一種鋁合金畫板多段調(diào)節(jié)拉絲設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金畫板多段調(diào)節(jié)拉絲設(shè)備，包括機架、固定架、套筒、撐板和輪轂，機架頂端通過舉頂裝置安裝有橫架，套筒對稱固定在機架兩端，套筒內(nèi)的支桿頂端安裝在撐板內(nèi)，外側(cè)套設(shè)有彈簧的支桿下端通過平衡連桿連接有帶腳踏板的升降桿，升降桿下端通過調(diào)節(jié)輪連接有調(diào)控電機，機架上的撐板上方設(shè)有帶輸送輪的進料帶，輪轂安裝在機架頂端中間的轉(zhuǎn)軸上，輪轂的圓周側(cè)壁上均勻設(shè)有多個拉絲刀，固定架上方安裝有吸塵箱，撐板下端的下料罩與吸塵箱之間設(shè)有伸縮管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)對鋁合金畫板的連續(xù)拉絲加工操作，使得鋁合金畫板的加工更加精確和完美，加工效率大大提高，工藝品的使用壽命延長。
【專利說明】一種鋁合金畫板多段調(diào)節(jié)拉絲設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金工藝品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種鋁合金畫板多段調(diào)節(jié)拉絲設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著時代的發(fā)展和生活水平的提高，人們對于藝術(shù)品的需求也逐漸增加。目前市場上常見的獎牌、銘牌以及工藝品上，一般都需要用到各種金屬底板，包括鋁板、銅板、不銹鋼板等。金屬底板經(jīng)裁剪成所需的形狀尺寸后，通過電鍍工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。但是電鍍加工工藝復(fù)雜、成本較高，并且電鍍加工后的金屬底板表面光滑，不利于再次粘接附著其他色彩，尤其是粘接膠水等對電鍍層有一定的腐蝕作用，導(dǎo)致附著物邊緣出現(xiàn)變色腐蝕，進而影響工藝品等的使用收藏壽命。而且現(xiàn)有的鋁合金畫板加工設(shè)備工作效率低，鋁合金畫板上的拉絲工藝粗糙，工藝品質(zhì)量差，而且還不能批量的隊鋁合金畫板進行加工，滿足不了大型生產(chǎn)的需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種工作效率高且操作精確的鋁合金畫板多段調(diào)節(jié)拉絲設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
[0005]一種鋁合金畫板多段調(diào)節(jié)拉絲設(shè)備，包括機架、固定架、套筒、撐板和輪轂，所述固定架固定在機架兩端中間，所述機架頂端安裝有對稱的舉頂裝置，舉頂裝置上端通過螺母安裝有橫架，所述套筒對稱固定在機架兩端，套筒內(nèi)放置有支桿，支桿的頂端安裝在撐板內(nèi)，支桿的下端通過平衡連桿連接有升降桿，升降桿上安裝有腳踏板，升降桿下端安裝有調(diào)節(jié)輪，調(diào)節(jié)輪與調(diào)控電機上的主動輪嚙合，主動輪的中心與調(diào)控電機的輸出軸不重合，所述撐板安裝在機架上，撐板上方設(shè)有進料帶，進料帶下端安裝有位于機架兩側(cè)的輸送輪，所述機架上設(shè)有位于進料帶上方的限位塊，所述支桿上套設(shè)有彈簧，所述橫架中間安裝有轉(zhuǎn)軸，所述輪轂安裝在轉(zhuǎn)軸上，輪轂的圓周側(cè)壁上均勻設(shè)有多個拉絲刀，所述固定架上方安裝有吸塵箱，所述撐板下端設(shè)有下料罩，下料罩與吸塵箱之間設(shè)有伸縮管。
[0006]作為本實用新型進一步的方案：所述拉絲刀設(shè)有6?8個，且拉絲刀在輪轂上平行設(shè)有多組。
[0007]作為本實用新型進一步的方案：所述撐板上開設(shè)有多個與下料罩連通的卸料孔。
[0008]作為本實用新型進一步的方案：所述進料帶為網(wǎng)狀的鋼絲輸送帶。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案：舉頂裝置為千斤頂。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)對鋁合金畫板的連續(xù)拉絲加工操作，而且還能調(diào)節(jié)鋁合金畫板上的拉絲方式，使得鋁合金畫板的加工更加精確和完美，且加工效率大大提高，延長了工藝品的使用壽命，提高經(jīng)濟效益，而且改變傳統(tǒng)電鍍加工工藝，降低能耗和污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖I為鋁合金畫板多段調(diào)節(jié)拉絲設(shè)備的示意圖。
[0012]圖中：1_機架；2_升降桿；3_腳踏板；4_平衡連桿；5_套筒；6_固定架；7_彈簧；8-支桿；9_下料罩；10_伸縮管；11_吸塵箱；12_輸送輪；13_撐板；14_限位塊；15_進料帶；16_橫架；17_轉(zhuǎn)軸；18_輪轂；19-拉絲刀；20_舉頂裝置；21_螺母；22_調(diào)控電機；23-調(diào)節(jié)輪；24-主動輪。

【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種鋁合金畫板多段調(diào)節(jié)拉絲設(shè)備，包括機架
I、固定架6、套筒5、撐板13和輪轂18,固定架6固定在機架I兩端中間，機架I頂端安裝有對稱的舉頂裝置20，舉頂裝置20上端通過螺母21安裝有橫架16，舉頂裝置20為千斤頂，通過調(diào)節(jié)千斤頂來靈活調(diào)節(jié)橫架16的高度，從而調(diào)節(jié)橫架16上輪轂18的高度，進一步調(diào)節(jié)拉絲刀19與鋁合金畫板之間的距離，做到多段調(diào)節(jié)以及精確調(diào)節(jié)，保證拉絲的質(zhì)量精美；套筒5對稱固定在機架I兩端支柱上，套筒5內(nèi)放置有支桿8，支桿8可以在套筒5內(nèi)上下滑動，支桿8的頂端安裝在撐板13內(nèi)，支桿8的下端通過平衡連桿4連接有升降桿2，升降桿2上安裝有腳踏板3，通過腳踏板3控制鋁合金畫板與拉絲刀19的分離，升降桿2下端安裝有調(diào)節(jié)輪23，調(diào)節(jié)輪23與調(diào)控電機22上的主動輪24嚙合，主動輪24的中心與調(diào)控電機22的輸出軸不重合，在鋁合金畫板的拉絲加工中，通過調(diào)控電機22的作用驅(qū)動升降桿做有規(guī)律的上下運動，從而驅(qū)動撐板13做有規(guī)律的上下運動，這樣拉絲刀19在鋁合金畫板上邊刻畫出有規(guī)律的不一樣的花紋。
[0015]撐板13安裝在機架I上，撐板13上方設(shè)有網(wǎng)狀的鋼絲進料帶15，進料帶15下端安裝有位于機架I兩側(cè)的輸送輪12，通過輸送輪12的作用，將待加工拉絲的鋁合金畫板輸送到拉絲刀19的下端，對鋁合金畫板進行拉絲加工；機架I上設(shè)有位于進料帶15上方的限位塊14，支桿8上套設(shè)有彈簧7，限位塊14的作用則是限制撐板13的最大上升高度，而且方便調(diào)節(jié)撐板13的高度。
[0016]橫架16中間安裝有轉(zhuǎn)軸17，輪轂18安裝在轉(zhuǎn)軸17上，輪轂18的圓周側(cè)壁上均勻設(shè)有六個拉絲刀19，且拉絲刀19在輪轂18上平行設(shè)有多組，從而方便對鋁合金畫板進行拉絲；固定架6上方安裝有吸塵箱11，撐板13下端設(shè)有下料罩9，撐板13上開設(shè)有多個與下料罩9連通的卸料孔，下料罩9與吸塵箱11之間設(shè)有伸縮管10，在鋁合金畫板拉絲加工的過程中，會產(chǎn)生很多鋁合金碎屑，通過吸塵箱11的作用，鋁合金碎屑通過網(wǎng)狀的鋼絲進料帶15和撐板13上的卸料孔落入吸塵箱11內(nèi)，設(shè)置的伸縮管10是在調(diào)節(jié)撐板13與吸塵箱11之間的距離時保持連通狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金畫板多段調(diào)節(jié)拉絲設(shè)備，包括機架(I)、固定架(6)、套筒(5)、撐板(13)、輪轂(18)和調(diào)控電機(22)，所述固定架(6)固定在機架(I)兩端中間，所述機架(I)頂端安裝有對稱的舉頂裝置(20 )，舉頂裝置(20 )上端通過螺母(21)安裝有橫架(16 )，其特征在于，所述套筒(5)對稱固定在機架(I)兩端，套筒(5)內(nèi)放置有支桿(8)，支桿(8)的頂端安裝在撐板(13)內(nèi)，支桿(8)的下端通過平衡連桿(4)連接有升降桿(2)，升降桿(2)上安裝有腳踏板(3 )，升降桿(2 )下端安裝有調(diào)節(jié)輪(23 )，調(diào)節(jié)輪(23 )與調(diào)控電機(22 )上的主動輪(24)嚙合，主動輪(24)的中心與調(diào)控電機(22)的輸出軸不重合，所述撐板(13)安裝在機架(I)上，撐板(13)上方設(shè)有進料帶(15)，進料帶(15)下端安裝有位于機架(I)兩側(cè)的輸送輪(12)，所述機架(I)上設(shè)有位于進料帶(15)上方的限位塊(14)，所述支桿(8)上套設(shè)有彈簧(7 )，所述橫架(16 )中間安裝有轉(zhuǎn)軸(17 )，所述輪轂(18 )安裝在轉(zhuǎn)軸(17 )上，輪轂(18)的圓周側(cè)壁上均勻設(shè)有多個拉絲刀(19)，所述固定架(6)上方安裝有吸塵箱(11)，所述撐板(13)下端設(shè)有下料罩(9)，下料罩(9)與吸塵箱(11)之間設(shè)有伸縮管(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金畫板多段調(diào)節(jié)拉絲設(shè)備，其特征在于，所述拉絲刀(19)設(shè)有6?8個，且拉絲刀(19)在輪轂(18)上平行設(shè)有多組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金畫板多段調(diào)節(jié)拉絲設(shè)備，其特征在于，所述撐板(13)上開設(shè)有多個與下料罩(9)連通的卸料孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金畫板多段調(diào)節(jié)拉絲設(shè)備，其特征在于，所述進料帶(15)為網(wǎng)狀的鋼絲輸送帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金畫板多段調(diào)節(jié)拉絲設(shè)備，其特征在于，所述舉頂裝置(20)為千斤頂。
【文檔編號】B23D79/00GK204135480SQ201420581648
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】鄧倫東 申請人:江西省鄧氏鋁業(yè)有限公司