專利名稱：電子照相成像方法
技術領域：
本發明涉及一種電子照相成像方法。
背景技術：
電子照相式的成像設備如激光打印機，是一種利用電子照相原理，至少經過充電，曝光，顯影，轉印，定影，清潔的過程，在圖像形成介質如紙張上形成圖像的設備。現有的激光打印機使用碳粉盒提供碳粉。碳粉盒通常包括框架，框架內設有粉倉及與該粉倉鄰接的顯影單元。其中，粉倉內容納有碳粉，設置在粉倉內的攪拌架在攪拌的過程中將碳粉供應到顯影單元。顯影單元通常包括送粉輥、顯影輥、出粉刀、充電輥、感光鼓及清潔刮刀。其中，送粉輥將粉倉內供應來的碳粉供應給顯影輥，而出粉刀用于調節顯影輥表面的碳粉層厚度。打印機的成像方法如下充電輥對感光鼓的表面均勻的充上預定的電荷，隨后，打印機對已充上均勻預定電荷的感光鼓表面進行選擇性的曝光，由于感光鼓的光敏特性，被曝光區域的電荷將被接地消去，這樣，在曝光后的感光鼓表面形成對應于所欲形成圖像的由電荷的分布所表征的靜電潛像。顯影輥上的碳粉通過電場力的作用送到感光鼓表面的靜電潛像區，使得上述的靜電潛像獲得可視化，即顯現出影像。之后通過打印機上的轉印裝置把感光鼓表面的靜電潛像上的碳粉轉移到記錄材料上，再通過定影裝置把轉移到記錄材料上的碳粉固定。顯影完成后，碳粉盒內的清潔刮刀將感光鼓表面殘留的碳粉刮掉，以避免其進入下一個成像周期，造成打印缺陷。上述電子照相成像方法中，碳粉會直接附著在感光鼓表面，碳粉中的各種物質將直接接觸感光鼓表面，并對感光鼓表面的感光物質造成污染。這樣就縮短了感光鼓的使用壽命，也影響了打印品質。另一方面，由于轉印步驟中碳粉不能全部轉移到記錄材料上，因此需要對感光鼓上殘留的碳粉進行清潔。清潔殘余的碳粉需要設置額外的清潔裝置，從而增加制造成本。清潔裝置在清潔過程中需要與與感光鼓直接接觸，這也容易損壞感光鼓。因此，提供一種新型的成像方法實為必要。

發明內容
本發明的目的是提供一種能有效提高感光鼓壽命并降低成本的電子照相成像方法。為實現上述目的，本發明提供一種電子照相成像方法，包括提供感光鼓；提供顯影倉，所述顯影倉內容納有碳粉，所述碳粉帶有靜電；提供記錄材料，提供定影裝置，先使感光鼓形成靜電潛影，再將感光鼓上的靜電潛像轉移至記錄材料表面，所述靜電潛影將所述碳粉吸附至所述記錄材料表面；最后使用定影裝置進一步將記錄材料表面的碳粉固定。本發明的電子照相成像方法具有如下有益效果成像過程中，感光鼓不接觸碳粉，因此感光鼓不會受到碳粉的污染，從而提升了感光鼓的壽命。更進一步的，由于感光鼓不接觸碳粉，因此無需對感光鼓進行清潔，從而省略了清潔裝置，這樣既減少了感光鼓表面的摩擦，提升了感光鼓的壽命，也降低了成本。


圖1是本發明電子照相成像方法第一實施例的工作示意圖。圖2是本發明電子照相成像方法第二實施例的工作示意圖。圖3是本發明電子照相成像方法第三實施例的工作示意圖。
具體實施例方式參見圖1，電子照相成像設備包括記錄材料輸送裝置1，曝光裝置2、感光鼓3、顯影倉4和定影裝置5。其中，顯影倉4內容納有碳粉，碳粉帶有靜電。顯影倉在碳粉出口的位置設置有顯影輥41。顯影輥41與感光鼓3相對布置，且兩者間具有間隙。電子照相成像設備的成像方法如下首先，感光鼓3由曝光裝置2照射后形成靜電潛像，接著記錄材料6沿A向進給，并從所述間隙中通過。記錄材料6與感光鼓3接觸，靜電潛像由此轉移到記錄材料6上。同時，顯影輥41開始旋轉，由于顯影輥41與感光鼓3相對布置，顯影輥41旋轉過程中，帶有靜電的碳粉在靜電潛影的電場力作用下轉移到記錄材料6上，最后使用定影裝置5進一步將記錄材料6表面的碳粉固定。本成像方法中，感光鼓3在整個過程中無需接觸碳粉，因此感光鼓3不會受到碳粉的污染。此外由于感光鼓3不接觸碳粉，無需對其進行清潔，從而省略了清潔裝置，這樣既減少了感光鼓3表面的摩擦，提升了感光鼓3的壽命，也降低了成本。參見圖2，電子照相成像設備包括記錄材料輸送裝置1，曝光裝置2、感光鼓3、顯影倉4和定影裝置5。其中，顯影倉4內容納有碳粉，碳粉帶有靜電。顯影倉在碳粉出口的位置設置有顯影輥41。顯影輥41與感光鼓3相對布置，且兩者間具有間隙。電子照相成像設備的成像方法如下首先，感光鼓3由曝光裝置2照射后形成靜電潛像，接著記錄材料6沿A向進給，并從所述間隙中通過。記錄材料6與感光鼓3之間形成間隔，由于電場力的作用，靜電潛像仍然會轉移到記錄材料6上。同時，顯影輥41開始旋轉，由于顯影輥41與感光鼓3相對布置，顯影輥41上帶有靜電的碳粉在靜電潛影的電場力作用下轉移到記錄材料6上，最后使用定影裝置5進一步將記錄材料6表面的碳粉固定。本實施例的成像方法相對于第一實施例的成像方法相比，進一步省略了感光鼓3與記錄材料6之間的摩擦,因此更進一步提升了感光鼓的壽命。參見圖3，電子照相成像設備包括記錄材料輸送裝置1，曝光裝置2、感光鼓3、顯影倉4和定影裝置5。其中，顯影倉4內容納有碳粉，碳粉帶有靜電。顯影倉在碳粉出口的位置設置有顯影輥41。記錄材料6沿A向進給，從A向上看，所述顯影輥41位于所述感光鼓3的下游。電子照相成像設備的成像方法如下記錄材料6先經過感光鼓3并與感光鼓3接觸，使靜電潛像轉移至記錄材料6表面，記錄材料6后經過顯影輥41，所述靜電潛影將顯影輥41所供應的碳粉吸附至記錄材料6表面，最后使用定影裝置5進一步將記錄材料6表面的碳粉固定。以上實施例的電子照相成像設備，還可以進一步的相互串聯或并聯，并采用不同顏色的碳粉，從而在記錄材料上獲得顏色更加豐富的圖像。
權利要求
1.電子照相成像方法，包括提供感光鼓；提供顯影倉，所述顯影倉內容納有碳粉，所述碳粉帶有靜電；提供記錄材料，提供定影裝置，其特征在于先使感光鼓形成靜電潛影，再將感光鼓上的靜電潛像轉移至記錄材料表面，所述靜電潛影將所述碳粉吸附至所述記錄材料表面；最后使用定影裝置進一步將記錄材料表面的碳粉固定。
2.根據權利要求1所述的電子照相成像方法，其特征在于提供顯影輥；所述顯影輥收容于所述顯影倉內，所述顯影輥與所述感光鼓相對布置，兩者間具有間隙，記錄材料從所述間隙中通過并與感光鼓接觸，所述靜電潛像轉移至記錄材料表面，同時，所述靜電潛影將顯影輥所供應的碳粉吸附至記錄材料表面。
3.根據權利要求1所述的電子照相成像方法，其特征在于提供顯影輥；所述顯影輥收容于所述顯影倉內，所述顯影輥與所述感光鼓相對布置，兩者間具有間隙，記錄材料從所述間隙中通過并與感光鼓之間形成間隔，所述靜電潛像轉移至記錄材料表面，同時，所述靜電潛影將顯影輥所供應的碳粉吸附至記錄材料表面。
4.根據權利要求1所述的電子照相成像方法，其特征在于提供顯影輥；所述顯影輥收容于所述顯影倉內，從記錄材料供應方向上看，所述顯影輥位于所述感光鼓的下游；記錄材料先經過感光鼓，所述靜電潛像轉移至記錄材料表面，記錄材料后經過顯影輥，所述靜電潛影將顯影輥所供應的碳粉吸附至記錄材料表面。
全文摘要
電子照相成像方法，包括提供感光鼓；提供顯影倉，所述顯影倉內容納有碳粉，所述碳粉帶有靜電；提供記錄材料，提供定影裝置，先使感光鼓形成靜電潛影，再將感光鼓上的靜電潛像轉移至記錄材料表面，所述靜電潛影將所述碳粉吸附至所述記錄材料表面；最后使用定影裝置進一步將記錄材料表面的碳粉固定。成像過程中，感光鼓不接觸碳粉，因此感光鼓不會受到碳粉的污染，從而提升了感光鼓的壽命。更進一步的，由于感光鼓不接觸碳粉，因此無需對感光鼓進行清潔，從而省略了清潔裝置，這樣既減少了感光鼓表面的摩擦，提升了感光鼓的壽命，也降低了成本。
文檔編號G03G15/00GK103048906SQ20121057182
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者陳俊 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司