專利名稱：定影裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及定影裝置及圖像形成裝置，更詳細(xì)的是，涉及介由環(huán)狀帶在金屬導(dǎo)熱體和加壓部件之間形成夾持部，并對(duì)通過(guò)該夾持部的被定影材料進(jìn)行定影處理的定影裝置，以及包括該定影裝置的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
在復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)等的電子照相方式的圖像形成裝置中，是通過(guò)顯影裝置將形成在像載置體上的靜電潛像顯影，并將該調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄媒介(也稱為用紙、被定影材料、記錄材料)上后，通過(guò)定影裝置來(lái)進(jìn)行圖像形成的。作為該定影裝置已經(jīng)提案有各種方式，公知的例如有，將加壓輥壓接到內(nèi)部設(shè)有熱源的定影輥的外周里，在該狀態(tài)下，使得載置有未定影調(diào)色劑像的記錄媒介通過(guò)兩輥的夾持部，由此對(duì)該調(diào)色劑像加熱加壓后來(lái)定影的熱輥方式，或通過(guò)熱輥及定影輥來(lái)張架環(huán)狀的定影帶，并將加壓輥從定影帶的外表面按壓到定影輥里的輪帶定影方式等。另外，眾所周知的還有包括與轉(zhuǎn)動(dòng)體的內(nèi)面滑動(dòng)接觸的固定部件的定影裝置。作為這種定影裝置，例如有專利文獻(xiàn)1公開(kāi)的片膜加熱方式，和專利文獻(xiàn)2公開(kāi)的加壓輪帶方式的定影裝置。然而，在專利文獻(xiàn)1所記載的技術(shù)中，存在著耐久性及輪帶的溫度穩(wěn)定性的問(wèn)題，而在專利文獻(xiàn)2所記載的技術(shù)中，存在著因?yàn)槎ㄓ拜伒臒崛萘看蟆⑸郎芈鴮?dǎo)致預(yù)熱時(shí)間較長(zhǎng)的問(wèn)題。對(duì)于這樣的問(wèn)題，在專利文獻(xiàn)3里公開(kāi)了將管狀的金屬導(dǎo)熱體可以對(duì)定影帶的移動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)地固定在定影帶的內(nèi)部里，并通過(guò)管狀的金屬導(dǎo)熱體內(nèi)的熱源，介由金屬導(dǎo)熱體來(lái)對(duì)定影帶進(jìn)行加熱的定影裝置。根據(jù)專利文獻(xiàn)3所記載的發(fā)明，能夠縮短預(yù)熱所需的時(shí)間，并通過(guò)管狀的金屬導(dǎo)熱體將熱擴(kuò)散后來(lái)均勻施加到定影帶全體里，來(lái)實(shí)現(xiàn)定影帶全體的溫度安定的定影裝置。專利文獻(xiàn)1(日本)特開(kāi)平4-44075號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2(日本)特開(kāi)平10-213984號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3(日本)特開(kāi)2OO7-3M2O5號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
然而，在專利文獻(xiàn)3所記載的定影裝置中，因?yàn)槭菍⒆鳛闊嵩吹亩鄠€(gè)鹵素發(fā)熱管在圓周方向中接觸的位置里并列配置，存在著一個(gè)鹵素發(fā)熱管發(fā)出的輻射熱的一部分被其他的鹵素發(fā)熱管遮住的死角。因?yàn)檫@種死角的存在，用于加熱金屬導(dǎo)熱體的鹵素發(fā)熱管的熱量的一部分被其他鹵素發(fā)熱管吸收，導(dǎo)致了加熱效率不能最佳化的問(wèn)題。另外，在死角部分里，因?yàn)橥ㄟ^(guò)熱敏電阻等溫度檢測(cè)手段來(lái)進(jìn)行溫度檢測(cè)會(huì)不利于響應(yīng)性或敏感度，在快速預(yù)熱的反面，如果萬(wàn)一因?yàn)檠b置故障等導(dǎo)致熱源連續(xù)電燈等的異常發(fā)生時(shí)，就有可能升溫過(guò)度。另外，對(duì)于定影帶和管狀金屬體之間的間隙與溫度檢測(cè)手段的位置關(guān)系也沒(méi)有作任何公開(kāi)。
于是，本發(fā)明的目的在于，通過(guò)將溫度檢測(cè)手段配設(shè)在不會(huì)因各自對(duì)應(yīng)的熱源以外的熱源對(duì)上述對(duì)應(yīng)的熱源的發(fā)熱強(qiáng)度進(jìn)行妨礙的位置里，來(lái)提供能夠高精度地檢測(cè)加熱部件的溫度變化的定影裝置及圖像形成裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案1提供一種定影裝置，其包括具有可撓性的定影帶；金屬導(dǎo)熱體，其與所述定影帶的內(nèi)周表面的一部分滑動(dòng)接觸；熱源，其對(duì)所述金屬導(dǎo)熱體加熱；加壓部件，其介由所述定影帶在與所述金屬導(dǎo)熱體之間形成夾持，將所述熱源在圓周方向里多個(gè)地并列設(shè)置，并設(shè)置分別對(duì)應(yīng)于所述熱源的多個(gè)的溫度檢測(cè)手段，多個(gè)的所述熱源以規(guī)定的間隔被配設(shè)，所述溫度檢測(cè)手段的檢測(cè)位置是分別對(duì)應(yīng)的熱源以外的熱源不會(huì)妨礙所述對(duì)應(yīng)的熱源的發(fā)熱強(qiáng)度的位置，其特征在于，在所述接觸位置處接觸的輪帶位置，或距離所述檢測(cè)位置最近的輪帶位置中，輪帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述定影帶內(nèi)周表面和所述金屬導(dǎo)熱體接觸。本發(fā)明的技術(shù)方案2提供一種定影裝置，其包括具有可撓性的定影帶；金屬導(dǎo)熱體，其與所述定影帶的內(nèi)周表面的一部分滑動(dòng)接觸；熱源，其加熱所述金屬導(dǎo)熱體；加壓部件，其介由所述定影帶在與所述金屬導(dǎo)熱體之間形成夾持，其特征在于，將所述熱源在圓周方向里多個(gè)地并列設(shè)置，并設(shè)置分別對(duì)應(yīng)于所述熱源的多個(gè)的升溫過(guò)度防止手段，所述多個(gè)的熱源以規(guī)定的間隔被配設(shè)，所述升溫過(guò)度防止手段的檢測(cè)位置是分別對(duì)應(yīng)的熱源以外的熱源不會(huì)妨礙所述對(duì)應(yīng)的熱源的發(fā)熱強(qiáng)度的位置。本發(fā)明的技術(shù)方案3根據(jù)技術(shù)方案1或2所述的定影裝置，其特征在于所述熱源被配設(shè)的規(guī)定的間隔是所述熱源的輻射熱的一部分不被其他熱源遮蔽的間隔。本發(fā)明的技術(shù)方案4根據(jù)技術(shù)方案1或2所述的定影裝置，其特征在于所述檢測(cè)位置是對(duì)應(yīng)的所述熱源的發(fā)熱強(qiáng)度最強(qiáng)的位置。本發(fā)明的技術(shù)方案5根據(jù)技術(shù)方案1或2所述的定影裝置，其包括夾持形成部件，其被保持在所述金屬導(dǎo)熱體里；支持體，其支持所述夾持形成部件，其特征在于，所述檢測(cè)位置是根據(jù)所述支持體也不會(huì)妨礙所述對(duì)應(yīng)的熱源的發(fā)熱強(qiáng)度的位置。本發(fā)明的技術(shù)方案6根據(jù)技術(shù)方案5所述的定影裝置，其特征在于所述支持體的表面經(jīng)過(guò)加熱防止處理。本發(fā)明的技術(shù)方案7根據(jù)技術(shù)方案6所述的定影裝置，其特征在于所述加熱防止處理是對(duì)所述熱源的輻射熱進(jìn)行反射的鏡面處理。本發(fā)明的技術(shù)方案8提供一種圖像形成裝置，其特征在于包括技術(shù)方案1至7中任何一項(xiàng)所述的定影裝置。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，就能夠高精度地檢測(cè)加熱部件的溫度變化。


圖1所示是本發(fā)明所涉及的圖像形成裝置例的概要構(gòu)成圖。圖2所示是定影裝置的概要構(gòu)成圖例。圖3所示是多個(gè)鹵素發(fā)熱管被鄰近配置時(shí)，一方的鹵素發(fā)熱管的輻射熱范圍的示意圖。圖4所示是多個(gè)鹵素發(fā)熱管以規(guī)定間隔被配置時(shí)的輻射熱范圍的模式圖，圖4(a) 所示是下游側(cè)的鹵素發(fā)熱管，圖4(b)所示是上游側(cè)的鹵素發(fā)熱管，圖4(c)所示是雙方的鹵素發(fā)熱管。圖5(a)所示是下游側(cè)的鹵素發(fā)熱管，圖5(b)所示是上游側(cè)的鹵素發(fā)熱管，的溫度檢測(cè)手段的配置位置的示例的模式圖。圖6(a)所示是定影帶非轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的輪帶軌跡例，圖6(b)所示是定影帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的輪帶軌跡例。圖7所示是定影帶和管狀金屬體之間的間隙對(duì)定影帶以及管狀金屬體的溫度的影響的示意圖。圖8所示是支持體和溫度檢測(cè)手段的配設(shè)位置的例示模式圖。圖9所示是對(duì)支持體的形狀變更以后的定影裝置的例示模式圖。圖10(a)和圖10(b)是圖9所示定影裝置中的溫度檢測(cè)手段的設(shè)置位置的模式圖。圖11 (a)所示是定影帶非轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的輪帶軌跡其他例，圖11 (b)所示是定影帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的輪帶軌跡其他例。圖12(a)所示是下游側(cè)的鹵素發(fā)熱管，圖12(b)所示是上游側(cè)的鹵素發(fā)熱管，的升溫過(guò)度防止手段的配置位置的示例的模式圖。圖13所示是輪帶停止?fàn)顟B(tài)時(shí)的管狀金屬體和間隙得到維持的輪帶表面的升溫特性圖。符號(hào)說(shuō)明1中間轉(zhuǎn)印帶Ia 驅(qū)動(dòng)輥Ib 從動(dòng)輥2Y，C，M，K 調(diào)色劑罐3 排紙輥42 次轉(zhuǎn)印輥5 定影裝置6 對(duì)位輥7 供紙滾子8 供紙卡盒9 光寫(xiě)入組件10Y, C，M，K 顯影裝置11Y，C，M，K 一次轉(zhuǎn)印裝置
12 中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置21Y，C，M，K 感光體30 定影帶31 管狀金屬體(金屬導(dǎo)熱體)32 夾持部形成部件33 支持體34, 34a, 34b 鹵素發(fā)熱管(熱源)35, 35a, 35b 熱敏電阻(溫度檢測(cè)手段)36 絕熱材料37 網(wǎng)格狀潤(rùn)滑片材38，38a, 38b 恒溫器(升溫過(guò)度防止手段)40加壓輥101Y, C，M，K 圖像形成手段
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)圖1至圖13所示的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本發(fā)明的構(gòu)成進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。〈圖像形成裝置〉圖1所示是本發(fā)明所涉及的圖像形成裝置的一個(gè)方式的彩色激光打印機(jī)(以后稱為打印機(jī))的全體構(gòu)成的概要構(gòu)成圖。該打印機(jī)將黃色、青色、品紅色、黑色等四個(gè)圖像形成手段橫向并列配置后構(gòu)成了串列型圖像形成部。在串列型圖像形成部中，各個(gè)調(diào)色劑像形成手段的圖像形成手段101Y、101C、101M、101K在圖中從左向右被依次配置。這里，各符號(hào)的字母Y、C、M、K分別代表黃色、青色、品紅色、黑色用的部件。另外，在串列型圖像形成部中，圖像形成手段101Y、C、M、K在作為潛像載置體的鼓狀感光體21Y、C、M、K的周圍，設(shè)置了帶電裝置、顯影裝置10Y、C、M、K及感光體清潔裝置等。另外，在打印機(jī)的上部，還配置了裝填有黃色、青色、品紅色、黑色等各色調(diào)色劑的調(diào)色劑罐2Y、C、M、K。然后，從該調(diào)色劑罐 2Y、C、M、K開(kāi)始，通過(guò)未圖示的搬送路徑，僅以規(guī)定的補(bǔ)充量來(lái)將各色的調(diào)色劑補(bǔ)充到各顯影裝置10Y、C、M、K里。另外，在串列型圖像形成部的下方還設(shè)置了作為潛像形成手段的光寫(xiě)入組件9。光寫(xiě)入組件9包括光源、多面反射鏡、f-θ透鏡、反射鏡等。其根據(jù)圖像數(shù)據(jù)在各感光體21Υ、 C、M、K的表面里掃描激光的同時(shí)進(jìn)行照射。另外，在串列型圖像形成部的正上方里，設(shè)置了作為中間轉(zhuǎn)印體的環(huán)狀中間轉(zhuǎn)印帶1。該中間轉(zhuǎn)印帶1被擾掛在驅(qū)動(dòng)輥Ia及從動(dòng)輥Ib里，在驅(qū)動(dòng)輥Ia的轉(zhuǎn)動(dòng)軸里連結(jié)有作為驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未圖示)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)后，中間轉(zhuǎn)印帶1在圖中的反時(shí)針?lè)较蚶镒鬓D(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)的同時(shí)，從動(dòng)輥Ib被轉(zhuǎn)動(dòng)。在中間轉(zhuǎn)印帶1的內(nèi)側(cè)里，設(shè)置了用于將形成在感光體21Y、C、M、K上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶1上的1次轉(zhuǎn)印裝置11Y、C、M、K。另外，在1次轉(zhuǎn)印裝置11Y、C、M、K更靠中間轉(zhuǎn)印帶1的驅(qū)動(dòng)方向下游里，設(shè)置了作為2次轉(zhuǎn)印裝置的2次轉(zhuǎn)印輥4。在該2次轉(zhuǎn)印輥4夾著中間轉(zhuǎn)印帶1的相反的一側(cè)里， 配置有從動(dòng)輥lb，其具有按壓部件的功能。另外還設(shè)置了供紙卡盒8、供紙滾子7、對(duì)位輥6 等。更進(jìn)一步地，從2次轉(zhuǎn)印輥4開(kāi)始，在朝向轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑像的記錄媒介(用紙、轉(zhuǎn)印材料)S的前進(jìn)方向的2次轉(zhuǎn)印輥4的下游側(cè)里，還設(shè)置了對(duì)記錄媒介S上的圖像進(jìn)行定影的定影裝置5，和排紙輥3。接下來(lái)說(shuō)明該打印機(jī)的動(dòng)作。各個(gè)圖像形成手段轉(zhuǎn)動(dòng)其感光體21Y、C、M、K，在感光體21Y、C、M、K轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，首先以帶電裝置對(duì)感光體21Y、C、M、K的表面進(jìn)行均勻帶電。 接著，根據(jù)光寫(xiě)入組件9來(lái)的激光的寫(xiě)入光，將圖像數(shù)據(jù)照射后，在感光體21Y、C、M、K里形成靜電潛像。之后，通過(guò)顯影裝置10Y、C、M、K對(duì)附著有調(diào)色劑的靜電潛像進(jìn)行可視像化后， 就在各感光體21Y、C、M、K上分別形成黃色、青色、品紅色、黑色等的單色圖像。另外，通過(guò)未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥Ia后，使得從動(dòng)輥lb、2次轉(zhuǎn)印輥4作從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)中間轉(zhuǎn)印帶1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)搬送后，將該可視像在1次轉(zhuǎn)印裝置11Y、C、M、K處依次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶1上。由此，就在中間轉(zhuǎn)印帶1上形成了合成彩色圖像。圖像轉(zhuǎn)印后的感光體21Y、C、 Μ、K的表面在感光體清潔裝置處除去殘留調(diào)色劑后，經(jīng)過(guò)清掃去準(zhǔn)備下一次的圖像形成。另外，對(duì)應(yīng)于上述的圖像形成的時(shí)機(jī)，記錄媒介S的先端從供紙卡盒8通過(guò)供紙滾子7被分出后，搬送到對(duì)位輥6處作暫時(shí)停止。然后，在取得與上述圖像形成動(dòng)作的時(shí)機(jī)的同時(shí)，被搬送到2次轉(zhuǎn)印輥4和中間轉(zhuǎn)印帶1之間。這里，中間轉(zhuǎn)印帶1和2次轉(zhuǎn)印輥4夾著記錄媒介S來(lái)形成2次轉(zhuǎn)印夾持，并通過(guò)2次轉(zhuǎn)印輥4來(lái)將中間轉(zhuǎn)印帶1上的調(diào)色劑像 2次轉(zhuǎn)印到記錄媒介S上。圖像轉(zhuǎn)印后的記錄媒介S被送去定影裝置5，通過(guò)將記錄媒介S夾持搬送到由加熱部件(定影帶30、管狀金屬體31等)和加壓部件(加壓輥40)形成的夾持部里，來(lái)對(duì)記錄媒介S上的調(diào)色劑像加熱加壓后定影到記錄媒介S里。另外，由夾持部排出的記錄媒介 S從排紙輥3被排出到機(jī)器外。另一方面，圖像轉(zhuǎn)印后的中間轉(zhuǎn)印帶1在中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置12處，除去圖像轉(zhuǎn)印后殘留在中間轉(zhuǎn)印帶1上的殘留調(diào)色劑，并通過(guò)串列型圖像形成部去準(zhǔn)備下一次圖像形成。<定影裝置>本發(fā)明所涉及的定影裝置(定影裝置幻包括具有可撓性的定影帶(定影帶30)， 和該定影帶的內(nèi)周表面的一部分滑動(dòng)接觸的金屬導(dǎo)熱體(管狀金屬體31)，和對(duì)該金屬導(dǎo)熱體進(jìn)行加熱的熱源(鹵素發(fā)熱管34)，以及介由定影帶在與金屬導(dǎo)熱體之間形成夾持的加壓部件(加壓輥40)，多個(gè)熱源(鹵素發(fā)熱管34a、34b)在圓周方向里被并列設(shè)置，并具有分別對(duì)應(yīng)于熱源的多個(gè)溫度檢測(cè)手段(熱敏電阻35a、35b)，多個(gè)熱源以規(guī)定的間隔來(lái)配設(shè)，溫度檢測(cè)手段的檢測(cè)位置位于各自對(duì)應(yīng)的熱源以外的熱源不會(huì)影響所對(duì)應(yīng)的熱源的發(fā)熱強(qiáng)度的位置里，在檢測(cè)位置所接觸的輪帶位置，或離開(kāi)檢測(cè)位置最近的輪帶位置中，輪帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的定影帶內(nèi)周表面和金屬導(dǎo)熱體是接觸的。還有，在本說(shuō)明書(shū)中，“圓周方向”是指定影帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向(加壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向)，“軸方向”是指與定影帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正交的方向 (加壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向)。〈定影裝置的基本構(gòu)成〉首先，參照?qǐng)D2來(lái)說(shuō)明定影裝置5的基本構(gòu)成的一例。定影裝置5作為加熱部件設(shè)置有定影帶30和與定影帶30的內(nèi)滑動(dòng)面鄰近的管狀金屬體31，在管狀金屬體31的內(nèi)部里，設(shè)置了作為對(duì)管狀金屬體31加熱的熱源的鹵素發(fā)熱管34。另外，還設(shè)有作為加壓部件的加壓輥40。還有，作為熱源并不限于鹵素發(fā)熱管，也可以使用紅外線加熱管、熱電阻等。定影帶30在夾持部以外由管狀金屬體31引導(dǎo)，定影帶30和管狀金屬體31之間具有一定的間隔，具體來(lái)說(shuō)是，在管狀金屬體31靜止的狀態(tài)下，其間隔在Imm以內(nèi)。另外， 在定影帶30內(nèi)具有被保持在管狀金屬體31里的夾持形成部件32，其介由定影帶30的內(nèi)面和網(wǎng)格狀潤(rùn)滑片材37作間接的滑動(dòng)。還有，夾持形成部件32和定影帶30的內(nèi)面也可以是直接接觸。還有，圖2中的夾持部的形狀所示的是在加熱部件側(cè)里為凹形狀的例子，這是因?yàn)閵A持部的形狀為凹形狀的時(shí)候，用紙先端的排出方向靠向加壓輥40 —側(cè)，從而能夠提高分離性和抑制堵紙的發(fā)生。但是，夾持部的形狀并不限于凹形狀，例如，也可以是平坦形狀等的其他形狀。加壓輥40在中空的金屬輥里設(shè)有硅橡膠層，為了獲得脫模性，還在表面里設(shè)置了脫模層(PFA或Ρ Ε)。加壓輥40介由齒輪通過(guò)設(shè)置在圖像形成裝置里的馬達(dá)等的驅(qū)動(dòng)源傳遞來(lái)的驅(qū)動(dòng)力而轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，加壓輥40通過(guò)彈簧等施力手段被推壓到定影帶30 —側(cè)里，硅橡膠層通過(guò)被按壓變形來(lái)獲得規(guī)定的夾持寬度。還有，加壓輥40也可以是實(shí)心的輥，中空的因?yàn)闊崛萘啃∷詢?yōu)選。另外，在加壓輥40內(nèi)部里，也可以采用具有鹵素發(fā)熱管等的熱源的構(gòu)成。硅橡膠層可以是實(shí)心橡膠，在加壓輥40內(nèi)部里沒(méi)有熱源的構(gòu)成中，也可以優(yōu)選采用海綿橡膠。例如，通過(guò)采用海綿橡膠，可以提高絕熱性，使得定影帶30的熱不容易被奪走。定影帶30可以是采用鎳或SUS (不銹鋼)等的金屬帶或聚酰亞胺等樹(shù)脂材料的環(huán)狀帶。定影帶30的表層可以設(shè)置PFA或PTFE等的脫模層，使其具有調(diào)色劑不會(huì)附著的脫模性。另外，在定影帶30的基材和PFA或PTFE層之間，也可以設(shè)有硅橡膠的層等形成的彈性層。在沒(méi)有硅橡膠層的時(shí)候，雖然熱容量減小而提高了定影性，但是，在將未定影圖像壓碎后定影的時(shí)候，輪帶表面的微小凹凸被轉(zhuǎn)印到圖像里后，就會(huì)在圖像的全黑(beta)部里留下橘子皮狀的痕跡。為了改善這個(gè)問(wèn)題，就需要將硅橡膠層設(shè)定在IOOym以上。通過(guò)硅橡膠層的變形，微小凹凸得到吸收，橘子皮圖線就會(huì)得到改善。中空的管狀金屬管31可以由鋁、或鐵、不銹鋼等的金屬構(gòu)成，與加壓輥40不同點(diǎn)在于它是非轉(zhuǎn)動(dòng)的(被固定的)。還有，在圖2的例示中，截面雖然是圓形的管狀金屬體31， 但也完全可以是其他的截面形狀。另外，并不局限于管狀金屬體，只要是能夠?qū)⒍ㄓ皫?0 保持為可以滑動(dòng)的金屬導(dǎo)熱體就可以。另外，以在管狀金屬體31的內(nèi)部里設(shè)置用于支持夾持部的支持體33為好。這時(shí)， 當(dāng)支持體33通過(guò)鹵素發(fā)熱管34等的輻射熱被加熱時(shí)，可以在支持體34的表面里進(jìn)行絕熱處理或鏡面處理，通過(guò)防止其被加熱，就能夠抑制多余的電力消耗。最為使管狀金屬體31升溫的熱源，使用了多個(gè)鹵素發(fā)熱管34，對(duì)應(yīng)于成像用的紙張尺寸，各鹵素發(fā)熱管34被控制為可以獨(dú)立地點(diǎn)亮。定影帶30是因?yàn)榧訅狠?0通過(guò)未圖示的驅(qū)動(dòng)源被轉(zhuǎn)動(dòng)后，在夾持部處將驅(qū)動(dòng)力傳遞到定影帶30里后而轉(zhuǎn)動(dòng)的。另外，定影帶30在夾持部是被夾住而轉(zhuǎn)動(dòng)的，在夾持部以外是由管狀金屬體31引導(dǎo)后，使得定影帶30的位置離開(kāi)管狀金屬體31的程度在一定的距離之內(nèi)。另外，定影帶30和管狀金屬體31的界面，具有硅油或氟潤(rùn)滑脂等的潤(rùn)滑劑(網(wǎng)格狀潤(rùn)滑片材37)。另外，根據(jù)溫度檢測(cè)手段的熱敏電阻35的檢測(cè)，未圖示的控制手段對(duì)各個(gè)鹵素發(fā)熱管34進(jìn)行控制后，來(lái)控制管狀金屬體31的表面溫度。根據(jù)這種構(gòu)成的定影裝置，因?yàn)榭梢砸种瞥杀尽⒓涌祛A(yù)熱、管狀金屬體31將熱擴(kuò)散后對(duì)定影帶30全體均勻地加熱，所以就能夠穩(wěn)定定影帶30全體的溫度。〈熱源及溫度檢測(cè)手段〉本實(shí)施方式所涉及的定影裝置，作為熱源采用了多個(gè)的鹵素發(fā)熱管。以下，雖然是以兩根鹵素發(fā)熱管34a、34b為例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明，但是，使用的熱源數(shù)量并不局限于此。如果通過(guò)一根鹵素發(fā)熱管來(lái)進(jìn)行溫度控制，相對(duì)于定影帶30，當(dāng)通過(guò)紙張的是小尺寸紙張等寬度較窄的記錄媒介時(shí)，定影帶30的通過(guò)紙張范圍外的熱量因?yàn)闆](méi)有被記錄媒介吸收，就會(huì)產(chǎn)生輪帶表面溫度升溫過(guò)度的問(wèn)題。對(duì)此，如果將在軸方向的中央部里具有配光的鹵素發(fā)熱管，和在軸方向的端部里具有配光的鹵素發(fā)熱管在圓周方向里并列配置后來(lái)控制，就可以對(duì)轉(zhuǎn)印材料的通過(guò)紙張寬度里進(jìn)行最佳的溫度控制。然而，即使是包括有兩根鹵素發(fā)熱管的構(gòu)成，如圖2所示地，如果將兩根鹵素發(fā)熱管34a、34b在圓周方向里接觸地并列配置時(shí)，一方的鹵素發(fā)熱管遮蔽另一方的輻射熱的死角就會(huì)增加。以下進(jìn)行具體說(shuō)明。如圖3所示，當(dāng)定影帶30的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游側(cè)的鹵素發(fā)熱管3 被配置為鄰近于下游側(cè)的鹵素發(fā)熱管34b時(shí)，鹵素發(fā)熱管34b的輻射熱被鹵素發(fā)熱管3 遮蔽的范圍就會(huì)變大，對(duì)管狀金屬體31的輻射熱的范圍(圖中的斜線部)就會(huì)減少，由此就得不到相對(duì)于管狀金屬體31的最佳的加熱條件。另外，鹵素發(fā)熱管3 的輻射熱也同樣地被鹵素發(fā)熱管 34b遮蔽。還有，圖3及圖4顯示的是定影帶30的非轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。于是，如圖4(a)所示，不使鹵素發(fā)熱管34a、34b鄰接，而是以規(guī)定的間隔來(lái)配置后，就可以消除(或減少)另一方的鹵素發(fā)熱管的輻射熱被遮蔽的范圍，從而能夠擴(kuò)展各鹵素發(fā)熱管34a、34b對(duì)管狀金屬體31的輻射熱的范圍(圖中的斜線部表示鹵素發(fā)熱管34b 的輻射熱的范圍)。因此，管狀金屬體31的加熱效率得到提高。同樣地，上游側(cè)的鹵素發(fā)熱管34a的輻射熱的范圍如圖4(b)所示。如此，從上游側(cè)及下游側(cè)的鹵素發(fā)熱管34a、34b的雙方來(lái)接受輻射熱的范圍就如圖4 (c)的斜線部所示。這里，相對(duì)于各個(gè)鹵素發(fā)熱管34來(lái)將作為溫度檢測(cè)手段而設(shè)置的熱敏電阻35配置在輪帶圓周方向上的同一位置里時(shí)，就可能因?yàn)榱硪环降柠u素發(fā)熱管的影響而不能獲得最佳的檢測(cè)條件。即，如圖4(c)的斜線部所示地，在從上游側(cè)及下游側(cè)的鹵素發(fā)熱管34a、 34b的雙方來(lái)接受輻射熱的范圍里配置熱敏電阻35時(shí)，即使根據(jù)某一方的鹵素發(fā)熱管的輻射熱來(lái)進(jìn)行點(diǎn)燈控制，因?yàn)榱硪环降柠u素發(fā)熱管受到輻射熱的影響而不能正確地進(jìn)行溫度檢測(cè)，從而難以進(jìn)行高精度且穩(wěn)定的溫度控制。此時(shí)，將分別對(duì)應(yīng)于以規(guī)定的間隔被配置的鹵素發(fā)熱管34a、34b的熱敏電阻35a、 35b的配設(shè)位置，對(duì)于下游側(cè)的鹵素發(fā)熱管34b是如圖5(a)，對(duì)于上游側(cè)的鹵素發(fā)熱管3 是如圖5(b)所示地，位于輻射熱不會(huì)被另一方的鹵素發(fā)熱管遮蔽的位置里，就能夠以敏感度最好、發(fā)熱強(qiáng)度最強(qiáng)的部分來(lái)進(jìn)行溫度檢測(cè)。還有，熱敏電阻35a、3^在帶狀部分里具有檢測(cè)部，該檢測(cè)部與定影帶30接觸后進(jìn)行溫度檢測(cè)。還有，本實(shí)施方式中的鹵素發(fā)熱管34a、34b的間隔(發(fā)熱管中心間距離)可以是 IOmm,多個(gè)設(shè)置的熱源的間隔以及各自對(duì)應(yīng)的溫度檢測(cè)手段的配設(shè)位置是對(duì)應(yīng)于定影帶30或管狀金屬體31等的形狀、大小、材質(zhì)、熱源的發(fā)熱量等求得的各個(gè)定影裝置的最佳值。另外，在圖5的例示中，雖然是通過(guò)接觸式的熱敏電阻來(lái)進(jìn)行溫度檢測(cè)的，作為溫度檢測(cè)手段，即使是采用非接觸式的熱敏電阻或熱電元件，同樣地通過(guò)配置在輻射熱不會(huì)被另一方的鹵素發(fā)熱管遮蔽的位置里，就能夠獲得與上述相同的效果。接著，對(duì)于定影帶30和管狀金屬體31之間的間隙進(jìn)行說(shuō)明。定影帶30在夾持部以外是由管狀金屬體31引導(dǎo)的。這里，定影帶30和管狀金屬體31是以一定的間隔，例如具有Imm以內(nèi)的間隔來(lái)構(gòu)成的。為了不在定影帶30里施加張力，定影帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)和非轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的定影帶30的軌跡是變化的。在圖6(a)所示的輪帶非轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)樵诙ㄓ皫?0里沒(méi)有驅(qū)動(dòng)(拉伸力)的作用， 夾持位置處沒(méi)有來(lái)自于入口側(cè)的拉伸力，所以入口側(cè)和出口側(cè)呈對(duì)稱的形狀。另一方面，在圖6(b)所示的輪帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于從夾持的入口側(cè)到夾持的出口側(cè)有驅(qū)動(dòng)的作用，夾持入口側(cè)處的定影帶30的內(nèi)周與管狀金屬體31接觸，而在夾持出口側(cè)處定影帶30離開(kāi)管狀金屬體31。但是，其間隔被保持在Imm以內(nèi)。圖7所示是定影帶31和管狀金屬體31的間隙的影響的示意圖，表示的是為了將定影帶表面溫度維持在普通紙的定影控制溫度的150°C里所需要的管狀金屬體外周的表面溫度。具體來(lái)說(shuō)是，從定影帶表面溫度為100°C、管狀金屬體表面溫度為200°C、定影帶和管狀金屬體之間的間隙為0. Imm時(shí)的非轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，并在轉(zhuǎn)動(dòng)之后立刻使得定影帶和管狀金屬體之間的間隙分別以O(shè)mm(接觸狀態(tài))、0· Imm(間隙維持)、0· 2mm(間隙擴(kuò)大)的構(gòu)成在持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，以線速度120mm/秒來(lái)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的管狀金屬體外周的表面溫度。如圖7所示，在接觸狀態(tài)中，轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)始5秒后，相對(duì)于定影帶表面溫度為150°C，管狀金屬體表面溫度為155°C，其溫度差為5°C，之后雙方保持同樣的溫度及溫度差。相對(duì)于此，在間隙維持的0. Imm時(shí)，管狀金屬體表面溫度從200°C開(kāi)始呈緩慢下降的趨勢(shì)。而在間隙擴(kuò)大的0. 2mm時(shí)，管狀金屬體表面溫度上升到了 280°C。像這樣在定影帶30和管狀金屬體31之間產(chǎn)生間隙后，因?yàn)檩啂П砻娴臒崦綦娮?35的檢測(cè)溫度和管狀金屬體31的表面溫度之間發(fā)生溫度差，并且尤其是在成像時(shí)等的輪帶轉(zhuǎn)動(dòng)中，如果在定影帶30和管狀金屬體31之間產(chǎn)生間隙的位置里設(shè)置熱敏電阻35，就會(huì)因上述的溫度差而不能正確地檢測(cè)定影帶30的溫度，從而可能導(dǎo)致浪費(fèi)電力，或因管狀金屬體31升溫過(guò)度而引起冒煙或起火。另外，輪帶表面的熱敏電阻的設(shè)置位置為定影帶30 和管狀金屬體31重復(fù)著接觸/非接觸的位置的時(shí)候，還有可能發(fā)生意外的溫度升溫過(guò)度。 特別是，在升溫快速的本實(shí)施方式所涉及的定影裝置中，該傾向更為顯著。于是，熱敏電阻35就有必要設(shè)置在輪帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的定影帶30和管狀金屬體31接觸的位置里。另外，熱敏電阻35在輪帶停止時(shí)，也以設(shè)置在定影帶30和管狀金屬體31接觸的位置里為好。然而，考慮到定影帶停止時(shí)定影帶30靜止，并且定影帶30和管狀金屬體31 之間的間隙被維持為一定，以及通過(guò)對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)的觀察，可以對(duì)該間隙和定影帶及管狀金屬體之間的溫度差進(jìn)行事先測(cè)定和定義，以及因?yàn)樯郎乜於梢詫⒍ㄓ皫мD(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的設(shè)定溫度設(shè)定在低溫或發(fā)熱管為OFF的關(guān)閉狀態(tài)里，所以并非一定要將熱敏電阻35的位置設(shè)置在輪帶停止時(shí)的定影帶30和管狀金屬體31的接觸位置里。〈其他實(shí)施方式〉在管狀金屬體31的內(nèi)部里以設(shè)置用于支持夾持部的支持體33為好。由此，就能夠提高夾持部形成部件32的位置精度。設(shè)置有支持體33時(shí)，如圖8所示地，不僅是上述的鹵素發(fā)熱管34，而且還通過(guò)在不會(huì)由支持體33對(duì)輻射熱進(jìn)行妨礙的位置里設(shè)置溫度檢測(cè)手段35，就能夠在敏感度最好、發(fā)熱強(qiáng)度最強(qiáng)的部分里設(shè)置溫度檢測(cè)手段。S卩，在圖8的所示例中，對(duì)應(yīng)于鹵素發(fā)熱管34a的熱敏電阻3 通過(guò)圖中所示的邊界線A，因?yàn)樵诓荒茉O(shè)置的方向里輻射熱會(huì)被支持體33遮蔽，所以就設(shè)置在從邊界線A朝向能夠設(shè)置的方向里。另外，當(dāng)支持體33通過(guò)鹵素發(fā)熱管34等的輻射熱而被加熱時(shí)，通過(guò)在支持體表面里進(jìn)行絕熱或鏡面處理來(lái)防止被加熱，就能夠抑制多余電力的消耗。更進(jìn)一步地，還可以對(duì)應(yīng)于此來(lái)調(diào)整支持體33的形狀。例如，對(duì)應(yīng)于鹵素發(fā)熱管34的位置及形狀，通過(guò)將表面經(jīng)過(guò)鏡面處理的支持體33 變更為圖9所示的形狀，就能夠抑制多余電力的消耗。S卩，如圖10(a)、圖10(b)所示地，通過(guò)將溫度檢測(cè)裝置35a、3^設(shè)置在從各個(gè)鹵素發(fā)熱管34a、34b發(fā)出的輻射熱為收斂的位置里，就能夠在也包括反射的熱量的敏感度最好、發(fā)熱強(qiáng)度最強(qiáng)的部分里設(shè)置溫度檢測(cè)手段， 有效地將熱量用到定影加熱里。如此，就能夠?qū)νㄟ^(guò)紙張等的加熱部件的溫度變化進(jìn)行快速、高精度地檢測(cè)，并對(duì)定影夾持部處的溫度進(jìn)行高精度且穩(wěn)定的控制。圖11所示是定影裝置的其他實(shí)施方式。支持體33的形狀和鹵素發(fā)熱管34a、34b 的位置與圖6所示的定影裝置不同。通過(guò)將支持體33形成為圖11所示的形狀，就能夠提高夾持部形成部件32的加壓力，隨著夾持部的加壓力的提高，在圖11(a)所示的輪帶非轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輪帶的狀態(tài)是，在夾持的入口側(cè)以及出口側(cè)處，定影帶30和管狀金屬體31分開(kāi)，因?yàn)檩啂傂粤Φ淖饔茫瑠A持部的反對(duì)側(cè)(轉(zhuǎn)動(dòng)180°C后的位置)里的定影帶30和管狀金屬體31也是分離開(kāi)的形狀。另外，隨著將支持體33形成為圖11所示的形狀，鹵素發(fā)熱管34a、34b的位置相對(duì)于夾持也變更到了上游側(cè)里。即使對(duì)鹵素發(fā)熱管34a、34b的配置位置進(jìn)行變更，通過(guò)將鹵素發(fā)熱管之間的間隔以及各自相對(duì)于管狀金屬體31的間隔設(shè)置為最合適地，來(lái)將熱敏電阻35設(shè)置在不會(huì)使轉(zhuǎn)動(dòng)方向下游側(cè)的鹵素發(fā)熱管34b和轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游側(cè)的鹵素發(fā)熱管 3 分別妨礙另一方的輻射熱的位置里，就能夠在敏感度最好、發(fā)熱強(qiáng)度最強(qiáng)的部分里進(jìn)行溫度檢測(cè)。另外，圖11所示的構(gòu)成也同樣的是，因?yàn)檩啂мD(zhuǎn)動(dòng)時(shí)從夾持入口側(cè)到夾持出口側(cè)里作用有驅(qū)動(dòng)(拉伸力)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的定影帶如圖11(b)所示，與靜止時(shí)的定影帶的軌跡是不同的。即使在圖11的構(gòu)成中，熱敏電阻35a、35b的位置可以維持為，在輪帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)定影帶30的內(nèi)周與管狀金屬體31接觸，并在非轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有微小的間隙。這樣，即使是支持體等的組件構(gòu)成不同的情況下，也可以具有與圖6所示的定影裝置相同的效果。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的定影裝置，通過(guò)將多個(gè)熱源的鹵素發(fā)熱管中的一方配置在不會(huì)遮蔽其他方所產(chǎn)生的熱的位置里，以簡(jiǎn)單的構(gòu)成來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱快、管狀金屬體將熱擴(kuò)散并均勻地施加到輪帶全體里后使得輪帶全體的溫度穩(wěn)定的定影裝置，從而能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。另外，對(duì)于多個(gè)鹵素發(fā)熱管中的每一個(gè)，通過(guò)將溫度檢測(cè)手段設(shè)置在敏感度最好、 發(fā)熱強(qiáng)度最強(qiáng)、不受定影帶和管狀金屬體之間的間隙對(duì)溫度檢測(cè)的影響、響應(yīng)性或感度最佳的位置里，就能夠快速、高精度地檢測(cè)因通過(guò)紙張而產(chǎn)生的加熱部件的溫度變化，并高精度、穩(wěn)定地對(duì)定影夾持部處的溫度進(jìn)行控制。〈升溫過(guò)度防止手段〉另外，也可以取代溫度檢測(cè)手段，或與其一起來(lái)設(shè)置恒溫器等的升溫過(guò)度防止手段。對(duì)于升溫過(guò)度防止手段的設(shè)置位置，也可以采用與上述溫度檢測(cè)手段相同的構(gòu)成。即，只要在如圖12(a)、(b)所示的位置里，分別配設(shè)對(duì)應(yīng)于鹵素發(fā)熱管34a的恒溫器 38a，和對(duì)應(yīng)于鹵素發(fā)熱管34b的恒溫器38b即可。還有，如果在圓周方向的位置里沒(méi)有配置升溫過(guò)度防止手段38和溫度檢測(cè)手段35的雙方的空位時(shí)，只要將其中某一方的設(shè)置位置向軸方向里移動(dòng)即可。還有，溫度檢測(cè)手段因?yàn)椴捎霉?jié)能、啟動(dòng)快的構(gòu)成而不需要待機(jī)時(shí)的加熱，所以原則上在非通過(guò)紙張時(shí)(輪帶非轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí))，發(fā)熱管是不點(diǎn)亮的。對(duì)此，由于升溫過(guò)度防止手段即使在非轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)里也有可能因電路的短路而失控，所以，無(wú)論輪帶轉(zhuǎn)動(dòng)還是非轉(zhuǎn)動(dòng)，都有必要進(jìn)行不間斷的監(jiān)視。升溫過(guò)度防止裝置38a、38b以輪帶停止時(shí)也被設(shè)置在定影帶30和管狀金屬體31 接觸的位置里為好。然而，輪帶停止時(shí)，只要定影帶30停止后定影帶30和管狀金屬體31 之間的間隙被維持為一定，或者定影帶30和管狀金屬體31之間雖然有間隙，但靜止?fàn)顟B(tài)是定影裝置可以控制的范圍，那么即使有微小的間隙也可以。圖13所示是定影帶停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，被維持為與管狀金屬體表面之間具有間隙的輪帶表面的升溫特性。這里，升溫曲線(1)代表管狀金屬體表面，升溫曲線( 代表間隙被保持為0. Imm時(shí)的定影帶表面，升溫曲線(3)代表間隙被保持為0. 2mm時(shí)的定影帶表面。在圖13的所示例中，即使具有0. Imm的間隙，但因?yàn)檩啂П砻婺軌蛞?0度以內(nèi)的溫度差來(lái)跟隨管狀金屬體表面溫度，所以就可以防止升溫過(guò)度。還有，在具有0. 2mm的間隙時(shí)，因?yàn)槎ㄓ皫П砻婧凸軤罱饘袤w表面的溫度差有可能擴(kuò)大到50deg左右，所以，作為升溫過(guò)度防止裝置來(lái)說(shuō)，該間隙并不適當(dāng)。但是，圖13所示的數(shù)值是隨著輪帶自身的層構(gòu)成等的條件而決定的各定影裝置固有的值。因此，為了滿足輪帶停止時(shí)能夠防止升溫過(guò)度的條件，只要定影裝置或圖像形成裝置的構(gòu)成可以，就不一定要限定在0. Imm以下的間隙里。如上所述，輪帶停止時(shí)，雖然不像輪帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)那樣，定影帶和管狀金屬體處于接觸的位置里是必要的條件，但即使在停止時(shí)，維持適當(dāng)?shù)拈g隙也是必要的條件。本實(shí)施方式所涉及的定影裝置因?yàn)樯郎乜欤詫?duì)恒溫器的響應(yīng)也要求高速和高精度，通過(guò)上述構(gòu)成，就能夠?qū)崿F(xiàn)可以進(jìn)行高速、高精度控制的升溫過(guò)度防止裝置。另外，通過(guò)在圖像形成裝置(圖1)里設(shè)置采用上述構(gòu)成的定影裝置5，就能夠構(gòu)成具有上述功能的圖像形成裝置。還有，上述實(shí)施方式是本發(fā)明的最佳實(shí)施例，但本發(fā)明不局限于前述各實(shí)施方式， 在本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)，除了前述各實(shí)施方式所示之外，還可以對(duì)前述各實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏瑢＠f(shuō)明書(shū)的公開(kāi)內(nèi)容不局限于上述的說(shuō)明。本專利申請(qǐng)的基礎(chǔ)和優(yōu)先權(quán)要求是2010年3月8日、在日本專利局申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)JP2010-050501，其全部?jī)?nèi)容在此弓I作結(jié)合。
權(quán)利要求
1.一種定影裝置，其包括 具有可撓性的定影帶；金屬導(dǎo)熱體，其與所述定影帶的內(nèi)周表面的一部分滑動(dòng)接觸； 熱源，其對(duì)所述金屬導(dǎo)熱體加熱；加壓部件，其介由所述定影帶在與所述金屬導(dǎo)熱體之間形成夾持， 將所述熱源在圓周方向里多個(gè)地并列設(shè)置，并設(shè)置分別對(duì)應(yīng)于所述熱源的多個(gè)的溫度檢測(cè)手段，多個(gè)的所述熱源以規(guī)定的間隔被配設(shè)，所述溫度檢測(cè)手段的檢測(cè)位置是分別對(duì)應(yīng)的熱源以外的熱源不會(huì)妨礙所述對(duì)應(yīng)的熱源的發(fā)熱強(qiáng)度的位置，其特征在于，在所述接觸位置處接觸的輪帶位置，或距離所述檢測(cè)位置最近的輪帶位置中，輪帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述定影帶內(nèi)周表面和所述金屬導(dǎo)熱體接觸。
2.一種定影裝置，其包括 具有可撓性的定影帶；金屬導(dǎo)熱體，其與所述定影帶的內(nèi)周表面的一部分滑動(dòng)接觸； 熱源，其加熱所述金屬導(dǎo)熱體；加壓部件，其介由所述定影帶在與所述金屬導(dǎo)熱體之間形成夾持， 其特征在于，將所述熱源在圓周方向里多個(gè)地并列設(shè)置，并設(shè)置分別對(duì)應(yīng)于所述熱源的多個(gè)的升溫過(guò)度防止手段，所述多個(gè)的熱源以規(guī)定的間隔被配設(shè)，所述升溫過(guò)度防止手段的檢測(cè)位置是分別對(duì)應(yīng)的熱源以外的熱源不會(huì)妨礙所述對(duì)應(yīng)的熱源的發(fā)熱強(qiáng)度的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定影裝置，其特征在于所述熱源被配設(shè)的規(guī)定的間隔是所述熱源的輻射熱的一部分不被其他熱源遮蔽的間隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定影裝置，其特征在于 所述檢測(cè)位置是對(duì)應(yīng)的所述熱源的發(fā)熱強(qiáng)度最強(qiáng)的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定影裝置，其包括 夾持形成部件，其被保持在所述金屬導(dǎo)熱體里； 支持體，其支持所述夾持形成部件，其特征在于，所述檢測(cè)位置是根據(jù)所述支持體也不會(huì)妨礙所述對(duì)應(yīng)的熱源的發(fā)熱強(qiáng)度的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定影裝置，其特征在于 所述支持體的表面經(jīng)過(guò)加熱防止處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定影裝置，其特征在于所述加熱防止處理是對(duì)所述熱源的輻射熱進(jìn)行反射的鏡面處理。
8.一種圖像形成裝置，其特征在于包括權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)所述的定影裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種定影裝置及圖像形成裝置，其將溫度檢測(cè)手段配設(shè)為可以高精度地檢測(cè)加熱部件的溫度變化。其包括具有可撓性的定影帶(30)、與該定影帶(30)的內(nèi)周表面的一部分滑動(dòng)接觸的管狀金屬體(31)、對(duì)該管狀金屬體(31)加熱的鹵素發(fā)熱管(34)、介由定影帶(30)在與管狀金屬體(31)之間形成夾持的加壓輥(40)，其將鹵素發(fā)熱管(34a、34b)在圓周方向里多個(gè)地并列設(shè)置，并設(shè)置分別對(duì)應(yīng)于熱源的多個(gè)的熱敏電阻(35a、35b)，鹵素發(fā)熱管(34a、34b)以規(guī)定的間隔被配設(shè)，熱敏電阻(35a、35b)的檢測(cè)位置是分別對(duì)應(yīng)的鹵素發(fā)熱管以外的鹵素發(fā)熱管不會(huì)妨礙所述對(duì)應(yīng)的鹵素發(fā)熱管的發(fā)熱強(qiáng)度的位置，在接觸位置處接觸的輪帶位置，或距離檢測(cè)位置最近的輪帶位置中，輪帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，定影帶(30)內(nèi)周表面和管狀金屬體(31)。
文檔編號(hào)G03G15/20GK102193438SQ20111005102
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者吉永洋, 山科亮太, 石谷康功, 進(jìn)士晃, 長(zhǎng)谷川健一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光