本發明涉及廣告裝飾加工技術領域，尤其涉及一種加工穩定型刻字機。

背景技術：

刻字機是在廣告裝飾業中使用非常普遍的一種設備，很多人又將其稱為割字機、介字機等。其工作方式是一種和電腦相連接，接受電腦的指令，由電腦控制驅動的設備。用戶首先通過安裝在電腦中和刻字機匹配的圖文編輯處理軟件，輸入所需的文字，并且設置好所需要的字體和字號，或者制作好所需要的圖形。在完成了所需刻制內容的設計之后，用戶可以通過電腦向刻字機發出指令。由電腦控制、驅動刻字機的刻刀，在刻制的對象(一般多為即時貼和塑料薄膜)刻制出已在電腦上設計好的文字和圖像?？套謾C還可以用來切割紙張或者雕刻紙張薄金屬內的物質，目前市場上的刻字機其結構設計并不合理，機體穩固性能、移動困難，速度慢，效率低，同時能量的損耗也非常大。

技術實現要素：

為解決背景技術中存在的技術問題，本發明提出一種加工穩定型刻字機。

本發明提出的一種加工穩定型刻字機，包括：支架、小車總成、驅動裝置；

支架上設有水平設置的第一橫梁，第一橫梁上設有沿水平方向延伸的滑軌；

小車總成包括安裝底板、刻刀架、復位件，安裝底板豎直設置在滑軌一側，安裝底板靠近滑軌一側設有滑輪且通過滑輪可滑動安裝在滑軌上，安裝底板遠離滑軌一側設有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板平行設置且一端與安裝底板連接，第一支撐板位于第二支撐板上方，第二支撐板上設有磁鋼，磁鋼內設有從頂部向下延伸的容納腔，所述容納腔內設有磁塊，且磁塊與所述容納腔內壁之間形成頂部開口的環形腔室，第一支撐板和第二支撐板之間設有豎直設置的導柱，導柱兩端分別與第一支撐板和第二支撐板連接，刻刀架位于第一支撐板和第二支撐板之間，刻刀架上設有豎直貫穿的導孔，導孔套設在導柱外且通過直線軸承與導柱滑動配合，刻刀架底部設有線圈，線圈豎直設置且底端從所述開口伸入所述環形腔室內，復位件兩端分別與刻刀架和安裝底板連接用于使刻刀架復位；

驅動裝置與小車總成連接用于驅動小車總成沿滑軌滑動。

優選地，驅動裝置包括同步帶、電機、驅動輪、張緊輪，驅動輪和張緊輪豎直設置，同步帶依次繞過驅動輪和張緊輪，小車總成與同步帶連接，電機與驅動輪連接用于通過驅動驅動輪帶動同步帶轉動。

優選地，支架上還設有第二橫梁，第二橫梁平行于第一橫梁設置，小車總成位于第一橫梁和第二橫梁之間，第二橫梁上設有導軌，導軌平行于滑軌設置，小車總成上設有輔助輪，輔助輪位于第二橫梁上方且轉軸垂直于第二橫梁設置，輔助輪配合安裝在導軌上。

優選地，小車總成還包括夾持件和緊固件，刻刀架一側設有刻刀安裝部，夾持件位于所述刻刀安裝部一側且與所述刻刀安裝部共同形成用于夾持刻刀的夾持位，夾持件一端設有豎直設置的轉軸，夾持件通過所述轉軸與刻刀架鉸接，緊固件可拆卸安裝在刻刀架上，夾持件遠離轉軸一端通過緊固件與刻刀架可拆卸連接。

優選地，夾持件遠離轉軸一端設有向所述轉軸方向延伸的一階U型臺階槽，緊固件由螺栓和螺母構成，螺栓的一端固定在所述刻刀安裝部，螺母位于所述一階U型臺階槽的第一階處且與螺栓配合安裝。

優選地，第一支撐板和第二支撐板之間設有多個導柱，刻刀架上設有多個分別與導柱配合的導孔。

優選地，復位件采用拉簧，拉簧兩端分別與刻刀架和第二支撐板連接。

本發明中，所提出的加工穩定型刻字機，小車總成通過滑輪滑動安裝在支架上，驅動裝置驅動小車總成沿滑軌滑動，小車總成包括安裝底板、刻刀架、復位件，刻刀架安裝在安裝底板上，刻刀架上設有線圈，安裝底板上設有磁鋼，通過控制線圈電流變化，驅動刻刀架上下往復移動，完成刻字動作；通過上述優化設計的加工穩定型刻字機，結構設計合理，一方面，刻刀通過安裝底板滑動實現橫向移動，并且通過刻刀架與在安裝底板之間的磁力，實現抬落動作，提高刻繪過程中刻刀穩定性，另一方面，磁鋼在磁場中產生的吸附靜電通過導帶板接地釋放，使得刀具在刻繪過程中不會受到靜電的外在影響，從而大大提高刻字穩定性，保證刻字精度。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種加工穩定型刻字機的結構示意圖。

圖2為本發明提出的一種加工穩定型刻字機的小車總成的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和2所示，圖1為本發明提出的一種加工穩定型刻字機的結構示意圖，圖2為本發明提出的一種加工穩定型刻字機的小車總成的結構示意圖。

參照圖1和2，本發明提出的一種加工穩定型刻字機，包括：支架9、小車總成10、驅動裝置；

支架9上設有水平設置的第一橫梁91和第二橫梁92，第一橫梁91上設有沿水平方向延伸的滑軌，第二橫梁92平行于第一橫梁91設置，小車總成10位于第一橫梁91和第二橫梁92之間，第二橫梁92上設有導軌，導軌平行于滑軌設置，小車總成10上設有輔助輪7，輔助輪7位于第二橫梁92上方且轉軸垂直于第二橫梁92設置，輔助輪7配合安裝在導軌上；

小車總成10包括安裝底板11、刻刀架3、復位件5，安裝底板11豎直設置在滑軌一側，安裝底板11靠近滑軌一側設有滑輪4且通過滑輪4可滑動安裝在滑軌上，安裝底板11遠離滑軌一側設有第一支撐板15和第二支撐板13，第一支撐板15和第二支撐板13平行設置且一端與安裝底板11連接，第一支撐板15位于第二支撐板13上方，第二支撐板13上設有磁鋼22，磁鋼22內設有從頂部向下延伸的容納腔，所述容納腔內設有磁塊23，且磁塊23與所述容納腔內壁之間形成頂部開口的環形腔室，第一支撐板15和第二支撐板13之間設有豎直設置的多個導柱14，導柱14兩端分別與第一支撐板15和第二支撐板13連接，刻刀架3位于第一支撐板15和第二支撐板13之間，刻刀架3上設有豎直貫穿的多個導孔，導孔套設在導柱14外且通過直線軸承與導柱14滑動配合，刻刀架3底部設有線圈21，線圈21豎直設置且底端從所述開口伸入所述環形腔室內，復位件5兩端分別與刻刀架3和安裝底板11連接用于使刻刀架3復位；

驅動裝置與小車總成10連接用于驅動小車總成10沿滑軌滑動，驅動裝置包括同步帶81、電機、驅動輪82、張緊輪83，驅動輪82和張緊輪83豎直設置，同步帶81依次繞過驅動輪82和張緊輪83，小車總成10與同步帶81連接，電機與驅動輪82連接用于通過驅動驅動輪82帶動同步帶81轉動。

在刻刀的具體安裝中，小車總成10還包括夾持件61和緊固件62，刻刀架3一側設有刻刀安裝部，夾持件61位于所述刻刀安裝部一側且與所述刻刀安裝部共同形成用于夾持刻刀的夾持位，夾持件61一端設有豎直設置的轉軸，夾持件61通過所述轉軸與刻刀架3鉸接，緊固件62可拆卸安裝在刻刀架3上，夾持件61遠離轉軸一端通過緊固件62與刻刀架3可拆卸連接，夾持件61遠離轉軸一端設有向所述轉軸方向延伸的一階U型臺階槽，緊固件62由螺栓和螺母構成，螺栓的一端固定在所述刻刀安裝部，螺母位于所述一階U型臺階槽的第一階處且與螺栓配合安裝。

本實施例的加工穩定型刻字機的具體工作過程中，小車總成10通過滑輪和輔助輪滑動安裝在第一橫梁和第二橫梁上，電機通過驅動輪驅動同步帶帶動小車總成10沿滑軌移動，張緊輪對同步帶的張力進行調節，當小車位于刻字工位時，通過向線圈供電，使得線圈通電產生磁場，在磁塊和磁鋼的作用下，線圈受到磁力帶動刻刀架沿豎直方向移動，實現刻字，復位件保證刻刀架在磁場作用下移動穩定。

在本實施例中，所提出的加工穩定型刻字機，小車總成10通過滑輪滑動安裝在支架上，驅動裝置驅動小車總成10沿滑軌滑動，小車總成10包括安裝底板、刻刀架、復位件，刻刀架安裝在安裝底板上，刻刀架上設有線圈，安裝底板上設有磁鋼，通過控制線圈電流變化，驅動刻刀架上下往復移動，完成刻字動作；通過上述優化設計的加工穩定型刻字機，結構設計合理，一方面，刻刀通過安裝底板滑動實現橫向移動，并且通過刻刀架與在安裝底板之間的磁力，實現抬落動作，提高刻繪過程中刻刀穩定性，另一方面，磁鋼在磁場中產生的吸附靜電通過導帶板接地釋放，使得刀具在刻繪過程中不會受到靜電的外在影響，從而大大提高刻字穩定性，保證刻字精度。

在具體實施方式中，第一支撐板15和第二支撐板13之間設有多個導柱14，刻刀架3上設有多個分別與導柱14配合的導孔，并且設置復位件，能夠進一步提高刻刀架豎直移動的穩定性，從而提高刻繪精度。

在另一具體實施方式中，復位件5采用拉簧，拉簧兩端分別與刻刀架3和第二支撐板13連接。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。