡連桿連接有踏板。
[0007] 進一步的，所述調節板開設有滑槽，滑桿上端穿過該滑槽且通過上下螺母與調節 板緊固連接。
[0008] 進一步的，所述機架上設有定位塊，弧形撐板其中一端的調節板與定位塊抵觸連 接。
[0009] 進一步的，所述弧形撐板設有靠山定位支點，靠山定位支點設于拉絲刀頭的轉動 軌跡上。
[0010] 其中，所述拉絲刀頭包括刀架和若干彈性鋼絲，刀架固定在輪轂的外緣上，若干彈 性鋼絲并列設置在刀架上。
[0011] 本實用新型有益效果為：本實用新型使用時，由電機帶動輪轂轉動，進而使得輪轂 外緣的拉絲刀頭做高速圓周運動，鋁合金畫板裝設于弧形撐板上，通過彈性升降裝置來調 節弧形撐板與輪轂外援的間隙，使得鋁合金畫板位于拉絲刀頭的轉動軌跡上，由拉絲刀頭 對鋁合金畫板的表面進行拉絲處理，與現有技術相比，本實用新型可以在鋁合金畫板的全 表面或局部表面實現射線狀拉絲，且操作方便，本實用新型通過拉絲處理改變鋁材畫板表 面紋路，提高鋁材畫板表面亮度和耐腐蝕性，且可在處理后的鋁材表面直接上色畫圖，提高 生產效率，改變傳統電鍍防腐工藝降低耗能和污染，且加工的成品表面不會發黑掉色，提高 工藝品的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0013] 圖中：
[0014] 1、彈性升降裝置； 10、機架； 20、輪轂；
[0015] 21、電機； 22、刀架； 23、彈性鋼絲；
[0016] 30、弧形撐板； 31、調節板；32、筒套；
[0017] 33、滑桿； 34、彈簧； 35、定位塊；
[0018] 36、平衡連桿； 37、踏板； 38、靠山定位支點。

【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0020] 本實用新型所述的鋁合金畫板拉絲設備，包括機架10、輪轂20和電機21，輪轂20 可轉動的設于機架10的橫梁上，且輪轂20的轉軸與電機21傳動連接，輪轂20的外緣上設 有若干拉絲刀頭，輪轂20的下方設有與拉絲刀頭轉動軌跡配合的弧形撐板30,本實用新型 的弧形撐板30優選為弧形的鋼帶，且弧形撐板30的曲率直徑與拉絲刀頭轉動軌跡的直徑 匹配，使得輪轂20帶動拉絲刀頭旋轉使其劃過弧形撐板30的內表面；機架10上設有彈性 升降裝置1，彈性升降裝置1與撐板30的兩端連接，升降裝置下降時撐板30脫開與拉絲刀 頭的接觸，放入鋁合金畫板后彈性升降裝置1帶動弧形撐板30上升抵觸拉絲刀頭；鋁合金 畫板沿弧形撐板30上表面放置并與其呈貼攏接觸，電機21帶動輪轂20旋轉進而使若干拉 絲刀頭劃過弧形撐板30上的鋁合金畫板表面，同時鋁合金畫板在弧形撐板30上自轉進而 拉絲刀頭在鋁板表面形成緊密射線狀拉絲紋路。
[0021] 上述彈性升降裝置1包括兩組堅直設置的筒套32和滑桿33,兩個筒套32設于輪 轂20兩側的機架10上，且兩個筒套32相互平行設置，所述撐板30的兩端上設有調節板 31，滑桿33上端穿過筒套32與對應的調節板31連接，進而滑桿33沿筒套32做堅直上升 或下降，同時帶動撐板30與拉絲刀頭接觸或脫離，滑桿33上端套設有彈簧34,彈簧34兩端 分別抵設于撐板30和筒套32上端，彈簧34用于保持撐板30與拉絲刀頭的接觸狀態，兩個 滑桿33下端通過平衡連桿36連接，且平衡連桿36上連接設有踏板37,踏板37帶動平衡連 桿36下壓則滑桿33帶動撐板30下降進而與拉絲刀頭脫離，釋放踏板37后彈簧34推動滑 桿33沿筒套32上升進而撐板30與拉絲刀頭抵觸。通過腳踩踏板37可在人工拉絲操作時 手腳并用，操作更為方便。
[0022] 上述調節板31上開有滑槽，滑桿33上端穿設于滑槽上且通過上下螺母與調節板 31并緊連接，滑桿33上端在滑槽中平移以改變與調節板31的連接點，進而調整撐板30的 曲率直徑，從而實現鋁合金滑板局部表面拉絲。
[0023] 上述機架10上設有定位塊35,撐板30其中一端的調節板31與定位塊35抵觸連 接，定位塊35用于限制弧形撐板30的上升最大行程，進而控制弧形撐板30與拉絲刀頭的 相切深度，則拉絲刀頭劃過鋁板表面的拉絲深度可控。
[0024] 上述弧形撐板30上設有靠山定位支點38,靠山定位支點38上端穿過撐板30設于 拉絲刀頭的轉動軌跡上，鋁板在弧形撐板30上需自轉以劃刻緊密射線狀拉絲紋路，進而鋁 板上開設中心孔套設于靠山定位支點38上實現中心或偏心定位。
[0025] 上述拉絲刀頭包括刀架22和若干彈性鋼絲23,刀架22固定在輪轂20的外緣上， 若干彈性鋼絲23并列設置在刀架22上，彈性鋼絲23在拉絲刀頭劃過鋁板表面時產生彈性 推刀，進而拉絲刀頭在劃過材料表面時的化刻力度一致，避免拉絲紋路過深或過淺影響拉 絲效果，且剛性的拉絲刀頭在劃過材料表面時容易穿透材料或者出現部分缺線。
[0026] 鋁合金畫板的加工工藝流程如下：
[0027] 首先將0. 3 - 2. 0厘米厚度鋁板裁剪規整，鋁板形狀一般采用圓形、橢圓形、矩形、 菱形以及其他所需形狀。將鋁板放置在拉絲設備上，拉絲設備的拉絲刀頭快速轉動對鋁板 表面進行拉絲加工；同時，鋁板在拉絲設備以拉絲刀頭轉動軌跡的一點為中心慢速轉動，則 拉絲刀頭在鋁板表面形成以鋁板轉動基點為中心的緊密射線狀拉絲紋路；或者，鋁板在拉 絲設備上快速轉動且同時橫向位移，則拉絲刀頭在鋁板表面形成以鋁板轉動基點為中心的 同心圓狀拉絲紋路。經過拉絲處理后的鋁板表面可采用普通油漆、水墨顏料、噴繪油墨等進 行繪畫加工。繪圖上色后的鋁板表面進行清漆噴涂保護，嵌入鏡框、相框或工藝品框架。
[0028] 以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述 的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【權利要求】
1. 一種鋁合金畫板拉絲設備，其特征在于：包括機架（10)、輪轂（20)和電機（21)，輪 轂（20)可轉動的設于機架（10)上，且輪轂（20)的轉軸與電機（21)傳動連接，輪轂（20)的 外緣設有若干拉絲刀頭，輪轂（20)的下方設有與輪轂（20)的外緣相適應的弧形撐板（30)， 機架（10)的下部設有用于調節弧形撐板（30)與輪轂（20)外緣之間的間隙大小的彈性升 降裝置（1)。
2. 根據權利要求1所述的鋁合金畫板拉絲設備，其特征在于：所述彈性升降裝置（1) 包括兩組堅直設置的筒套（32)和滑桿（33)，兩個筒套（32)設于輪轂（20)兩側的機架（10) 上，所述弧形撐板（30)的兩端設有調節板（31)，滑桿（33)上端穿過筒套（32)與對應的調 節板（31)連接，滑桿（33)套設有彈簧（34)，彈簧（34)兩端分別與調節板（31)和筒套（32) 相抵，滑桿（33)下端通過平衡連桿（36)連接有踏板（37)。
3. 根據權利要求2所述的鋁合金畫板拉絲設備，其特征在于：所述調節板（31)開設有 滑槽，滑桿（33)上端穿過該滑槽且通過上下螺母與調節板（31)緊固連接。
4. 根據權利要求2所述的鋁合金畫板拉絲設備，其特征在于：所述機架（10)上設有定 位塊（35)，弧形撐板（30)其中一端的調節板（31)與定位塊（35)抵觸連接。
5. 根據權利要求2所述的鋁合金畫板拉絲設備，其特征在于：所述弧形撐板（30)設有 靠山定位支點（38)，靠山定位支點（38)設于拉絲刀頭的轉動軌跡上。
6. 根據權利要求1所述的鋁合金畫板拉絲設備，其特征在于：所述拉絲刀頭包括刀架 (22)和若干彈性鋼絲（23)，刀架（22)固定在輪轂（20)的外緣上，若干彈性鋼絲（23)并列 設置在刀架（22)上。
【文檔編號】B44C1/22GK203832119SQ201420181528
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月15日 優先權日:2014年4月15日
【發明者】呂復定 申請人:呂復定