專利名稱：陣列基板及應用其的顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及液晶顯示技術領域，尤其涉及陣列基板及應用其的顯示裝置。
背景技術：
COA(Color Filter on Array)技術是將彩色濾光片直接制備在液晶顯示面板的陣列基板上的技術，圖I示出了采用該技術制成的陣列基板。如圖I所示，基板S上陣列排布有多個薄膜晶體管T，在薄膜晶體管T上方與像素電極ITO之間形成有彩色樹脂層，其中包括紅色樹脂R、綠色樹脂G及藍色樹脂B。使用該技術制備液晶顯示面板時，可省掉彩膜基板與陣列基板精確對位的步驟，顯著提高了生產效率。同時，還可以提高液晶顯示面板的集成度，從而降低了液晶顯示面板的功耗。
邊緣場開關(Fringe Field Switching,簡稱為FFS)技術是液晶界為解決大尺寸、高清晰度桌面顯示器和液晶電視應用而開發的廣視角技術，采用該技術制成的液晶顯示面板具有視角寬、開口率高等優點。如圖2所示，FFS型液晶顯示面板包括陣列基板21、彩膜基板22及兩個基板之間的液晶分子23。彩色樹脂層24形成在彩膜基板22的、面向陣列基板21的一側表面。公共電極26形成在陣列基板21上，位于像素電極25的下方，公共電極26與像素電極25之間形成有絕緣層27。當在像素電極25與公共電極26間施加電壓時，同一平面內的各像素電極間產生邊緣電場，使像素電極間以及像素電極正上方的液晶分子都能在平面方向發生偏轉，從而提聞了液晶顯不面板的開口率。為了進一步提高FFS型液晶顯示面板的集成度和生產效率，技術人員提出可將COA技術應用在FFS型液晶顯示面板中，即把彩色樹脂層形成在制備完薄膜晶體管的陣列基板的表面，以覆蓋薄膜晶體管，然后在彩色樹脂層中形成像素電極過孔，最后在彩色樹脂層上形成像素電極。在上述應用了 COA技術的陣列基板上，彩色樹脂層位于像素電極與公共電極之間，由于彩色樹脂層的厚度較厚，通常為I μ m 2 μ m，而FFS型液晶顯示面板的像素結構需要在像素電極與公共電極間建立電場，并依靠電場使液晶分子發生偏轉。較厚的彩色樹脂層將大大降低電場強度，使得液晶分子無法正常偏轉，從而降低了 FFS型液晶顯示面板的開口率，導致COA技術無法直接應用在FFS型液晶顯示面板中。

發明內容
本發明的實施例提供一種陣列基板及應用其的顯示裝置，使得COA技術能應用在FFS型液晶顯示面板中，且不降低該FFS型液晶顯示面板的開口率，從而使應用該陣列基板的顯示裝置具有較高的集成度和生產效率。為達到上述目的，本發明的實施例采用如下技術方案一種陣列基板，包括像素電極和公共電極，以及位于所述像素電極和所述公共電極之間的彩色樹脂層，其中所述彩色樹脂層中分散有導電顆粒。
一種顯示裝置，包括上述陣列基板。本發明實施例提供的陣列基板及應用其的顯示裝置中，由于在彩色樹脂層中添加了導電顆粒，有效降低了彩色樹脂層的等效介電厚度，使得COA技術能夠用于FFS型液晶顯示面板中，且不降低該FFS型液晶顯示面板的開口率,還能提高FFS型液晶顯示面板的集成度和生產效率，從而使應用該陣列基板的顯示裝置具有較高的集成度和生產效率。


為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現有的米用COA技術陣列基板的首I]面不意圖； 圖2為現有的FFS型液晶顯示面板的剖面示意圖；圖3為本發明實施例提供的采用COA技術的FFS型液晶顯示面板中陣列基板的剖面示意圖。
具體實施例方式本發明實施例提供一種陣列基板，包括像素電極和公共電極，以及位于所述像素電極和所述公共電極之間的彩色樹脂層，其中所述彩色樹脂層中分散有導電顆粒。本發明實施例還提供一種顯示裝置，包括上述陣列基板。本發明實施例提供的陣列基板及應用其的顯示裝置中，由于在彩色樹脂層中添加了導電顆粒，有效降低了彩色樹脂層的等效介電厚度，使得COA技術能夠用于FFS型液晶顯示面板中，且不降低該FFS型液晶顯示面板的開口率,還能提高FFS型液晶顯示面板的集成度和生產效率，從而使應用該陣列基板的顯示裝置具有較高的集成度和生產效率。下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。本發明實施例提供一種陣列基板，如圖3所示，該陣列基板具有FFS型像素結構，包括基板301、薄膜晶體管；形成在基板301上、相互電絕緣的柵電極302及公共電極303 ；覆蓋所述柵電極302及所述公共電極303的柵極絕緣層304。其中，該陣列基板還包括依次形成在所述柵極絕緣層304上的圖案化半導體層305、圖案化歐姆接觸層306 ;形成在所述圖案化歐姆接觸層306上的源電極307及漏電極308 ;所述柵電極302、所述柵極絕緣層304、所述圖案化半導體層305、所述圖案化歐姆接觸層306、所述源電極307及所述漏電極308共同構成上述的薄膜晶體管。該陣列基板還包括覆蓋形成有所述薄膜晶體管(圖中未示出)和公共電極303的所述基板301表面的彩色樹脂層309 ;在所述彩色樹脂層309中形成的、暴露所述漏電極308的像素電極過孔310 ;形成在所述彩色樹脂層309表面及所述像素電極過孔310中的像素電極311，使得彩色樹脂層309位于所述像素電極311和所述公共電極303之間。其中，所述彩色樹脂層309中分散有導電顆粒312。在使用上述陣列基板的過程中，像素電極311與公共電極303間形成有電場，電力線313在傳導過程中經過導電顆粒312時，由于導體內部是等勢體，因此，可以看成電力線繞過導電顆粒312繼續傳播，而電力線的大小和方向沒有發生改變，這就使得分散有導電顆粒312的彩色樹脂層的等效介電厚度為除去導電顆粒312的同等面積大小的彩色樹脂層的總體平均厚度。相當于，在像素電極與公共電極間施加一電壓時，在彩色樹脂層厚度相等的情況下，不包含導電顆粒的彩色樹脂層中形成電場的強度小于包含導電顆粒的彩色樹脂層形成電場的強度，因此，使得COA技術應用在FFS型液晶顯示面板中，且不會降低FFS型液晶顯不面板的開口率，還能提聞FFS型液晶顯不面板的集成度和生廣效率。制備上述陣列基板時，需要在涂覆彩色樹脂層的步驟之前將導電顆粒分散混合在彩色樹脂中，也可以在向樹脂中添加顏料的同時進行導電顆粒的分散與添加了，其余的步驟與現有技術相同。采用后一種分散導電顆粒的方法不會增加額外的液晶顯示面板的工藝步驟，因此為優選方法。導電顆粒的大小和數量可由本領域技術人員根據工藝需求進行適當選擇。通過實驗發現，當導電顆粒占彩色樹脂層的質量百分比為3% 8%時，能保證設置有該彩色樹脂層的陣列基板在工作時的性能較優。為了保證在像素電極與公共電極間形成的電場在整個彩色樹脂層中均勻分布，優選使導電顆粒均勻分散在彩色樹脂層中。導電顆粒可以為金屬顆粒、導電的金屬氧化物顆粒、金屬包裹的顏料顆粒、導電的金屬氧化物包裹的顏料顆粒中的任意一種，或為任意兩種以上的組合。本領域技術人員可知，導電顆粒的種類并不限于上述幾種，其它任何能降低彩色樹脂層等效介電厚度的、具有導電性質的顆粒都能用于本發明。其中，導電的金屬氧化物顆粒可以為透明導電顆粒。分散有透明導電顆粒的彩色樹脂層的透光率顯然高于分散有不透明導電顆粒的彩色樹脂層的透光率。另外，導電的金屬氧化物顆粒的材料可以為氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅(IZO)、氧化鋁鋅(AZO)、氧化銦鎵鋅(IGZO)中的任意一種，或為任意兩種以上的組合。制備金屬包裹的顏料顆粒或導電的金屬氧化物包裹的顏料顆粒，可以采用氣相蒸鍍、化學鍍、噴涂等方法。上述陣列基板中，所述像素電極和所述公共電極的位置關系可以為圖3所示的、所述像素電極311在上設置，或者為所述公共電極在上設置，當公共電極在上設置時，相應的薄膜晶體管也調整為便于與像素電極及公共電極電連接的設置形式。上述陣列基板中，所述像素電極和所述公共電極可以均為狹縫狀電極結構，也可以如圖3所示，當所述像素電極311設置在所述公共電極303的上方時，所述像素電極311為狹縫狀電極結構，所述公共電極303為板狀電極；或者當所述公共電極設置在所述像素電極的上方時，所述公共電極為狹縫狀電極結構，所述像素電極為板狀電極。本發明實施例中，由于在彩色樹脂層中添加了導電顆粒，有效降低了彩色樹脂層的等效介電厚度，使得COA技術能夠用于FFS型液晶顯示面板中，且不會降低FFS型液晶顯不面板的開口率，還能提聞FFS型液晶顯不面板的集成度和生廣效率。
本發明實施例還提供一種包括上述陣列基板的顯示裝置，該顯示裝置可以為液晶面板、液晶顯示器或液晶電視等。由于使用了上述陣列基板，該顯示裝置具有較高的集成度及生產效率。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應 涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
權利要求
1.一種陣列基板，包括像素電極和公共電極，以及位于所述像素電極和所述公共電極之間的彩色樹脂層，其特征在于 所述彩色樹脂層中分散有導電顆粒。
2.根據權利要求I所述的陣列基板，其特征在于，所述導電顆粒均勻分散在所述彩色樹脂層中。
3.根據權利要求I所述的陣列基板，其特征在于，所述導電顆粒占所述彩色樹脂層的質量百分比為3% 8%。
4.根據權利要求I 3任一項所述的陣列基板，其特征在于，所述導電顆粒為金屬顆粒、導電的金屬氧化物顆粒、金屬包裹的顏料顆粒、導電的金屬氧化物包裹的顏料顆粒中的任意一種，或為任意兩種以上的組合。
5.根據權利要求4所述的陣列基板，其特征在于，所述導電顆粒為透明導電顆粒。
6.根據權利要求4所述的陣列基板，其特征在于，所述導電的金屬氧化物顆粒的材料為氧化銦錫、氧化銦鋅、氧化鋁鋅、氧化銦鎵鋅中的任意一種，或為任意兩種以上的組合。
7.根據權利要求I所述的陣列基板，其特征在于所述像素電極和所述公共電極的位置關系為，所述像素電極在上設置，或者所述公共電極在上設置。
8.根據權利要求I所述的陣列基板，其特征在于所述像素電極和所述公共電極均為狹縫狀電極結構。
9.根據權利要求I所述的陣列基板，其特征在于所述像素電極設置在所述公共電極的上方，所述像素電極為狹縫狀電極結構，所述公共電極為板狀電極；或者，所述公共電極設置在所述像素電極的上方，所述公共電極為狹縫狀電極結構，所述像素電極為板狀電極。
10.一種顯示裝置，其特征在于，包括權利要求I 9任一項所述的陣列基板。
全文摘要
本發明公開了一種陣列基板及應用其的顯示裝置，涉及液晶顯示技術領域，解決了將彩色濾光片直接制備在邊緣場開關型液晶顯示面板的陣列基板上時，會降低邊緣場開關型液晶顯示面板的開口率的問題。本發明實施例中，由于在彩色樹脂層中添加了導電顆粒，有效降低了彩色樹脂層的等效介電厚度，使得彩色濾光片能直接制備在邊緣場開關型液晶顯示面板的陣列基板上，且不降低該顯示面板的開口率，還能提高該顯示面板的集成度和生產效率，從而使應用該陣列基板的顯示裝置具有較高的集成度和生產效率。
文檔編號G02F1/133GK102654695SQ201210080930
公開日2012年9月5日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者周偉峰 申請人:京東方科技集團股份有限公司