專利名稱：一種背光模組及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種背光模組及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置包括顯示模組，顯示模組為了顯示圖像，都需要用到背光來提供光源，現(xiàn)有的背光源主要為CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp,冷陰極螢光燈管)和LED(Light Emitting Diode，發(fā)光二極管)。目前LED作為較新型的光源，具有高亮度低功耗的優(yōu)點，故采用LED背光的設(shè)計逐漸增多，亦為未來設(shè)計發(fā)展趨勢。如圖5所示，為現(xiàn)有技術(shù)中背光模組的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖。其中，現(xiàn)有背光模組的光源結(jié)構(gòu)一般是將多個LED固定在PCB (或MCPCB，Metal Core PCB，金屬基印刷電路板)上。制成燈條9后，再將其固定在背光模組的側(cè)邊。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，該光源結(jié)構(gòu)存在如下 問題
1、使用大量的MCPCB及LED導(dǎo)致背光模組的制造成本較高；
2、背光模組光源的能耗較高，不利于節(jié)能環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種背光模組及液晶顯示裝置，減少背光模組中LED的使用顆數(shù)及電路板的使用量，降低成本和能耗。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種背光模組，包括光源和導(dǎo)光板，所述光源包括光源本體和燈罩，所述燈罩圍擋在所述導(dǎo)光板的外周邊緣上形成中空的貫通腔，所述貫通腔開設(shè)至少一個燈罩口；
所述光源本體固定在所述燈罩口處，所述光源本體的出光面朝向所述貫通腔的內(nèi)部。優(yōu)選的，所述貫通腔的內(nèi)表面設(shè)置反射層。優(yōu)選的，所述反射層的表面多處凸設(shè)反射點。優(yōu)選的，所述燈罩是截面呈U狀的折彎板，所述燈罩口開設(shè)在所述折彎板的折彎部分的兩側(cè)邊緣上；
優(yōu)選的，所述光源本體包括電路板和封裝在所述電路板上的LED，所述電路板將所述燈罩口封閉，其上封裝的LED具有半球狀的出光面。優(yōu)選的，所述燈罩口設(shè)置為兩個；
由所述LED出光面射出的光線進(jìn)入所述貫通腔的內(nèi)部，通過所述貫通腔內(nèi)壁的反射射入所述導(dǎo)光板內(nèi)。優(yōu)選的，所述折彎板在其延伸方向的一側(cè)邊緣上設(shè)置至少一個卡勾。優(yōu)選的，所述導(dǎo)光板在其一側(cè)表面對應(yīng)所述卡勾的位置開設(shè)切槽，所述燈罩通過所述卡勾與所述切槽的適配卡持裝配在所述導(dǎo)光板上。優(yōu)選的，所述折彎板由金屬板材沖壓成型。本發(fā)明還公開了一種具有上述背光模組的液晶顯示裝置。
本發(fā)明所提供的背光模組及液晶顯示裝置，由于燈罩圍擋在導(dǎo)光板的外周邊緣上形成中空的貫通腔，LED固定在貫通腔開設(shè)的燈罩口處，由LED出光面射出的光線進(jìn)入貫通腔的內(nèi)部，通過貫通腔內(nèi)壁的反射可以均勻的射入導(dǎo)光板內(nèi)。該改良的光源通過較少顆數(shù)的LED結(jié)構(gòu)設(shè)計便能夠替代傳統(tǒng)同尺寸背光模組采用燈條光源的技術(shù)方案，降低了背光模組中LED的使用顆數(shù)及電路板的使用量，進(jìn)一步降低了背光模組的成本和能耗，節(jié)能環(huán)保。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實施例背光模組的光源本體的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例背光模組的燈罩與導(dǎo)光板裝配的截面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本發(fā)明實施例背光模組裝配后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實施例背光模組裝配后的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是現(xiàn)有技術(shù)中背光模組裝配后的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面參考附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行描述。如圖I-圖4所示，本發(fā)明實施例提供了一種背光模組包括光源和導(dǎo)光板3，光源包括光源本體I和燈罩2，燈罩2圍擋在導(dǎo)光板3的外周邊緣上形成中空的貫通腔4，貫通腔4開設(shè)至少一個燈罩口 21 ；
光源本體I固定在燈罩口 21處，光源本體的出光面朝向貫通腔4的內(nèi)部。本發(fā)明的背光模組通過設(shè)計新的光源結(jié)構(gòu)，以減小LED使用的顆數(shù)，電路板的使用量，降低產(chǎn)品的成本，降低能耗。以下具體說明背光模組的結(jié)構(gòu)。請具體參照圖I、圖2所示，本實施例的背光模組具有光源本體I、燈罩2以及導(dǎo)光板3，燈罩2圍擋在導(dǎo)光板3的外周邊緣上形成中空的貫通腔4。光源本體I包括電路板和封裝在電路板上的LED。本實施例中，電路板設(shè)置為MCPCB板11，LED12采用圓弧形封裝方式固定在MCPCB板11上，圓弧形封裝的作用是LED12具有半球狀的出光面，使LED12發(fā)出的光能夠以較大的角度射出，提高光線的利用率。燈罩2在本實施例中是設(shè)置為截面呈U狀的折彎板，該折彎板由如圖2所示的頂板2a、底板2b以及兩者之間的折彎部份2c組成。本實施例中，燈罩2是由片狀板材經(jīng)兩次彎折而成，頂板2a和底板2b大致平行，，燈罩口 21開設(shè)在折彎板的折彎部分2c的兩側(cè)邊緣上。頂板2a的長度略短于底板2b的長度，滿足裝配需要的基礎(chǔ)上，能夠擴(kuò)展更大的空間，利于模組的薄型化；頂板2a和底板2b間的距離設(shè)置與導(dǎo)光板3的厚度相當(dāng)，用于連接導(dǎo)光板3。將燈罩2設(shè)置折彎，一方面可以通過其特殊形狀將由LED12射向其內(nèi)壁的光線進(jìn)行反射，提高光線的利用率，減少LED使用的顆數(shù)；另一方面可以增強(qiáng)燈罩的強(qiáng)度，使其不易變形。優(yōu)選的，燈罩2在本實施例中是由金屬沖壓成型，如鋁板等。其除能滿足低成本的設(shè)計要求外，還具有一定的散熱性能。在折彎板與導(dǎo)光板3相連接的一種實施方式中，導(dǎo)光板3卡持在頂板2a和底板2b間的開口側(cè)端。具體的，頂板2a在其延伸方向的一側(cè)邊緣上設(shè)置兩個卡勾22 (圖示頂板2a延伸方向相對的兩個端部)，而在導(dǎo)光板3的一側(cè)表面對應(yīng)卡勾22的位置開設(shè)兩個切槽32，折彎板通過兩個卡勾22分別與兩個切槽32的適配卡持裝配在導(dǎo)光板3上。燈罩2也可采用其它常見的連接方式與導(dǎo)光板3進(jìn)行連接，如過盈配合、干涉配合等，只要滿足燈罩2能夠圍擋在導(dǎo)光板3的外周邊緣上形成中空的貫通腔4即可。由于導(dǎo)光板3僅連接在燈罩2側(cè)開口的端部，在裝配上述兩部件的過程中，也同步實現(xiàn)了導(dǎo)光板3對燈罩2側(cè)開口端的封閉，也就是在燈罩2的內(nèi)部形成了中空的貫通腔4。本實施例中，貫通腔4可以理解是通過燈罩2圍擋在導(dǎo)光板3的外周邊緣所形成的腔室結(jié) 構(gòu)，其起到的作用是反射光線，將光線射入導(dǎo)光板3內(nèi)。本實施例中，燈罩口 21設(shè)置在頂板2a和底板2b沿?zé)粽盅由旆较虻膬上鄬?cè)開口端(燈罩2折彎部分2c的兩側(cè)邊緣)上，也就是貫通腔4的兩相對側(cè)開口端。當(dāng)然，燈罩口21也可以設(shè)置在貫通腔4的其它位置，如頂板2a、底板2b以及兩者間折彎部份的位置，均不影響實施。按照上述LED12朝向貫通腔，MCPCB板11固定在燈罩口 21的方式進(jìn)行裝配后，LED12發(fā)出的光能夠射到貫通腔4的內(nèi)部，通過貫通腔4內(nèi)壁的反射均勻的射入導(dǎo)光板3內(nèi)。本實施例中，光源本體設(shè)為一組，每組包含形狀結(jié)構(gòu)大致相同的兩段MCPCB板11以及分別封裝在兩段MCPCB板11上的兩顆LED12。兩段MCPCB板11分別固定在貫通腔4的兩相對側(cè)開口端(燈罩口 21)上，并保持LED12的出光面朝向貫通腔4的內(nèi)部。可以理解的是，光源本體還可以根據(jù)需要設(shè)置為多組。例如，光源本體可以設(shè)置為兩組，分別放置在導(dǎo)光板3的四個轉(zhuǎn)角處。參見圖4，優(yōu)選的實施方式中，貫通腔4的內(nèi)表面設(shè)置反射層41，反射層41的作用是對LED12射到其表面的光線進(jìn)行反射，將光線均勻的射入導(dǎo)光板3內(nèi)。通過設(shè)置反射層可以彌補(bǔ)單顆LED發(fā)光功率不足的缺陷，使該光源結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用在大尺寸，如20寸(含)以上的背光模組中。在大尺寸液晶模組的制造中，還可以在反射層的表面設(shè)置粒子狀的反射點，反射點除能夠起到上述反射層的作用外，還可以通過改變反射點的大小以及排布疏密實施對光源不同反射光量的控制，達(dá)到背光模組亮度的均勻性。可以根據(jù)需光量的大小在貫通腔4的內(nèi)壁同時設(shè)置反射層41和反射點42。本發(fā)明的背光模組在具體組裝時，如圖3所示，可先將燈罩2與導(dǎo)光板3卡固，然后將兩者的整體固定在背光模組具有的背板(圖未示)上。最后，將光源本體固定在燈罩口21處即可，注意保持LED的出光面朝向貫通腔4的內(nèi)部。本發(fā)明的背光模組在具體實施時，光從LED12的表面以較大的角度射出后，通過貫通腔4內(nèi)表面的反射層和/或反射點41反射，均勻的射入導(dǎo)光板內(nèi)，經(jīng)過霧化及增量，最終達(dá)到設(shè)計要求。
本發(fā)明還公開了一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置包括上述實施例中的背光模組，具體實施方式
不再贅述。實施本發(fā)明的背光模組及采用該背光模組的液晶顯示裝置，具有如下有益效果由于燈罩圍擋在導(dǎo)光板的外周邊緣上形成中空的貫通腔，LED固定在貫通腔開設(shè)的燈罩口處，由LED出光面射出的光線進(jìn)入貫通腔的內(nèi)部，通過貫通腔內(nèi)壁的反射可以均勻的射入導(dǎo)光板內(nèi)。該改良的光源通過較少顆數(shù)的LED結(jié)構(gòu)設(shè)計便能夠替代傳統(tǒng)同尺寸背光模組采用燈條光源的技術(shù)方案，降低了背光模組中LED的使用顆數(shù)及電路板的使用量，進(jìn)一步降低了背光模組的成本和能耗，節(jié)能環(huán)保。 以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種背光模組，包括光源和導(dǎo)光板，其特征在于，所述光源包括光源本體和燈罩，所述燈罩圍擋在所述導(dǎo)光板的外周邊緣上形成中空的貫通腔，所述貫通腔開設(shè)至少一個燈罩口 ； 所述光源本體固定在所述燈罩口處，所述光源本體的出光面朝向所述貫通腔的內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述貫通腔的內(nèi)表面設(shè)置反射層。
3.如權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述反射層的表面多處凸設(shè)反射點。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的背光模組，其特征在于，所述燈罩是截面呈U狀的折彎板，所述燈罩口開設(shè)在所述折彎板的折彎部分的兩側(cè)邊緣上。
5.如權(quán)利要求4所述的背光模組，其特征在于，所述光源本體包括電路板和封裝在所述電路板上的LED，所述電路板將所述燈罩口封閉，其上封裝的LED具有半球狀的出光面。
6.如權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于，所述燈罩口設(shè)置為兩個； 由所述LED出光面射出的光線進(jìn)入所述貫通腔的內(nèi)部，通過所述貫通腔內(nèi)壁的反射射入所述導(dǎo)光板內(nèi)。
7.如權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于，所述折彎板在其延伸方向的一側(cè)邊緣上設(shè)置至少一個卡勾。
8.如權(quán)利要求7所述的背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)光板在其一側(cè)表面對應(yīng)所述卡勾的位置開設(shè)切槽，所述燈罩通過所述卡勾與所述切槽的適配卡持裝配在所述導(dǎo)光板上。
9.如權(quán)利要求4所述的背光模組，其特征在于，所述折彎板由金屬板材沖壓成型。
10.一種液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示裝置包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的背光模組。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種背光模組，包括光源和導(dǎo)光板，其特征在于，所述光源包括光源本體和燈罩，所述燈罩圍擋在所述導(dǎo)光板的外周邊緣上形成中空的貫通腔，所述貫通腔開設(shè)至少一個燈罩口；所述光源本體固定在所述燈罩口處，所述光源本體的出光面朝向所述貫通腔的內(nèi)部。本發(fā)明還公開了一種具有上述背光模組結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置。實施本發(fā)明的背光模組及采用該背光模組的液晶顯示裝置，減少背光模組中LED的使用顆數(shù)及電路板的使用量，降低成本和能耗。
文檔編號G02F1/13357GK102840521SQ20121036671
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者程加河 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司