本實用新型屬于磨床技術領域，具體涉及一種機械加工專用的減震磨床。

背景技術：

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。機械加工行業所加工產品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速于主軸線速度不同，單純調整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調整到理想狀態。又由于軸桿類加工過程所產生應力彎曲，磨削過程會產生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉速/力矩不同變化，相應會產生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產效率低，精品率低等。

現有的磨床在使用的過程中存在一些缺陷，例如，磨床在工作的過程中，振動過大引起磨削振紋，影響工件的質量；磨床的裝夾工具剛性差、不容易散熱，而且在裝夾時被夾緊會造成工件變形，磨削時還容易翹曲，難以保證加工精度，使用起來非常的不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械加工專用的減震磨床，以解決上述背景技術中提出的振動過大引起磨削振紋和工件變形難以保證加工精度的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機械加工專用的 減震磨床，包括立柱、工作臺移動桿和磨床機身，所述磨床機身安裝在底座的上方，且磨床機身的前表面設置有控制面板，所述控制面板的左側上方設置有工作臺換向手柄，所述磨床機身的左側上方設置有活塞桿，所述工作臺移動桿安裝在磨床機身的中間上方，且工作臺移動桿的上方設置有工作臺，所述工作臺的內部下方設置有阻尼減震器，所述立柱安裝在磨床機身的上方左側，且立柱的內部設置有電機，所述立柱的右側下方設置有導軌，所述導軌上設置有砂輪，所述砂輪的上方設置有自動進給控制器，且砂輪的下方設置有電磁吸盤，所述自動進給控制器與電機電性連接，所述電磁吸盤上設置有工件平口鉗，所述電機和電磁吸盤均與控制面板電性連接。

優選的，所述阻尼減震器共設置有兩個，且兩個阻尼減震器均安裝在工作臺的內部下方。

優選的，所述導軌上設置有導槽。

優選的，所述阻尼減震器的內部設置有限位彈簧。

優選的，所述工件平口鉗共設置有兩個，且兩個工件平口鉗均安裝在電磁吸盤的上方。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該機械加工專用的減震磨床結構科學合理，使用安全方便，在工作臺的內部設置了阻尼減震器，能夠減少磨床在工作的過程中工作臺產生大幅度振動，避免振動過大引起磨削振紋，影響工件的質量的問題；并且在電磁吸盤上設置了工件平口鉗用來固定工件，由于平口鉗有一定高度，因此鉗口受磁力小，避免了工件變形保證了加工的精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-立柱、2-導軌、3-電機、4-工作臺移動桿、5-活塞桿、6-磨床機身、7-工作臺換向手柄、8-控制面板、9-底座、10-阻尼減震器、11-工作 臺、12-工件平口鉗、13-電磁吸盤、14-砂輪、15-自動進給控制器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種機械加工專用的減震磨床，包括立柱1、工作臺移動桿4和磨床機身6，磨床機身6安裝在底座9的上方，且磨床機身6的前表面設置有控制面板8，控制面板8的左側上方設置有工作臺換向手柄7，磨床機身6的左側上方設置有活塞桿5，工作臺移動桿4安裝在磨床機身6的中間上方，且工作臺移動桿4的上方設置有工作臺11，工作臺11的內部下方設置有阻尼減震器10，立柱1安裝在磨床機身6的上方左側，且立柱1的內部設置有電機3，立柱1的右側下方設置有導軌2，導軌2上設置有砂輪14，砂輪14的上方設置有自動進給控制器15，且砂輪14的下方設置有電磁吸盤13，自動進給控制器15與電機3電性連接，電磁吸盤13上設置有工件平口鉗12，電機3和電磁吸盤13與控制面板8電性連接。

本實用新型中的阻尼減震器10由活塞桿、限位彈簧、活塞閥和支撐彈簧組成，具有復合隔振降噪、固有頻率低和隔振效果好的優點。

阻尼減震器10共設置有兩個，且兩個阻尼減震器10均安裝在工作臺11的內部下方。導軌2上設置有導槽。阻尼減震器10的內部設置有限位彈簧。工件平口鉗12共設置有兩個，且兩個工件平口鉗12均安裝在電磁吸盤13的上方。

本實用新型的工作原理及使用流程：該機械加工專用的減震磨床安裝好過后，將磨床通上電源，通過控制面板8上的控制按鈕啟動電機3，將工件放 在工作臺11上方的電磁吸盤13上，用工件平口鉗12將工件固定在電磁吸盤13上，利用砂輪14的端面對工件進行磨削，通過工作臺換向手柄7可以驅動工作臺做縱向往復運動，自動進給控制器15可以根據電磁吸盤13上工件的體積大小來調節電機3的轉速，從而自動控制砂輪14的進給量。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。