本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種機(jī)械加工裝置。

背景技術(shù)：

包膠線是一種特種包裝線材，擁有非常廣泛的應(yīng)用范圍，主要應(yīng)用于胸圍布鉤以及線圈筆記本、掛歷、曲別針等，具有市場(chǎng)需求量大、發(fā)展?jié)摿Υ蟮忍攸c(diǎn)。包膠線的制備主要有鐵絲清潔和涂層包覆兩大步驟，其中鐵絲清潔的能耗較高，是產(chǎn)品成本的主要組成部分。

但是由于現(xiàn)有的技術(shù)中焊絲加工設(shè)備在生產(chǎn)焊絲時(shí)，其表面的氧化膜和油污垢多采用化學(xué)處理工藝來消除，該方法處理的焊絲表面從微觀看存在很多凹坑，容易附著腐蝕產(chǎn)物以及水分，在焊接過程容易造成夾雜和氣孔缺陷，直接影響焊縫質(zhì)量，同時(shí)給環(huán)境造成一定的污染；而且生產(chǎn)過程中沒有烘干程序，需后期對(duì)直條焊絲進(jìn)行烘干，其生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工序較繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)械加工裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種機(jī)械加工裝置，包括臺(tái)架，所述臺(tái)架上方依次設(shè)置放線裝置、清洗槽、擠出機(jī)、烘干裝置和收線裝置，在臺(tái)架的前面設(shè)置有控制面板。

所述清洗槽內(nèi)部設(shè)置有超聲裝置，所述超聲裝置的底部還設(shè)置有緩沖墊。

所述收線裝置包括兩個(gè)伸縮桿，兩個(gè)所述伸縮桿之間設(shè)置收線滾筒，其中一個(gè)所述伸縮桿的一側(cè)連接有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置與電機(jī)電連接，所述收線裝置下側(cè)設(shè)置有支撐底座，支撐底座固定在臺(tái)架上，支撐底座上設(shè)置有滑軌，所述伸縮桿能夠在所述滑軌上滑動(dòng)。

所述烘干裝置頂端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，底端設(shè)置有吸水層，所述鼓風(fēng)機(jī)和所述吸水層之間設(shè)置有加熱桿，所述加熱桿均勻設(shè)置在烘干裝置內(nèi)部，所述烘干裝置外部還設(shè)置有對(duì)烘干裝置進(jìn)行保溫的保溫層。

所述吸水層設(shè)置為無紡布干燥層。

所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置為勻速鼓風(fēng)機(jī)。

所述控制面板上設(shè)置有警示燈和多個(gè)調(diào)節(jié)鍵。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：

該機(jī)械加工裝置包括清洗槽和收線裝置，其中清洗槽內(nèi)部設(shè)置有超聲裝置，可對(duì)焊絲的表面進(jìn)行水洗，提高了水的利用率和水洗效率，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，又避免了對(duì)環(huán)境的污染問題；同時(shí)收線裝置上還設(shè)置有既可伸縮又可平移的伸縮桿，能夠通過支撐底座上的滑軌來回移動(dòng)，可快速均勻的收線，最終提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，且工序簡(jiǎn)單。

另外，通過烘干裝置內(nèi)部設(shè)置的鼓風(fēng)機(jī)、加熱桿和吸水層，能夠使熱量在烘干裝置中均勻擴(kuò)散，熱量得以充分利用，加快焊絲的烘干，也進(jìn)一步提高包膠線的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)械加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的機(jī)械加工裝置的收線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1所示的機(jī)械加工裝置的烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步的說明。

如圖1-3所示，一種機(jī)械加工裝置，包括臺(tái)架7，所述臺(tái)架7上方依次設(shè)置放線裝置2、清洗槽3、擠出機(jī)4、烘干裝置5和收線裝置6，在臺(tái)架7的前面設(shè)置有控制面板1。

所述清洗槽3內(nèi)部設(shè)置有超聲裝置31，所述超聲裝置31的底部還設(shè)置有緩沖墊。可對(duì)焊絲表面進(jìn)行水洗，提高了水的利用率和水洗效率，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，又避免了對(duì)環(huán)境的污染問題；

所述烘干裝置5頂端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)51，底端設(shè)置有吸水層53，所述鼓風(fēng)機(jī)51和所述吸水層53之間設(shè)置有加熱桿52，所述加熱桿52均勻設(shè)置在烘干裝置5內(nèi)部，所述烘干裝置5外部還設(shè)置有對(duì)烘干裝置5進(jìn)行保溫的保溫層54，使熱量在烘干裝置5中均勻擴(kuò)散，熱量得以充分利用，加快焊絲的烘干，也進(jìn)一步提高包膠線的生產(chǎn)效率；吸水層53設(shè)置為無紡布干燥層，能夠快速吸水，鼓風(fēng)機(jī)51設(shè)置為勻速鼓風(fēng)機(jī)，可加速焊絲的冷卻速度，并使其冷卻和干燥的更加均勻。

所述收線裝置6包括兩個(gè)伸縮桿601，兩個(gè)所述伸縮桿601之間設(shè)置收線滾筒602，其中一個(gè)所述伸縮桿601的一側(cè)連接有傳動(dòng)裝置603，所述傳動(dòng)裝置603與電機(jī)604電連接，所述收線裝置6下側(cè)設(shè)置有支撐底座8，支撐底座8固定在臺(tái)架7上，支撐底座8上設(shè)置有滑軌，所述伸縮桿601能夠在所述滑軌上滑動(dòng)，能夠快速均勻的收線，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

控制面板1上設(shè)置有警示燈和多個(gè)調(diào)節(jié)鍵，當(dāng)線材收卷完成后及時(shí)提醒工作人員進(jìn)行下道工序，還能夠?qū)Πz線的生產(chǎn)設(shè)備中多個(gè)裝置進(jìn)行控制調(diào)節(jié)。