專利名稱：液晶顯示裝置及其制作方法
技術領域：
本發明涉及液晶顯示領域，尤其涉及一種液晶顯示裝置及其制作方法。
背景技術：
液晶顯示裝置主要包括TFT (薄膜晶體管)基板、貼附于該TFT基板的CF (彩膜濾光片)基板及設于該TFT基板與CF基板之間的液晶，在TFT基板與CF基板上均覆蓋有透明導電膜(ITO)，隨后在該兩透明導電膜上覆蓋一層配向膜，配向膜的主要作用在于對液晶分子進行配向。配向膜的形成方式一般為從噴頭的噴嘴中噴出配向液到TFT基板與CF基板上，配向液靜止一段時間，即可使其擴散形成膜面，最后進行烘烤以形成配向膜，但從噴嘴噴出的配向液的滴量不好控制，易形成配向膜厚度不均勻的情況，影響產品的顯示特性，且現有技術中需要靜止等待配向液擴散，降低產品生產效率。為克服上述缺陷，現有技術中，通過印刷或噴墨打印的方法在TFT與CF基板上涂布配向膜(一般使用PI)，再進行烘烤與打磨(rubbing)制程以完成配向制程。且，在MVA(Multi-domain Vertical Alignment,多象限垂直配向)技術中需要制作特定形狀的突起，或者魚骨形ΙΤ0，或者在液晶中添加可聚合單體在施加電壓時進行紫外光聚合配向。然而，上述配向方法在控制配向膜的大小與邊緣形態上均具有一定的局限性。

發明內容
本發明的目的在于提供一種液晶顯示裝置，使用柔性薄膜形式的配向膜作為配向層，簡化了生產制程，利于精確控制配向層的大小及邊緣形態，提高了產品質量。本發明的另一目的在于提供一種液晶顯示裝置的制作方法，其通過柔性薄膜形式的配向膜作為配向層，實現液晶分子的配向，簡化了生產制程，提高了生產效率，且利于精確控制配向層的大小及邊緣形態，提高產品質量。為實現上述目的，本發明提供一種液晶顯示裝置，包括TFT基板、與該TFT基板相對平行設置的CF基板、設于該TFT基板與CF基板之間的液晶、設于該TFT基板與CF基板之間的間隔物及設于TFT基板與CF基板之間且位于TFT基板與CF基板邊緣的密封膠框，所述TFT基板與CF基板面向液晶的內表面均設有配向層，該配向層為柔性配向膜，呈薄膜狀，其通過貼附的方式設于TFT基板與CF基板的內表面。
所述柔性配向膜通過拉伸、噴墨打印、印刷或聚合反應沉積方式制作形成，其通過膠粘方式貼附于所述TFT基板與CF基板的內表面上。所述柔性配向膜面向液晶的一側面具有配向結構，該配向結構通過光反應或聚合沉積方式形成。所述配向結構的配向方向相同。所述配向結構為魚骨型。本發明還提供一種液晶顯示裝置的制作方法，包括以下步驟
步驟I、提供TFT基板、CF基板及兩柔性配向膜單元，該柔性配向膜單元包括薄膜狀的柔性配向膜及設于柔性配向膜上的保護膜；步驟2、將保護膜從所述柔性配向膜上撕下；步驟3、將柔性配向膜分別貼附于TFT基板與CF基板的的內表面上；步驟4、在TFT基板設有柔性配向膜的內表面邊緣上涂布密封膠，形成密封膠框；步驟5、提供液晶，將液晶滴于TFT基板內表面的密封膠框內；步驟6、將CF基板以其設有柔性配向膜的內表面相對平行貼合于TFT基板的內表面上，將液晶密封在TFT基板與CF基板之間。所述柔性配向膜通過拉伸、噴墨打印、印刷、或聚合反應沉積方式制作形成，其通過膠粘方式貼附在TFT基板與CF基板的內表面上。 所述柔性配向膜面向液晶的一側面上具有配向結構，該配向結構通過光反應或聚合沉積方式形成。所述配向結構的配向方向相同。所述配向結構為魚骨型。本發明的有益效果本發明的液晶顯示裝置及其制作方法，通過使用柔性薄膜形式的配向膜作為配向層來完成液晶分子的配向，簡化了生產制程，降低生產成本，提高了生產效率；且，利于精確控制配向層的大小及邊緣形態，提高了液晶顯示裝置的質量。為了能更進一步了解本發明的特征以及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。


下面結合附圖，通過對本發明的具體實施方式
詳細描述，將使本發明的技術方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本發明液晶顯示裝置的結構示意圖；圖2為本發明液晶顯示裝置制作方法的流程圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發明的優選實施例及其附圖進行詳細描述。請參閱圖1，本發明提供一種液晶顯示裝置，包括TFT基板2、與該TFT基板2相對平行設置的CF基板4、設于該TFT基板2與CF基板4之間的液晶6、設于該TFT基板2與CF基板4之間的間隔物7及設于TFT基板2與CF基板4之間且位于TFT基板2與CF基板4邊緣的密封膠框8，所述TFT基板2與CF基板4面向液晶的內表面均設有配向層，該配向 層為柔性配向膜9，呈薄膜狀，其通過貼附的方式設于TFT基板2與CF基板4的內表面，該柔性配向膜9通過拉伸、噴墨打印、印刷、或聚合反應沉積方式制作形成，制程簡單。本發明以該柔性配向膜9作為TFT基板2與CF基板4的配向層，利于精確控制配向層的大小及邊緣形態，提升液晶顯示裝置的顯示效果，提高液晶顯示裝置的品質。所述柔性配向膜9通過膠粘方式貼附于所述TFT基板2與CF基板4面向液晶6的內表面22、42上，進 而簡化了液晶顯示裝置的生產制程，提高了生產效率。所述柔性配向膜9面向液晶6的一側面92具有配向結構(未圖示)，該配向結構通過光反應或聚合沉積方式形成，以實現對液晶分子的配向。該配向結構的配向方向可以相同，也可以通過特定的形狀來進行配向，如魚骨型等。所述TFT基板2包括第一玻璃基板24及貼附于該第一玻璃基板24上的第一偏光片26，所述CF基板4包括第二玻璃基板44及貼附于該第二玻璃基板44上的第二偏光片46,柔性配向膜9分別設于第一玻璃基板24遠離第一偏光片26的內表面22及第二玻璃基板44遠離第二偏光片46的內表面42上，即第一偏光片26與第二偏光片46均位于所述TFT基板2與CF基板4的外側。請參閱圖2，本發明還提供一種上述液晶顯示裝置的制作方法，包括以下步驟步驟I、提供TFT基板、CF基板及兩柔性配向膜單元，該柔性配向膜單元包括薄膜狀的柔性配向膜及設于柔性配向膜上的保護膜，該柔性配向膜通過拉伸、噴墨打印、印刷、聚合反應沉積方式制作形成，所述柔性配向膜上設有保護膜對其進行保護，保證其使用時的性能，保護膜于該柔性配向膜制作后設置其上。步驟2、將保護膜從所述柔性配向膜上撕下。步驟3、將柔性配向膜分別通過膠粘方式貼附于TFT基板與CF基板的的內表面上；所述TFT基板包括第一玻璃基板及貼附于該第一玻璃基板上的第一偏光片,所述CF基板包括第二玻璃基板及貼附于該第二玻璃基板上的第二偏光片，配向膜分別設在第一玻璃基板遠離第一偏光片的一面及第二玻璃基板遠離第二偏光片的一面上。步驟4、在TFT基板設有柔性配向膜的內表面邊緣上涂布密封膠，形成密封膠框。步驟5、提供液晶，將液晶滴于TFT基板內表面的密封膠框內；其中，柔性配向膜面向液晶的一側上具有配向結構，該配向結構通過光反應或聚合沉積方式形成，以實現對液晶分子的配向。該配向結構的配向方向可以相同，也可以通過特定的形狀來進行配向，如魚骨型等。步驟6、將CF基板以其設有柔性配向膜的內表面相對平行貼合于TFT基板的內表面上，將液晶密封在TFT基板與CF基板之間。綜上所述，本發明的液晶顯示裝置及其制作方法，通過使用柔性薄膜形式的配向膜作為配向層來完成液晶分子的配向，簡化了生產制成，降低生產成本，提高了生產效率；且，利于精確控制配向層的大小及邊緣形態，提高了液晶顯示裝置的質量。此外，配向膜通過膠粘方式設置基板上，進一步簡化液晶顯示器制程，提高生產效率。以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發明權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種液晶顯示裝置，包括=TFT基板、與該TFT基板相對平行設置的CF基板、設于該TFT基板與CF基板之間的液晶、設于該TFT基板與CF基板之間的間隔物及設于TFT基板與CF基板之間且位于TFT基板與CF基板邊緣的密封膠框，所述TFT基板與CF基板面向液晶的內表面均設有配向層，其特征在于，該配向層為柔性配向膜，呈薄膜狀，其通過貼附的方式設于TFT基板與CF基板的內表面。
2.如權利要求I所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述柔性配向膜通過拉伸、噴墨打印、印刷或聚合反應沉積方式制作形成，其通過膠粘方式貼附于所述TFT基板與CF基板的內表面上。
3.如權利要求I所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述柔性配向膜面向液晶的一側面具有配向結構，該配向結構通過光反應或聚合沉積方式形成。
4.如權利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述配向結構的配向方向相同。
5.如權利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述配向結構為魚骨型。
6.一種液晶顯示裝置的制作方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟I、提供TFT基板、CF基板及兩柔性配向膜單元，該柔性配向膜單元包括薄膜狀的柔性配向膜及設于柔性配向膜上的保護膜； 步驟2、將保護膜從所述柔性配向膜上撕下； 步驟3、將柔性配向膜分別貼附于TFT基板與CF基板的的內表面上； 步驟4、在TFT基板設有柔性配向膜的內表面邊緣上涂布密封膠，形成密封膠框； 步驟5、提供液晶，將液晶滴于TFT基板內表面的密封膠框內； 步驟6、將CF基板以其設有柔性配向膜的內表面相對平行貼合于TFT基板的內表面上，將液晶密封在TFT基板與CF基板之間。
7.如權利要求6所述的液晶顯示裝置的制作方法，其特征在于，所述柔性配向膜通過拉伸、噴墨打印、印刷、或聚合反應沉積方式制作形成，其通過膠粘方式貼附在TFT基板與CF基板的內表面上。
8.如權利要求6所述的液晶顯示裝置的制作方法，其特征在于，所述柔性配向膜面向液晶的一側面上具有配向結構，該配向結構通過光反應或聚合沉積方式形成。
9.如權利要求8所述的液晶顯示裝置的制作方法，其特征在于，所述配向結構的配向方向相同。
10.如權利要求8所述的液晶顯示裝置的制作方法，其特征在于，所述配向結構為魚骨型。
全文摘要
本發明提供一種液晶顯示裝置及其制作方法，所述液晶顯示裝置包括TFT基板、與該TFT基板相對平行設置的CF基板、設于該TFT基板與CF基板之間的液晶、設于該TFT基板與CF基板之間的間隔物及設于TFT基板與CF基板之間且位于TFT基板與CF基板邊緣的密封膠框，所述TFT基板與CF基板面向液晶的內表面均設有配向層，該配向層為柔性配向膜，呈薄膜狀，其通過貼附的方式設于TFT基板與CF基板的內表面。本發明液晶顯示裝置及其制作方法，通過使用柔性薄膜形式的配向膜作為配向層來完成液晶分子的配向，簡化了生產制程，降低生產成本，提高了生產效率；且，利于精確控制配向層的大小及邊緣形態，提高了液晶顯示裝置的質量。
文檔編號G02F1/1333GK102636912SQ20121014722
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月14日 優先權日2012年5月14日
發明者鐘新輝 申請人:深圳市華星光電技術有限公司